本实用新型专利技术涉及塑料瓶检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，可增强对塑料瓶坯的固定效果；包括底板、固定座、左支撑板、右支撑板、左定位板和右定位板，固定板顶端中央区域设置有卡位槽；还包括左转动杆、右转动杆、左转盘、右转盘、左滑动杆和右滑动杆，左支撑板和右支撑板左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左定位板左侧壁和右定位板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆与左转动槽内侧壁之间设置有左滚珠轴承，右转动杆与右转动槽内侧壁之间设置有右滚珠轴承，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔。
An auxiliary measuring device for measuring the wall thickness deviation of plastic bottle
【技术实现步骤摘要】
一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置
本技术涉及塑料瓶检测附属装置的
，特别是涉及一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置。
技术介绍
众所周知，检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置是一种用于对塑料瓶坯壁厚偏差值进行检测时，对塑料瓶坯进行固定，使检测更加准确的辅助装置，其在塑料瓶检测的领域中得到了广泛的使用；现有的检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置包括底板、固定座、左支撑板、右支撑板、左弹簧、右弹簧、左定位板和右定位板，固定座底端与底板顶端中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有卡位槽，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左弹簧左端和右弹簧右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁中央区域连接，左弹簧右端和右弹簧左端分别与左定位板左侧壁和右定位板右侧壁中央区域连接；现有的检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置使用时，工作人员手动把塑料瓶坯底端伸入至卡位槽内，左定位板和右定位板分别通过左弹簧和右弹簧的弹性作用对塑料瓶坯进行压紧固定；现有的检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置使用中发现，对塑料瓶坯的固定较为简单且容易发生脱离，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可增强对塑料瓶坯的固定效果，提高使用可靠性的检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，包括底板、固定座、左支撑板、右支撑板、左定位板和右定位板，固定座底端与底板顶端中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有卡位槽，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接；还包括左转动杆、右转动杆、左转盘、右转盘、左滑动杆和右滑动杆，左支撑板和右支撑板左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左定位板左侧壁和右定位板右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆外侧壁左半区域和右转动杆外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆左端和右转动杆右端分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左转动杆右端螺装穿过第一左螺纹孔并插入至左转动槽内，左转动杆与左转动槽内侧壁之间设置有左滚珠轴承，右转动杆左端螺装穿过第一右螺纹孔并插入至右转动槽内，右转动杆与右转动槽内侧壁之间设置有右滚珠轴承，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆右端穿过左滑动孔并与左定位板左侧壁上半区域连接，所述右滑动杆左端穿过右滑动孔并与右定位板右侧壁上半区域连接，左定位板右侧壁和右定位板左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左定位板和右定位板顶端和底端连通。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，还包括四组支腿、四组固定销和四组滚轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别设置有四组固定槽，所述四组固定槽分别与四组支腿左端和右端连通，所述四组滚轮前侧壁中央区域分别设置有四组贯通孔，所述四组固定销前端分别与四组固定槽内前侧壁下半区域连接，四组固定销后端分别穿过四组贯通孔并分别与四组固定槽内后侧壁下半区域连接。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，还包括支板、螺纹杆、圆板和锥形块，所述支板右端与底板左侧壁中央区域连接，支板顶端中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述螺纹杆顶端与圆板底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过第二螺纹孔并与锥形块顶端中央区域连接，圆板顶端中央区域设置有蝴蝶把手。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，还包括左挡板和右挡板，左滑动杆左端和右滑动杆右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁中央区域连接。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，左弧形槽内左侧壁和右弧形槽内右侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，左转盘和右转盘外侧壁中央区域分别设置有左保护垫和右保护垫。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在卡位杆内底侧壁上。