四进四出定型机系统技术方案

本发明专利技术提供四进四出定型机系统，前后两排、左右两列4幅布匹在牵引装置的牵引下，经紧布器，加高导布辊进入上下布置（左右各一）的扩幅对中，经扩幅对中将布匹展开并使布匹居于其进布路线的中心位置。来回扩幅对中的布匹经各自的下超喂、上超喂，然后由装在轨道上的布铗将布匹夹持，并送入烘房对布匹进行加热定型，定型好的布匹经超速辊的牵引进入冷水辊对布匹进行冷却，然后在打卷辊的驱动下，经导布辊电动吸边卷在支架的卷布轴上完成整个定型工艺。本发明专利技术占地面积少，能耗小，符合国家现有对生产节能减排的要求，节省企业生产成本，适用广泛。

Four in four out sizing machine system

【技术实现步骤摘要】
四进四出定型机系统
本专利技术属于印染行业
，具体涉及四进四出定型机系统。
技术介绍
在现有的印染行业中，单层定型机设有单轨道，所以通常单层定型机处理单幅的布料，当需要增加单层定型机的处理量时，一般厂家选择购买两个单层定型机，但是，由于国家现在对于工业土地审批的严格以及节能减排的要求，两个单层定型机具有以下缺点：1.要完成同样的任务量需要两台定型机，占地面积大，能耗大；2.循环风室散热面多，保温性差；3.需要人工分别控制两台单层定型机的工作，所以人工用量大；4.两台单层定型机的成本高，需要150万*2。而目前出现的双层定型机也只能解决两匹布料，无法处理更大量的布料，如果设置两个双层定型机，那么，其单价昂贵、而且相比于普通定型机需要4套下超喂、4套上超喂，由于轨道具有双组，所以烘房宽度还需加宽，因此，有必要制造一种能够解决上述问题的四进四出定型机系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供四进四出定型机系统，克服上述缺陷，通过对超喂、轨道、烘房等结构的改进，来解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供四进四出定型机系统，包括：第一送料机构、第二送料机构、双层烘房、第一冷却机构、第二冷却机构、第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一送料机构包括第一固定架、第一紧布器、第一牵引装置、第一车头箱和第一输送轨，所述第一紧布器和第一牵引装置固定在所述第一固定架上，所述第一车头箱的进料端靠近所述第一固定架的尾端，所述第一输送轨的进料端连接所述第一车头箱的出料端，第一和第二幅布匹在所述第一牵引装置的牵引下经过第一紧布器，进入所述第一车头箱中，由所述第一输送轨送入所述双层烘房的下层，所述第二送料机构包括第二固定架、第二紧布器、第二牵引装置、第二车头箱和第二输送轨，所述第二紧布器和第二牵引装置固定在所述第二固定架上，所述第二车头箱的进料端靠近所述第二固定架的尾端，所述第二输送轨的进料端连接所述第二车头箱的出料端，第三和第四幅布匹在所述第二牵引装置的牵引下经过第二紧布器，进入所述第二车头箱中，由所述第二输送轨送入所述双层烘房的上层，所述双层烘房包括上机箱、第一燃烧器、第一喷风口、第一排风口、下机箱、第二燃烧器、第二喷风口和第二排风口，所述第一燃烧器与所述上机箱固定连接，所述第一燃烧器的出风口通过第一管道连通所述第一喷风口，所述第一排风口设置于所述上机箱的顶壁，并与所述上机箱内部连通，所述第二燃烧器与所述下机箱固定连接，所述第二燃烧器的出风口通过第二管道连通所述第二喷风口，所述第二排风口设置于所述下机箱的顶壁，并与所述下机箱内部连通，所述第二排风口通过第二排风管贯穿所述上机箱的底壁，并穿过所述上机箱，贯穿所述上机箱的顶壁，所述第一和第二幅布匹经过所述下机箱，再进入所述第一冷却机构冷却，所述第三和第四幅布匹经过所述上机箱，再进入所述第二冷却机构冷却，所述第一冷却机构包括第一冷水辊，所述第一和第二幅布匹经过所述第一冷水辊冷却后，由所述第一收卷机构收卷，所述第二冷却机构包括第二冷水辊，所述第三和第四幅布匹经过所述第二冷水辊冷却后，由所述第二收卷机构收卷。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一送料机构还包括第一加高导布辊和第一扩幅对中，所述第一加高导布辊和第一扩幅对中均固定在所述第一固定架上，所述第一加高导布辊设置在所述第一紧布器和第一牵引装置之间，所述第一扩幅对中设置在所述第一加高导布辊和第一牵引装置之间，所述第一和第二幅布匹在所述第一牵引装置的牵引下依次经过所述第一紧布器、第一加高导布辊、第一扩幅对中，进入所述第一车头箱中，由所述第一输送轨送入所述双层烘房的下层，所述第二送料机构还包括第二加高导布辊和第二扩幅对中，所述第二加高导布辊和第二扩幅对中均固定在所述第二固定架上，所述第二加高导布辊设置在所述第二紧布器和第二牵引装置之间，所述第二扩幅对中设置在所述第二加高导布辊和第二牵引装置之间，所述第三和第四幅布匹在所述第二牵引装置的牵引下依次经过所述第二紧布器、第二加高导布辊、第二扩幅对中，进入所述第二车头箱中，由所述第二输送轨送入所述双层烘房的上层。