一种加强棱式温度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强棱式温度传感器，包括整体钻孔锥形护套，所述整体钻孔锥形护套通过法兰连接方式与客户端安装，所述整体钻孔锥形护套的一端贯穿法兰接管部分伸入管道或容器内部，且与高流速介质接触，所述整体钻孔锥形护套内部设置有铠装热电偶，所述整体钻孔锥形护套与法兰接管接触的部分为直型结构，所述整体钻孔锥形护套位于法兰接管根部的位置为加强棱结构，本实用新型专利技术通过将加强棱结构与法兰接管内壁接触，改变整体钻孔锥形护套受力力学模型，有效降低整体钻孔锥形护套因流体冲击的造成的振动幅度和弯曲力矩，对整体钻孔锥形护套起到较好的稳定性作用，提高整体钻孔锥形护套的使用寿命。

A kind of reinforced edge temperature sensor

【技术实现步骤摘要】
一种加强棱式温度传感器
本技术涉及传感器
，具体为一种加强棱式温度传感器。
技术介绍
在介质流速较高或存在疲劳载荷的工况下，传感器护套管寿命会受到以下两个方面的影响：一、共振频率：管道内高流速的介质对温度计套管冲击时会产生旋涡，当激励频率与护套固有频率接近时(二者比值0.8～1.3之间时)会引起共振现象，导致护套管断裂；二、弯曲应力：常见的热电偶套管通常为从上至下直型或者锥形的护套，护套与客户法兰接管存在较大的间隙，力学模型为悬臂梁，当护套较长时、高流速的介质会对护套产生较大的弯曲应力。但是，现有的温度传感器存在以下缺点：现在行业中通常采用加粗护套方法来抵抗弯曲应力，但厚壁护套材料成本高，热电偶响应时间慢，且无法克服疲劳载荷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强棱式温度传感器，以解决上述
技术介绍
中现在行业中通常采用加粗护套方法来抵抗弯曲应力，但厚壁护套材料成本高，热电偶响应时间慢，且无法克服疲劳载荷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强棱式温度传感器，包括整体钻孔锥形护套，所述整体钻孔锥形护套通过法兰连接方式与客户端安装，所述整体钻孔锥形护套的一端贯穿法兰接管部分伸入管道或容器内部，且与高流速介质接触，所述整体钻孔锥形护套的内部设置有铠装热电偶，所述整体钻孔锥形护套与法兰接管接触的部分为直型结构，所述整体钻孔锥形护套位于法兰接管根部的位置为加强棱结构，且加强棱结构与整体钻孔锥形护套为一体成型结构，所述加强棱结构的外壁与法兰接管的内壁接触，且加强棱结构外径与法兰接管的内壁相匹配，所述整体钻孔锥形护套的顶端安装法兰，所述法兰上连接有延长管，所述延长管的顶端设有接线盒。优选地，所述整体钻孔锥形护套的下端为锥形结构。优选地，所述加强棱结构设有多组。优选地，所述接线盒一侧设有电气接口。优选地，所述延长管的尾端表面设有连接螺纹，所述延长管通过连接螺纹可拆卸连接在法兰上。本技术提供了一种加强棱式温度传感器，具备以下有益效果：本技术通过在整体钻孔锥形护套的外壁设置加强棱结构，加强棱结构下端保持锥形结构，并使得加强棱结构的一侧与法兰接管内壁接触，加强棱结构与法兰接管内壁相匹配，改变整体钻孔锥形护套受力力学模型，可有效降低整体钻孔锥形护套因流体冲击的造成的振动幅度和弯曲力矩，使得激励频率和固有频率比值小于0.8或者大于1.3的基础上，对整体钻孔锥形护套起到较好的稳定性作用，显著提高整体钻孔锥形护套的使用寿命，且由于与介质进行接触测温，锥形结构可以显著的减少热电偶测量介质温度的响应时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体钻孔锥形护套与法兰接管连接横向剖面图；图3为本技术的加强棱结构与整体钻孔锥形护套连接竖向剖面图。