一种碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碳素制不粘锅用的底层涂料及其制备方法，涂料由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂(PI、Pes、Peek、Pps)25‑40、PTFE树脂5‑15、颜料10‑15、填料25‑35、磷酸锌1‑5、助剂2‑8、石墨烯10‑12，工作人员先将有机综合树脂和PTFE均匀混合在一起形成混合物，在混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌均匀，本发明专利技术主要材料为有机综合树脂，这种树脂在对涂料的硬度进行了保证，而涂料在生产过程中还加入了气相二氧化硅及Sic，它具备化学惰性以及特殊的触变性能，可以明显提升涂料的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，本涂料还添加了石墨烯，石墨烯的结构非常稳定，且石墨烯具有良好的导热性，在碳素制不粘锅底涂料中加入石墨烯，大大提高了涂料的强度，柔韧性和机械强度。

A primer for non stick pot made of carbon and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体是一种碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法。
技术介绍
碳素制不粘锅底涂料是一种具有优异的耐高温性能而且表面不易被其它粘性物质所粘附或者粘着后易被除去的特殊材料，这种涂料由于形成的化学键能高，物理结合牢固，表面能极低，摩擦系数小，易滑动等特点，所以具有耐高温不粘性。有机综合树脂涂料尽管耐温很高，但是在高温下会出现严重的“回粘”现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，低档有机硅涂料，升温到200℃硬度就可能下降到H(铅笔硬度)，这时候漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳素制不粘锅用的底层涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳素制不粘锅用的底涂料，由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂25-40、PTFE树脂5-15、颜料10-15、填料25-35、磷酸锌1-5、助剂2-8、石墨烯10-12。一种碳素制不粘锅用的底涂料，其特征在于，涂料制备过程包括以下步骤：步骤一：先将有机综合树脂和PTFE树脂均匀混合在一起形成混合物；步骤二：在步骤一形成的混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌形成均匀混合物；步骤三：在步骤二形成的混合物中加入颜料，不断搅拌形成均匀混合物；步骤四：在步骤三形成的混合物中加入助剂，不断搅拌形成均匀混合物；步骤五：将步骤四形成的混合物放置干燥箱中进行干燥，形成干燥混合物；步骤六：在步骤五干燥的混合物中加入填料，搅拌一段时间，形成混合物；步骤七：将步骤六形成的混合物置入三辊研磨机内研磨到需要的细度。步骤八：将步骤七中研磨的混合物置于温度为100-120℃、相对湿度为60％-80％的湿热环境中12h-24h，最后冷却至室温，密封包装得到碳素制不粘锅底涂料。所述颜料的成分为钛白粉，镉红，铬铁黄，钴蓝，碳黑中的一种。所述机综合树脂为聚酯改性的耐高温有机综合树脂。所述填料包括1-2份玻璃粉、2-3份陶瓷粉、1-3份云母粉和1-2份碳化硅粉。所述助剂包括1-3份防沉剂、2-4份分散剂和1-4份偶联剂。所述防沉剂为气相二氧化硅，所述偶联剂型号为KH570。所述步骤六中干燥混合物搅拌时间为十五至二十五分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术主要材料为聚酯改性的耐高温有机综合树脂，这种树脂在对涂料的硬度进行了保证，而涂料在生产过程中还加入了气相二氧化硅及Sic，它具备化学惰性以及特殊的触变性能，可以明显提升涂料的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，本专利技术在材料中还添加了石墨烯，石墨烯的结构非常稳定，且石墨烯具有良好的导热性，在碳素制不粘锅底涂料中加入石墨烯，大大提高了涂料的强度，柔韧性和机械强度。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种碳素制不粘锅用的底涂料，由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂25-40、PTFE树脂5-15、颜料10-15、填料25-35、磷酸锌1-5、助剂2-8、石墨烯10-12。