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一车头箱内设有第一上超喂和第一下超喂，所述第一上超喂设置在所述第一下超喂的上方，所述第一和第二幅布匹在进入所述第一车头箱后，依次经所述第一下超喂、第一上超喂进入所述第一输送轨，所述第二车头箱内设有第二上超喂和第二下超喂，所述第二上超喂设置在所述第二下超喂的上方，所述第三和第四幅布匹在进入所述第二车头箱后，依次经所述第二下超喂、第二上超喂进入所述第二输送轨。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一输送轨包括第一套圆弧轨道和第二套圆弧轨道，所述第一套圆弧轨道的圆弧角度和所述第二套圆弧轨道的圆弧角度相同，所述第二输送轨包括第三套圆弧轨道和第四套圆弧轨道，所述第三套圆弧轨道的圆弧角度和所述第四套圆弧轨道的圆弧角度相同，所述第一套圆弧轨道和所述第二套圆弧轨道对称设置，所述第三套圆弧轨道和所述第四套圆弧轨道对称设置。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，设靠近所述第一车头箱的所述第一套圆弧轨道的一端与靠近所述第一车头箱的所述第二套圆弧轨道的一端的间隔为A1，设靠近所述双层烘房的所述第一套圆弧轨道的另一端与靠近所述双层烘房的所述第二套圆弧轨道的另一端的间隔为B1，所述B1小于所述A1，设靠近所述第二车头箱的所述第三套圆弧轨道的一端与靠近所述第二车头箱的所述第四套圆弧轨道的一端的间隔为A2，设靠近所述双层烘房的所述第三套圆弧轨道的另一端与靠近所述双层烘房的所述第四套圆弧轨道的另一端的间隔为B2，所述B2小于所述A2。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一输送轨还包括分别与所述第一套圆弧轨道和第二套圆弧轨道相互配合的第一链条、第一链条槽、第二链条、第二链条槽，所述第一链条接触所述第一套圆弧轨道，所述第一链条设置在所述第一链条槽内，所述第二链条接触所述第二套圆弧轨道，所述第二链条设置在所述第二链条槽内，所述第二输送轨还包括分别与所述第三套圆弧轨道和第四套圆弧轨道相互配合的第三链条、第三链条槽、第四链条、第四链条槽，所述第三链条接触所述第三套圆弧轨道，所述第三链条设置在所述第三链条槽内，所述第四链条接触所述第四套圆弧轨道，所述第四链条设置在所述第四链条槽内。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一输送轨还包括多块第一钢板和多块第二钢板，所述第一钢板位于所述第一链条槽内，所述第一链条接触所述第一钢板，所述第二钢板位于所述第二链条槽内，所述第二链条接触所述第二钢板，所述第二输送轨还包括多块第三钢板和多块第四钢板，所述第三钢板位于所述第三链条槽内，所述第三链条接触所述第三钢板，所述第四钢板位于所述第四链条槽内，所述第四链条接触所述第四钢板。作为本专利技术所述四进四出定型机系统的一种优选方案，所述第一输送轨还包括第一浮动支点、第二浮动支点，所述第一浮动支点活动连接在所述第一套圆弧轨道的背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四进四出定型机系统，其特征是，包括：第一送料机构、第二送料机构、双层烘房、第一冷却机构、第二冷却机构、第一收卷机构和第二收卷机构，/n所述第一送料机构包括第一固定架、第一紧布器、第一牵引装置、第一车头箱和第一输送轨，所述第一紧布器和第一牵引装置固定在所述第一固定架上，所述第一车头箱的进料端靠近所述第一固定架的尾端，所述第一输送轨的进料端连接所述第一车头箱的出料端，第一和第二幅布匹在所述第一牵引装置的牵引下经过第一紧布器，进入所述第一车头箱中，由所述第一输送轨送入所述双层烘房的下层，/n所述第二送料机构包括第二固定架、第二紧布器、第二牵引装置、第二车头箱和第二输送轨，所述第二紧布器和第二牵引装置固定在所述第二固定架上，所述第二车头箱的进料端靠近所述第二固定架的尾端，所述第二输送轨的进料端连接所述第二车头箱的出料端，第三和第四幅布匹在所述第二牵引装置的牵引下经过第二紧布器，进入所述第二车头箱中，由所述第二输送轨送入所述双层烘房的上层，/n所述双层烘房包括上机箱、第一燃烧器、第一喷风口、第一排风口、下机箱、第二燃烧器、第二喷风口和第二排风口，所述第一燃烧器与所述上机箱固定连接，所述第一燃烧器的出风口通过第一管道连通所述第一喷风口，所述第一排风口设置于所述上机箱的顶壁，并与所述上机箱内部连通，所述第二燃烧器与所述下机箱固定连接，所述第二燃烧器的出风口通过第二管道连通所述第二喷风口，所述第二排风口设置于所述下机箱的顶壁，并与所述下机箱内部连通，所述第二排风口通过第二排风管贯穿所述上机箱的底壁，并穿过所述上机箱，贯穿所述上机箱的顶壁，所述第一和第二幅布匹经过所述下机箱，再进入所述第一冷却机构冷却，所述第三和第四幅布匹经过所述上机箱，再进入所述第二冷却机构冷却，/n所述第一冷却机构包括第一冷水辊，所述第一和第二幅布匹经过所述第一冷水辊冷却后，由所述第一收卷机构收卷，所述第二冷却机构包括第二冷水辊，所述第三和第四幅布匹经过所述第二冷水辊冷却后，由所述第二收卷机构收卷。/n...