图中：1、接线盒；2、延长管；3、整体钻孔锥形护套；4、铠装热电偶；5、加强棱结构；6、电气接口；7、连接螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种加强棱式温度传感器，包括整体钻孔锥形护套3，整体钻孔锥形护套3上端设有法兰，所述整体钻孔锥形护套3通过法兰连接方式与客户端安装，所述整体钻孔锥形护套3的一端贯穿法兰接管部分伸入管道或容器内部，且与高流速介质接触，所述整体钻孔锥形护套3的内部设置有铠装热电偶4，所述整体钻孔锥形护套3与法兰接管接触的部分为直型结构，所述整体钻孔锥形护套3位于法兰接管根部的位置为加强棱结构5，且加强棱结构5与整体钻孔锥形护套3为一体成型结构，加强棱结构5外径与法兰接管的内壁相匹配，使得所述加强棱结构5的外壁与法兰接管的内壁接触，所述整体钻孔锥形护套3的顶端固定有法兰，所述法兰上连接有延长管2，所述延长管2的顶端设有接线盒1。所述整体钻孔锥形护套3的下端为锥形结构，锥形结构置于管道或容器中与管道或容器中的液体接触，采用锥形结构可以减小对液体的阻力降低护套的磨损，同时，采用锥形结构可以减小护套的壁厚，便于快速的将液体的温度传输至置于护套内的铠装热电偶中，可保证测温的快速响应；所述加强棱结构5设有多个，多个加强棱结构沿护套管外壁周向布置，加强棱的方向与护套管的轴线方向一致，根据法兰接管内径尺寸选择加强棱结构5的数量，通常设置3-6个加强棱结构5；所述接线盒1一侧设有电气接口6，将电线从电气接口6接入；所述延长管2与整体钻孔锥形护套3直接通过连接螺纹7进行可拆卸连接，延长管2和整体钻孔锥形护套可拆卸连接，便于对整体钻孔锥形护套内的铠装热电偶进行检修或更换。需要说明的是，本技术公开的加强棱式温度传感器，在工作时，整体钻孔锥形护套3插入到法兰接管中并通过法兰与客户端连接，使得整体钻孔锥形护套3的锥形结构置于管道内，管道内的液体通过锥形结构将热量传输至护套管内的铠装热电偶上，利用铠装热电偶4进行温度检测，由于整体钻孔锥形护套3位于法兰接管4靠近管道的位置设置加强棱结构5，且加强棱结构5与法兰接管尺寸相匹配以使得其与法兰接管的内壁紧密接触，改变整体钻孔锥形护套3受力力学模型，当整体钻孔锥形护套3底端的受到管道内的高流速介质冲击时，可有效降低冲击造成的振动幅度和弯曲力矩，使其激励频率和固有频率比值小于0.8或者大于1.3的基础上，对整体钻孔锥形护套3起到较好的稳定性作用，显著提高整体钻孔锥形护套3的使用寿命，锥形结构可以显著的减少热电偶测量介质温度的响应时间并降低液体阻力，延长了使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强棱式温度传感器，包括整体钻孔锥形护套(3)，其特征在于：所述整体钻孔锥形护套(3)通过法兰连接方式与客户端安装，所述整体钻孔锥形护套(3)的一端贯穿法兰接管部分伸入管道或容器内部，且与高流速介质接触，所述整体钻孔锥形护套(3)的内部设置有铠装热电偶(4)，所述整体钻孔锥形护套(3)与法兰接管接触的部分为直型结构，所述整体钻孔锥形护套(3)位于法兰接管根部的位置为加强棱结构(5)，且加强棱结构(5)与整体钻孔锥形护套(3)为一体成型结构，所述加强棱结构(5)的外壁与法兰接管的内壁接触，且加强棱结构(5)外径与法兰接管的内壁相匹配，所述整体钻孔锥形护套(3)的顶端安装法兰，所述法兰上连接有延长管(2)，所述延长管(2)的顶端设有接线盒(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强棱式温度传感器，包括整体钻孔锥形护套(3)，其特征在于：所述整体钻孔锥形护套(3)通过法兰连接方式与客户端安装，所述整体钻孔锥形护套(3)的一端贯穿法兰接管部分伸入管道或容器内部，且与高流速介质接触，所述整体钻孔锥形护套(3)的内部设置有铠装热电偶(4)，所述整体钻孔锥形护套(3)与法兰接管接触的部分为直型结构，所述整体钻孔锥形护套(3)位于法兰接管根部的位置为加强棱结构(5)，且加强棱结构(5)与整体钻孔锥形护套(3)为一体成型结构，所述加强棱结构(5)的外壁与法兰接管的内壁接触，且加强棱结构(5)外径与法兰接管的内壁相匹配，所述整体钻孔锥形护套(3)的顶端安装法兰，所述法兰上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振波，于淑萍，
申请(专利权)人：久茂自动化大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21