本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，还包括挂钩，所述挂钩安装在右支撑板右侧壁上半区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员手动把塑料瓶坯底端伸入至卡位槽内，同时转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘同时带动左转动杆和右转动杆一起转动，由于左转动杆外侧壁左半区域和右转动杆外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，且左转动杆和右转动杆分别螺装穿过第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，且左转动杆右端和右转动杆左端分别可在左转动槽和右转动槽内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小转动杆和右转动杆分别在左转动槽和右转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，左滑动杆和右滑动杆分别对左定位板和右定位板起到限位的作用，使得左定位板和右定位板只能横向做相对或相背运动，进而可实现通过转动左转盘和右转盘来分别控制左卡位板和右卡位板对塑料瓶坯进行限位固定，可增强对塑料瓶坯的固定效果，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是左定位板、右定位板、左防滑垫和右防滑垫的连接示意俯视图；图3是四组支腿、四组固定销和四组滚轮的连接示意左视图；图4是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、固定座；3、左支撑板；4、右支撑板；5、左定位板；6、右定位板；7、左转动杆；8、右转动杆；9、左转盘；10、右转盘；11、左滑动杆；12、右滑动杆；13、左滚珠轴承；14、右滚珠轴承；15、支腿；16、固定销；17、滚轮；18、支板；19、螺纹杆；20、圆板；21、锥形块；22、蝴蝶把手；23、左挡板；24、右挡板；25、左防滑垫；26、右防滑垫；27、左保护垫；28、右保护垫；29、缓冲垫；30、挂钩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，包括底板1、固定座2、左支撑板3、右支撑板4、左定位板5和右定位板6，固定座2底端与底板1顶端中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有卡位槽，左支撑板3和右支撑板4底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接；还包括左转动杆7、右转动杆8、左转盘9、右转盘10、左滑动杆11和右滑动杆12，左支撑板3和右支撑板4左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左定位板5左侧壁和右定位板6右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转动杆7外侧壁左半区域和右转动杆8外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆7左端和右转动杆8右端分别与左转盘9右侧壁和右转盘10左侧壁中央区域连接，左转动杆7右端螺装穿过第一左螺纹孔并插入至左转动槽内，左转动杆7与左转动槽内侧壁之间设置有左滚珠轴承13，右转动杆8左端螺装穿过第一右螺纹孔并插入至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，包括底板（1）、固定座（2）、左支撑板（3）、右支撑板（4）、左定位板（5）和右定位板（6），固定座（2）底端与底板（1）顶端中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有卡位槽，左支撑板（3）和右支撑板（4）底端分别与底板（1）顶端左半区域和右半区域连接；其特征在于，还包括左转动杆（7）、右转动杆（8）、左转盘（9）、右转盘（10）、左滑动杆（11）和右滑动杆（12），左支撑板（3）和右支撑板（4）左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左定位板（5）左侧壁和右定位板（6）右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆（7）外侧壁左半区域和右转动杆（8）外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆（7）左端和右转动杆（8）右端分别与左转盘（9）右侧壁和右转盘（10）左侧壁中央区域连接，左转动杆（7）右端螺装穿过第一左螺纹孔并插入至左转动槽内，左转动杆（7）与左转动槽内侧壁之间设置有左滚珠轴承（13），右转动杆（8）左端螺装穿过第一右螺纹孔并插入至右转动槽内，右转动杆（8）与右转动槽内侧壁之间设置有右滚珠轴承（14），左支撑板（3）和右支撑板（4）左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆（11）右端穿过左滑动孔并与左定位板（5）左侧壁上半区域连接，所述右滑动杆（12）左端穿过右滑动孔并与右定位板（6）右侧壁上半区域连接，左定位板（5）右侧壁和右定位板（6）左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左定位板（5）和右定位板（6）顶端和底端连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，包括底板（1）、固定座（2）、左支撑板（3）、右支撑板（4）、左定位板（5）和右定位板（6），固定座（2）底端与底板（1）顶端中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有卡位槽，左支撑板（3）和右支撑板（4）底端分别与底板（1）顶端左半区域和右半区域连接；其特征在于，还包括左转动杆（7）、右转动杆（8）、左转盘（9）、右转盘（10）、左滑动杆（11）和右滑动杆（12），左支撑板（3）和右支撑板（4）左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，左定位板（5）左侧壁和右定位板（6）右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆（7）外侧壁左半区域和右转动杆（8）外侧壁右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹，左转动杆（7）左端和右转动杆（8）右端分别与左转盘（9）右侧壁和右转盘（10）左侧壁中央区域连接，左转动杆（7）右端螺装穿过第一左螺纹孔并插入至左转动槽内，左转动杆（7）与左转动槽内侧壁之间设置有左滚珠轴承（13），右转动杆（8）左端螺装穿过第一右螺纹孔并插入至右转动槽内，右转动杆（8）与右转动槽内侧壁之间设置有右滚珠轴承（14），左支撑板（3）和右支撑板（4）左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左滑动杆（11）右端穿过左滑动孔并与左定位板（5）左侧壁上半区域连接，所述右滑动杆（12）左端穿过右滑动孔并与右定位板（6）右侧壁上半区域连接，左定位板（5）右侧壁和右定位板（6）左侧壁中央区域分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左定位板（5）和右定位板（6）顶端和底端连通。
2.如权利要求1所述的一种检测塑料瓶坯壁厚偏差值的辅助检测装置，其特征在于，还包括四组支腿（15）、四组固定销（16）和四组滚轮（17），四组支腿（15）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿（15）底端分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树延，白彦峰，
申请(专利权)人：河北凯力华维包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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