一种龙门磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种龙门磨床，包括测量装置；所述测量装置可沿X轴方向运动，所述测量装置靠近床身底座的一端设有光学测头，所述光学测头用于对被加工工件的外径进行实时检测。本发明专利技术提供的一种龙门磨床，通过测量装置可以测量工件转动时的尺寸，可以控制工件在转动过程中的形变，进而使工件在使用过程中的配合精度可控。

A kind of gantry grinder

【技术实现步骤摘要】
一种龙门磨床
本专利技术涉及龙门磨床领域，尤其涉及一种可测量工件转动时尺寸的龙门磨床。
技术介绍
目前的磨床针对工件的磨削主要分为立式磨削和卧式磨削，普通的立式和卧式磨床加工单一的轴可以忽略其离心力，而大型的成组的转子叶盘类的零件在使用的过程中是有较大的离心力，其离心力会使零件的外形尺寸发生微小的变形，普通的磨床无法实现高速磨削，而高速旋转磨削的状态下又无法去测量工件的外径，无法保证工件磨削状态和实际使用状态的一致性，且需要对工件进行二次检测，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种龙门磨床，可以测量工件转动时的尺寸。为了实现上述目的，本专利技术提供如下方案：一种龙门磨床，包括测量装置；所述测量装置可沿X轴方向运动，所述测量装置靠近床身底座的一端设有光学测头，所述光学测头用于对被加工工件的外径进行实时检测。进一步地，所述床身底座上设有可沿X轴运动的工件滑台，所述工件滑台的一端固定有第一支座，所述第一支座上设有动力主轴，所述工作滑台的另一端设有第二支座，所述第二支座可在所述工作滑台上沿X轴运动，所述第二支座上设有从动主轴，所述动力主轴和从动主轴相对的端面上均依次设有基准盘和液压夹紧装置。进一步地，所述工件滑台上设有浮动支撑结构，所述浮动支撑结构包括可在所述工件滑台上沿X轴方向运动的浮动支架，所述浮动支架上设有浮动支撑板，所述浮动支撑板可通过上下调整螺丝和左右调整螺丝进行位置调整。进一步地，所述第一支座上设有砂轮修整器。进一步地，所述测量装置包括基座和滑座，所述基座固定在立柱上，所述滑座可在所述基座上沿Y轴方向运动，所述光学测头固定在所述滑座上。进一步地，所述基座上沿Y轴方向设有光栅尺。进一步地，所述基座上沿Y轴方向设有导轨，所述滑座上设有与所述导轨配合的滑块，所述基座远离床身底座的一端设有电机，所述电机通过设于所述基座上的丝杠和设于所述滑座上的丝母配合驱动所述滑座。进一步地，所述光学测头共有两个，两个所述光学测头沿Z轴方向相对设置，两个光学测头之间设有接近开关，所述接近开关用于测量所述测量装置与被加工工件之间的距离。进一步地，立柱上固定有砂轮库。进一步地，主轴下端固定有车刀刀架。本专利技术提供一种龙门磨床，通过测量装置可以测量工件转动时的尺寸，可以控制工件在转动过程中的形变，进而使工件在使用过程中的配合精度可控，同时，还能够实现磨削用的砂轮的快速更换，实现多规格多种类的砂轮的更换，除此以外，还能够实现工件的方便夹紧，夹紧通过液压对工件进行夹紧，降低了由于机械式夹紧对工件造成的损伤并解决了夹紧力无法控制的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术公开的一种龙门磨床结构示意图；图2为本专利技术中测量装置结构示意图；图3为本专利技术中工作滑台主视示意图；图4为本专利技术中工作滑台俯视示意图；图5为本专利技术公开的一种龙门磨床主视示意图；图6为本专利技术中浮动支撑结构主视图；图7为本专利技术中浮动支撑结构后视图。图中：1、测量装置；11、光学测头；12、基座；13、滑座；14、导轨；15、电机；16、接近开关；17、光栅尺；2、龙门架；21、立柱；22、主轴；23、砂轮；3、床身底座；4、工件滑台；41、第一支座；42、动力主轴；43、第二支座；44、从动主轴；45、液压夹紧装置；46、基准盘；5、砂轮修整器；6、砂轮库；7、车刀刀架；8、浮动支撑结构；81、浮动支架；82、浮动支撑板；83、上下调整螺丝；84、左右调整螺丝；85、把手；86、楔形块。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种龙门磨床，包括床身底座3、龙门架2；龙门架2可在床身底座3上沿X轴方向运动，龙门架顶部的横梁上设有驱动电机和沿Y轴方向设置的导轨，驱动电机通过丝杠驱动龙门滑鞍在横梁的导轨上沿Y轴方向运动，主轴22通过龙门滑枕与龙门滑鞍连接并在龙门滑鞍上沿Z轴方向运动。龙门磨床还包括测量装置1；测量装置1可沿X轴方向运动，测量装置1靠近床身底座3的一端设有光学测头11，光学测头11用于对被加工工件的外径进行实时检测。进一步地，如图2所示，测量装置包括基座12和滑座13，基座12固定在立柱21上，滑座13可在基座12上沿Y轴方向运动，光学测头11固定在滑座13上。基座12上沿Y轴方向设有导轨14，滑座13上设有与导轨14配合的滑块，基座12远离床身底座3的一端设有电机15，电机15通过设于基座12上的丝杠和设于滑座上的丝母配合驱动滑座13。基座12上沿Y轴方向设有光栅尺17，光栅尺17可以准确测得光学测头11的位移量，精确掌握加工精度。进一步地，光学测头11共有两个，两个光学测头11具体可以为激光测头的发射端和接收端，也可以为其他形式的光学测头，两个光学测头11沿Z轴方向相对设置，两个光学测头11之间设有接近开关16，接近开关16用于测量测量装置与被加工工件之间的距离。两个相对设置的光学测头，一个发出激光，另一个接收激光，光学测头向工件靠近，直至激光被工件挡住，可由此数据测得工件的外径。接近开关测量到加工工件与测量装置之间的距离靠近至合适的范围时，光学测头开始工作，对加工工件的外径进行实时检测。进一步地，如图3、图4所示，床身底座上设有可沿X轴运动的工件滑台4，工件滑台4的一端固定有第一支座41，第一支座41上设有动力主轴42，工作滑台4的另一端设有第二支座43，第二支座43可在工作滑台4上沿X轴运动，第二支座43上设有从动主轴44，动力主轴42和从动主轴44相对的端面上均依次设有基准盘46和液压夹紧装置45。工件固定在动力主轴和从动主轴之间，调整第二支座，使动力主轴和从动主轴之间的距离合适，然后通过液压夹紧装置，将工件夹紧。加工时，由动力主轴提供转动动力，带动工件及从动主轴转动，然后通过砂轮23进行磨削加工。液压夹紧装置提供的夹紧力在一定范围内可调，可以将工件夹紧又不会损坏工件。基准盘46的外径为标准值，测量前，光学测头向基准盘46快速移动，当接近开关16感应到基准盘46距离较近时，光学测头移动速度降低，慢慢靠近基准盘，当光学测头发出的激光恰好被基准盘挡住，通过光栅尺准确获得此时光学测头移动的距离，则此距离与基准盘的标准值外径相对应，并以此为基准，测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门磨床，其特征在于，包括测量装置(1)；/n所述测量装置(1)可沿X轴方向运动，所述测量装置(1)靠近床身底座(3)的一端设有光学测头(11)，所述光学测头(11)用于对被加工工件的外径进行实时检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门磨床，其特征在于，包括测量装置(1)；
所述测量装置(1)可沿X轴方向运动，所述测量装置(1)靠近床身底座(3)的一端设有光学测头(11)，所述光学测头(11)用于对被加工工件的外径进行实时检测。


