测试生产线制造技术

本实用新型专利技术的测试生产线包括传送装置、检测装置、转接装置及插接装置，传送装置将固态硬盘呈水平摆放地传送；检测装置安设于传送装置的旁侧且具有多个测试端口；转接装置安设于传送装置上对应检测装置的位置处，并可上下直线运动及转动，从而抓取传送装置上传送的固态硬盘并将固态硬盘转动至呈竖直的摆放；插接装置安设于转接装置与检测装置之间，可相对传送装置直线运动，以将转接装置上呈竖直摆放的固态硬盘逐一取放至检测装置的相应测试端口，还可将检测完成的固态硬盘取放至转接装置上，转接装置转动及移动检测完成的固态硬盘，使得固态硬盘呈水平地摆放于传送装置上以便下料。本测试生产线结构简单、运行效率高且有效降低了生产成本。

Test production line

【技术实现步骤摘要】
测试生产线
本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种用于固态硬盘老化测试的测试生产线。
技术介绍
目前，在对固态硬盘进行老化测试时，多是通过机器人或机械手将待测硬盘从生产线上取送至测试机中进行测试，再将测试后的硬盘由测试机取送至生产线上，由于机器人或机械手既要完成于产线上的取放作业，又要完成于测试机处的插拔作业，其中往往还涉及到对待测硬盘的转向调整，以便对位插接于测试机中，因而，机器人或机械手的结构相对复杂，效率相对低。并且，由于现有的测试机中一般都设有多个测试端口，测试机的体积相对较大，并且，为了提高效率，一般会布置多台测试机，使得整条产线体积庞大，少则几米，多则几十米，从而导致机器人或机械手的运行距离相对长，且运行频繁。尤其是有些硬盘的测试时间较短时，机器人运行的更为频繁，导致机器人或机械手因频繁且长距离的运行而影响其使用寿命，从而增加了生产成本。因此，亟需一种结构简单、高效且有效降低成本的测试生产线来克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、高效且有效降低成本的测试生产线。为了实现上述目的，本技术公开了一种测试生产线，适用于固态硬盘的老化测试，所述测试生产线包括传送装置、检测装置、转接装置及插接装置，所述传送装置将固态硬盘呈水平摆放地传送；所述检测装置安设于所述传送装置的旁侧且所述检测装置上设有多个测试端口，用于对所述固态硬盘进行老化测试；所述转接装置安设于所述传送装置上对应所述检测装置的位置处，并可相对所述传送装置上下直线运动及转动，从而依次抓取所述传送装置上传送的固态硬盘并将所述固态硬盘转动至呈竖直的摆放；所述插接装置安设于所述转接装置与所述检测装置之间，可相对所述传送装置沿上下、左右及前后方向直线运动，以将所述转接装置上呈竖直摆放的所述固态硬盘逐一取放至所述检测装置的相应测试端口，还可将检测完成的所述固态硬盘由所述检测装置取放至所述转接装置上，所述转接装置转动及移动由所述插接装置所移送的所述固态硬盘，使得所述固态硬盘呈水平地摆放于所述传送装置上以便下料。较佳地，所述传送装置与所述插接装置的数量至少为一个，所述检测装置与所述转接装置二者的数量至少为两个且二者呈一一对应地布置。较佳地，所述传送装置的至少一侧设有多个所述检测装置，且多个所述检测装置沿所述传送装置的传送方向呈直线的排布，所述传送装置上对应每一所述检测装置的位置处设有一所述转接装置。较佳地，所述传送装置的两侧各设有一个或多个所述检测装置，两侧的所述检测装置呈对称地布置。较佳地，所述传送装置包括用于上料的第一传送导轨与用于下料的第二传送导轨，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨呈平行且间隔开地布置，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨均为可独立驱动的直线导轨。较佳地，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨二者的外侧设有呈对称布置的多个所述检测装置，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨上每一所述检测装置的位置处设有一所述转接装置，所述插接装置可移动地布置于所述第一传送导轨与所述第二传送导轨之间，而可将多个所述转接装置上定位的所述固态硬盘交替地取送至两侧的所述检测装置中，并可将检测完成的所述固态硬盘取放至所述第二传送导轨上的所述转接装置上。较佳地，所述插接装置于所述第一传送导轨与所述第二传送导轨之间还呈可转动地布置。较佳地，所述插接装置包括插接件及插接驱动机构，所述插接件的数量为两个，两所述插接件呈对称地布置于所述插接驱动机构的输出端，所述插接驱动机构可驱使两所述插接件相对所述传送装置沿上下、左右及前后方向同步移动或同步移动及转动，以抓取并移送固态硬盘。较佳地，所述插接驱动机构包括直线滑轨、滑设于所述直线滑轨上的安装架、安设于所述直线滑轨旁侧的齿条、与所述齿条啮合配合的齿轮、安设于所述安装架上并与所述齿轮连接的转动驱动器、安设于所述安装架上的第一直线模组及与所述第一直线模组的输出端相连接的第二直线模组，所述插接件与所述第二直线模组的输出端相连接，所述第二直线模组与所述第一直线模组可对应驱使所述插接件相对所述直线滑轨左右移动与上下移动，所述转动驱动器可驱使所述齿轮转动而与所述齿条啮合配合，使得所述安装架相对所述直线滑轨前后移动。较佳地，所述插接驱动机构还包括呈平行且间隔布置的安装座及顶板，所述转动驱动器安设于所述安装架的中心位置处，所述安装座与所述顶板上设有相对应的两所述直线滑轨，所述安装架的上下两端对应滑设于两所述直线滑轨上，两所述直线滑轨的同侧各设有一所述齿条，与两所述齿条对应啮合的两所述齿轮分别与所述转动驱动器的输出端连接。