一种碳素制不粘锅用的底涂料制备过程，包括以下步骤：步骤一：先将有机综合树脂和PTFE树脂均匀混合在一起形成混合物；步骤二：在步骤一形成的混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌形成均匀混合物；步骤三：在步骤二形成的混合物中加入颜料，不断搅拌形成均匀混合物；步骤四：在步骤三形成的混合物中加入助剂，不断搅拌形成均匀混合物；步骤五：将步骤四形成的混合物放置干燥箱中进行干燥，形成干燥混合物；步骤六：在步骤五干燥的混合物中加入填料，搅拌一段时间，形成混合物；步骤七：将步骤六形成的混合物置入三辊研磨机内研磨到需要的细度。步骤八：将步骤七中研磨的混合物置于温度为100-120℃、相对湿度为60％-80％的湿热环境中12h-24h，最后冷却至室温，密封包装得到碳素制不粘锅底涂料。实施例2一种碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法，由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂25-30、PTFE树脂5-20、颜料10-15、填料25-35、磷酸锌5-10、助剂2-8、石墨烯20-25。一种碳素制不粘锅用的底涂料制备过程，包括以下步骤：步骤一：先将有机综合树脂和PTFE树脂均匀混合在一起形成混合物；步骤二：在步骤一形成的混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌形成均匀混合物；步骤三：在步骤二形成的混合物中加入颜料，不断搅拌形成均匀混合物；步骤四：在步骤三形成的混合物中加入助剂，不断搅拌形成均匀混合物；步骤五：将步骤四形成的混合物放置干燥箱中进行干燥，形成干燥混合物；步骤六：在步骤五干燥的混合物中加入填料，搅拌一段时间，形成混合物；步骤七：将步骤六形成的混合物置入三辊研磨机内研磨到需要的细度。步骤八：将步骤七中研磨的混合物置于温度为100-120℃、相对湿度为60％-80％的湿热环境中12h-24h，最后冷却至室温，密封包装得到碳素制不粘锅底涂料。实施例3一种碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法，由以下按照重量份数的原料组成：有机综合树脂25-28、PTFE树脂5-15、颜料5-10、填料15-25、磷酸锌5-8、助剂2-5、石墨烯15-20。一种碳素制不粘锅用的底涂料制备过程，包括以下步骤：步骤一：先将有机综合树脂和PTFE树脂均匀混合在一起形成混合物；步骤二：在步骤一形成的混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌形成均匀混合物；步骤三：在步骤二形成的混合物中加入颜料，不断搅拌形成均匀混合物；步骤四：在步骤三形成的混合物中加入助剂，不断搅拌形成均匀混合物；步骤五：将步骤四形成的混合物放置干燥箱中进行干燥，形成干燥混合物；步骤六：在步骤五干燥的混合物中加入填料，搅拌一段时间，形成混合物；步骤七：将步骤六形成的混合物置入三辊研磨机内研磨到需要的细度。步骤八：将步骤七中研磨的混合物置于温度为100-120℃、相对湿度为60％-80％的湿热环境中12h-24h，最后冷却至室温，密封包装得到碳素制不粘锅底涂料。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素制不粘锅用的底涂料，其特征在于，涂料由以下按照重量份数的原料组成：/n有机综合树脂25-40、PTFE树脂10-15、颜料10-15、填料25-35、磷酸锌1-5、助剂2-8、石墨烯10-12。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素制不粘锅用的底涂料，其特征在于，涂料由以下按照重量份数的原料组成：
有机综合树脂25-40、PTFE树脂10-15、颜料10-15、填料25-35、磷酸锌1-5、助剂2-8、石墨烯10-12。


2.一种如权利要求1所述的碳素制不粘锅用的底涂料及其制备方法，其特征在于，涂料制备过程包括以下步骤：
步骤一：先将有机综合树脂和PTFE树脂均匀混合在一起形成混合物；
步骤二：在步骤一形成的混合物中依次加入磷酸锌和石墨烯，不断搅拌形成均匀混合物；
步骤三：在步骤二形成的混合物中加入颜料，不断搅拌形成均匀混合物；
步骤四：在步骤三形成的混合物中加入助剂，不断搅拌形成均匀混合物；
步骤五：将步骤四形成的混合物放置干燥箱中进行干燥，形成干燥混合物；
步骤六：在步骤五干燥的混合物中加入填料，搅拌一段时间，形成混合物；
步骤七：将步骤六形成的混合物置入三辊研磨机内研磨到需要的细度。
步骤八：将步骤七中研磨的混合物置于温度为100-120℃、相对湿度为60％-80％的湿热环境中12...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文俊，
申请(专利权)人：范文俊，
类型：发明
国别省市：天津;12