【技术特征摘要】
1.四进四出定型机系统，其特征是，包括：第一送料机构、第二送料机构、双层烘房、第一冷却机构、第二冷却机构、第一收卷机构和第二收卷机构，
所述第一送料机构包括第一固定架、第一紧布器、第一牵引装置、第一车头箱和第一输送轨，所述第一紧布器和第一牵引装置固定在所述第一固定架上，所述第一车头箱的进料端靠近所述第一固定架的尾端，所述第一输送轨的进料端连接所述第一车头箱的出料端，第一和第二幅布匹在所述第一牵引装置的牵引下经过第一紧布器，进入所述第一车头箱中，由所述第一输送轨送入所述双层烘房的下层，
所述第二送料机构包括第二固定架、第二紧布器、第二牵引装置、第二车头箱和第二输送轨，所述第二紧布器和第二牵引装置固定在所述第二固定架上，所述第二车头箱的进料端靠近所述第二固定架的尾端，所述第二输送轨的进料端连接所述第二车头箱的出料端，第三和第四幅布匹在所述第二牵引装置的牵引下经过第二紧布器，进入所述第二车头箱中，由所述第二输送轨送入所述双层烘房的上层，
所述双层烘房包括上机箱、第一燃烧器、第一喷风口、第一排风口、下机箱、第二燃烧器、第二喷风口和第二排风口，所述第一燃烧器与所述上机箱固定连接，所述第一燃烧器的出风口通过第一管道连通所述第一喷风口，所述第一排风口设置于所述上机箱的顶壁，并与所述上机箱内部连通，所述第二燃烧器与所述下机箱固定连接，所述第二燃烧器的出风口通过第二管道连通所述第二喷风口，所述第二排风口设置于所述下机箱的顶壁，并与所述下机箱内部连通，所述第二排风口通过第二排风管贯穿所述上机箱的底壁，并穿过所述上机箱，贯穿所述上机箱的顶壁，所述第一和第二幅布匹经过所述下机箱，再进入所述第一冷却机构冷却，所述第三和第四幅布匹经过所述上机箱，再进入所述第二冷却机构冷却，
所述第一冷却机构包括第一冷水辊，所述第一和第二幅布匹经过所述第一冷水辊冷却后，由所述第一收卷机构收卷，所述第二冷却机构包括第二冷水辊，所述第三和第四幅布匹经过所述第二冷水辊冷却后，由所述第二收卷机构收卷。


2.如权利要求1所述的四进四出定型机系统，其特征是：
所述第一送料机构还包括第一加高导布辊和第一扩幅对中，所述第一加高导布辊和第一扩幅对中均固定在所述第一固定架上，所述第一加高导布辊设置在所述第一紧布器和第一牵引装置之间，所述第一扩幅对中设置在所述第一加高导布辊和第一牵引装置之间，所述第一和第二幅布匹在所述第一牵引装置的牵引下依次经过所述第一紧布器、第一加高导布辊、第一扩幅对中，进入所述第一车头箱中，由所述第一输送轨送入所述双层烘房的下层，
所述第二送料机构还包括第二加高导布辊和第二扩幅对中，所述第二加高导布辊和第二扩幅对中均固定在所述第二固定架上，所述第二加高导布辊设置在所述第二紧布器和第二牵引装置之间，所述第二扩幅对中设置在所述第二加高导布辊和第二牵引装置之间，所述第三和第四幅布匹在所述第二牵引装置的牵引下依次经过所述第二紧布器、第二加高导布辊、第二扩幅对中，进入所述第二车头箱中，由所述第二输送轨送入所述双层烘房的上层。


3.如权利要求1所述的四进四出定型机系统，其特征是：
所述第一车头箱内设有第一上超喂和第一下超喂，所述第一上超喂设置在所述第一下超喂的上方，所述第一和第二幅布匹在进入所述第一车头箱后，依次经所述第一下超喂、第一上超喂进入所述第一输送轨，
所述第二车头箱内设有第二上超喂和第二下超喂，所述第二上超喂设置在所述第二下超喂的上方，所述第三和第四幅布匹在进入所述第二车头箱后，依次经所述第二下超喂、第二上超喂进入所述第二输送轨。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，李志勇，方向阳，
申请(专利权)人：江苏恒进印染机械有限公司，方向阳，
类型：发明
国别省市：江苏;32