方形风管止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了方形风管止回阀，属于止回阀领域，包括止回阀前壁、止回阀后壁和止回阀壳体，所述止回阀壳体的一侧设置有止回阀前壁，止回阀壳体的另一侧设置有止回阀后壁，止回阀壳体两侧内壁之间固定有固定杆和固定轴，固定杆的顶部和底部均对称焊接有套筒，套筒内活动连接有连接杆，固定轴和固定杆相互平行，固定轴的上方和下方分别设置有阀页一和阀页二，且阀页一通过转动环一转动安装在固定轴上，阀页二通过转动环二转动安装在固定轴上，固定轴上套装有密封圈；本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，安装使用方便，保证风机停止工作后不会发生气体倒流的情况，止风效果好，值得推广。

Square duct check valve

【技术实现步骤摘要】
方形风管止回阀
本技术属于止回阀
，具体涉及方形风管止回阀。
技术介绍
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀的分类很多，用途也很广泛，风管止回阀也属于止回阀的一种，一般使用的风管止回阀控制风速较小，当风机内的风速达到一定的速度时，其阀体将就会失去原有的止回作用，影响风机的正常使用。在公开(公告)号：CN207500554U的申请文件中，包括止回阀本体、重锤安装座、重锤本体、止回阀安装槽、止回阀后壁、止回阀前壁、安装孔、止风扇、止风扇转轴、转轴前轴承座、垫块、转轴固定孔和转轴后轴承座，止回阀本体一侧设置有止回阀后壁，止回阀本体另一侧设置有止回阀前壁，止回阀本体上端设置有止回阀安装槽，止回阀后壁和止回阀前壁上端设置有安装孔，止回阀本体一侧安装有重锤安装座。它结构设计科学合理，安装使用方便，通过止回阀本体能够保证风机停止工作后，内部的气体倒流，止风效果好有利于大范围的推广使用，但是该申请文件，通过重锤以及重锤内部的拉动装置等结构，才能使止风扇闭合，结构较为复制，长时间使用重锤容易磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供方形风管止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方形风管止回阀，包括止回阀前壁、止回阀后壁和止回阀壳体，所述止回阀壳体的一侧设置有止回阀前壁，止回阀壳体的另一侧设置有止回阀后壁，止回阀壳体两侧内壁之间固定有固定杆和固定轴，固定杆的顶部和底部均对称焊接有套筒，套筒内活动连接有连接杆，固定轴和固定杆相互平行，固定轴的上方和下方分别设置有阀页一和阀页二，且阀页一通过转动环一转动安装在固定轴上，阀页二通过转动环二转动安装在固定轴上，固定轴上套装有密封圈，位于上方的连接杆的一端铰接在阀页一上，位于下方的连接杆的一端铰接在阀页二上，止回阀壳体顶壁的内表面和底壁的内表面均焊接有挡杆，且挡杆上粘接有密封条，套筒内活动连接活动块，活动块上表面连接在连接杆的一端，活动块的下表面连接有弹簧，且弹簧的一端连接在套筒的内壁上。优选的，所述止回阀前壁和止回阀后壁焊接在止回阀壳体的两侧。优选的，所述止回阀前壁和止回阀后壁上均开设有多个安装孔。优选的，所述阀页一和阀页二结构相同，且阀页一和阀页二的竖截面积之和大于止回阀壳体的竖截面积。