与现有技术相比，本技术的测试生产线在传送装置上对应检测装置的位置处设置转接装置，通过转接装置从传送装置上抓取水平摆放的固态硬盘，并将该固态硬盘转动呈竖直的摆放，使得插接装置无需从传送装置上获取固态硬盘，也无需进行转向调整，而只需直线移动从转接装置处获取固态硬盘，即可将固态硬盘便捷高效的插至检测装置的对应测试端口中；相应地，插接装置也只需将测试好的固态硬盘取送至转接装置上，由转接装置将该固态硬盘转动至水平摆放于传送装置上以便传送下料。则本技术的测试生产线中，有效简化了插接装置的结构，使其只需相对短距离的直线移动，有效缩短了插接装置的运动距离，运行效率高，并有效降低了插接装置的运行频率，从而延长了插接装置的使用寿命，降低生产成本。另外，由于转接装置对应检测装置设置，使得测试生产线可根据实际的检测需要进行检测装置与转接装置的增减及排布，整条测试生产线结构简单且便于组接。附图说明图1为本技术测试生产线的第一种布局的示意图。图2为本技术测试生产线的第二种布局的示意图。图3为本技术测试生产线隐藏了检测装置的立体结构示意图。图4为本技术的传送装置的俯视图。图5为本技术的转接装置的立体结构示意图。图6为本技术的插接装置的一个角度的立体结构示意图。图7为本技术的插接装置的另一角度的立体结构示意图。图8为本技术的插接装置的再一角度的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图8，本技术公开了一种测试生产线100，适用于对锂电池、半导体、固态硬盘等电子产品的老化测试，以下以固态硬盘200为例，对本技术的测试生产线100的结构及工作原理进行说明。本技术的测试生产线100包括传送装置10、检测装置20、转接装置30及插接装置40，传送装置10将固态硬盘200呈水平摆放地传送；检测装置20用于对固态硬盘200进行老化测试，具体安设于传送装置10的旁侧，且检测装置20上设有多个测试端口；转接装置30安设于传送装置10上对应检测装置20的位置处，并可相对传送装置10上下直线运动及转动，从而依次抓取传送装置10上传送的固态硬盘200并将固态硬盘200转动至呈竖直的摆放；插接装置40安设于转接装置30与检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试生产线，适用于固态硬盘的老化测试，其特征在于，所述测试生产线包括：/n传送装置，将固态硬盘呈水平摆放地传送；/n检测装置，安设于所述传送装置的旁侧且具有多个测试端口，用于对所述固态硬盘进行老化测试；/n转接装置，安设于所述传送装置上对应所述检测装置的位置处，并可相对所述传送装置上下直线运动及转动，从而依次抓取所述传送装置上传送的固态硬盘并将所述固态硬盘转动至呈竖直的摆放；以及/n插接装置，安设于所述转接装置与所述检测装置之间，可相对所述传送装置沿上下、左右及前后方向直线运动，以将所述转接装置上呈竖直摆放的所述固态硬盘逐一取放至所述检测装置的相应测试端口中，还可将检测完成的所述固态硬盘由所述检测装置取放至所述转接装置上，所述转接装置转动及移动由所述插接装置所移送的所述固态硬盘，使得所述固态硬盘呈水平地摆放于所述传送装置上，以便下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试生产线，适用于固态硬盘的老化测试，其特征在于，所述测试生产线包括：
传送装置，将固态硬盘呈水平摆放地传送；
检测装置，安设于所述传送装置的旁侧且具有多个测试端口，用于对所述固态硬盘进行老化测试；
转接装置，安设于所述传送装置上对应所述检测装置的位置处，并可相对所述传送装置上下直线运动及转动，从而依次抓取所述传送装置上传送的固态硬盘并将所述固态硬盘转动至呈竖直的摆放；以及
插接装置，安设于所述转接装置与所述检测装置之间，可相对所述传送装置沿上下、左右及前后方向直线运动，以将所述转接装置上呈竖直摆放的所述固态硬盘逐一取放至所述检测装置的相应测试端口中，还可将检测完成的所述固态硬盘由所述检测装置取放至所述转接装置上，所述转接装置转动及移动由所述插接装置所移送的所述固态硬盘，使得所述固态硬盘呈水平地摆放于所述传送装置上，以便下料。


2.如权利要求1所述的测试生产线，其特征在于，所述传送装置与所述插接装置的数量至少为一个，所述检测装置与所述转接装置二者的数量至少为两个且二者呈一一对应地布置。


3.如权利要求1所述的测试生产线，其特征在于，所述传送装置的至少一侧设有多个所述检测装置，且多个所述检测装置沿所述传送装置的传送方向呈直线的排布，所述传送装置上对应每一所述检测装置的位置处设有一所述转接装置。


4.如权利要求3所述的测试生产线，其特征在于，所述传送装置的两侧各设有一个或多个所述检测装置，两侧的所述检测装置呈对称地布置。


5.如权利要求1所述的测试生产线，其特征在于，所述传送装置包括用于上料的第一传送导轨与用于下料的第二传送导轨，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨呈平行且间隔开地布置，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨均为直线导轨。


6.如权利要求5所述的测试生产线，其特征在于，所述第一传送导轨与所述第二传送导轨二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：东莞市楷德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44