2.根据权利要求1所述的一种具有测量装置的龙门磨床，其特征在于，所述床身底座上设有可沿X轴运动的工件滑台(4)，所述工件滑台(4)的一端固定有第一支座(41)，所述第一支座(41)上设有动力主轴(42)，所述工作滑台(4)的另一端设有第二支座(43)，所述第二支座(43)可在所述工作滑台(4)上沿X轴运动，所述第二支座(43)上设有从动主轴(44)，所述动力主轴(42)和从动主轴(44)相对的端面上均依次设有基准盘(46)和液压夹紧装置(45)。


3.根据权利要求2所述的一种具有测量装置的龙门磨床，其特征在于，所述工件滑台(4)上设有浮动支撑结构(8)，所述浮动支撑结构(8)包括可在所述工件滑台(4)上沿X轴方向运动的浮动支架(81)，所述浮动支架(81)上设有浮动支撑板(82)，所述浮动支撑板(82)可通过上下调整螺丝(83)和左右调整螺丝(84)进行位置调整。


4.根据权利要求2或3所述的一种具有测量装置的龙门磨床，其特征在于，所述第一支座(41)上设有砂轮修整器(5)。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兴林，贺行健，尹书强，唐锐，鲍文禄，王峰，刘仁伟，陈玉峰，
申请(专利权)人：科德数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21