优选的，所述密封圈和密封条均为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方形风管止回阀通过设置固定轴、阀页一、阀页二、转动环一、转动环二和密封圈等结构，在电机工作时，阀页一和阀页二会被风机内部的风吹开，不会影响风机的运行；该方形风管止回阀通过设置挡杆、密封条、固定杆、套筒、连接杆、弹簧和活动块等结构，在电机停止工作时，在弹簧弹力的作用下推动阀页一和阀页二，使得阀页一和阀页二自动关闭，并通过挡杆挡住阀页一和阀页二，保证止回阀的密封性，结构简单，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的阀页一和阀页二的结构示意图；图3为本技术中的侧视图；图4为本技术中的套筒的剖视图。图中：1、止回阀前壁；2、止回阀后壁；3、止回阀壳体；4、安装孔；5、固定杆；6、固定轴；7、连接杆；8、固定轴；9、阀页一；10、阀页二；11、转动环一；12、转动环二；13、密封圈；14、挡杆；15、密封条；16、弹簧；17、活动块。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供方形风管止回阀，上述方案中，包括止回阀前壁1、止回阀后壁2和止回阀壳体3，止回阀壳体3的一侧设置有止回阀前壁1，止回阀壳体3的另一侧设置有止回阀后壁2，止回阀壳体3两侧内壁之间固定有固定杆5和固定轴8，固定杆5的顶部和底部均对称焊接有套筒6，套筒6内活动连接有连接杆7，固定轴8和固定杆5相互平行，固定轴8的上方和下方分别设置有阀页一9和阀页二10，且阀页一9通过转动环一11转动安装在固定轴8上，阀页二10通过转动环二12转动安装在固定轴8上，固定轴8上套装有密封圈13，位于上方的连接杆7的一端铰接在阀页一9上，位于下方的连接杆7的一端铰接在阀页二10上，止回阀壳体3顶壁的内表面和底壁的内表面均焊接有挡杆14，且挡杆14上粘接有密封条15，套筒6内活动连接活动块17，活动块17上表面连接在连接杆7的一端，活动块17的下表面连接有弹簧16，且弹簧16的一端连接在套筒6的内壁上。具体的，止回阀前壁1和止回阀后壁2焊接在止回阀壳体3的两侧；通过焊接的方式将止回阀前壁1和止回阀后壁2与止回阀壳体3连接，连接方式简单稳固。具体的，止回阀前壁1和止回阀后壁2上均开设有多个安装孔4；通过安装孔4将止回阀壳体3安装在风机的出风口处。具体的，阀页一9和阀页二10结构相同，且阀页一9和阀页二10的竖截面积之和大于止回阀壳体3的竖截面积；阀页一9和阀页二10的竖截面积之和大于止回阀壳体3的竖截面积，从而使得阀页一9和阀页二10是倾斜设置在止回阀壳体3内，方便出风，防止回风。具体的，密封圈13和密封条15均为橡胶材质；通过橡胶材质的密封圈13和密封条15，成本低，密封性好。本技术的工作原理及使用流程：将止回阀壳体3通过止回阀前壁1和止回阀后壁2上的安装孔安装在风机的出风口处，当风机正常工作时，阀页一9和阀页二10是转动安装在固定轴上的，在风机风力的带动下，阀页一9和阀页二10被打开，不会影响风机的出风；当风机停止工作时，在弹簧16弹力的推动下，连接杆7推动阀页一9和阀页二10，使得阀页一9和阀页二10分别与上下分的挡杆14接触，在挡杆14上粘接有密封条15，提高密封性能，使外界的风不会进入风机内，相比较原有的通过重锤等装置拉动止风扇的方式，本技术结构更简单使用，止风效果更好，值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方形风管止回阀，包括止回阀前壁(1)、止回阀后壁(2)和止回阀壳体(3)，其特征在于：所述止回阀壳体(3)的一侧设置有止回阀前壁(1)，止回阀壳体(3)的另一侧设置有止回阀后壁(2)，止回阀壳体(3)两侧内壁之间固定有固定杆(5)和固定轴(8)，固定杆(5)的顶部和底部均对称焊接有套筒(6)，套筒(6)内活动连接有连接杆(7)，固定轴(8)和固定杆(5)相互平行，固定轴(8)的上方和下方分别设置有阀页一(9)和阀页二(10)，且阀页一(9)通过转动环一(11)转动安装在固定轴(8)上，阀页二(10)通过转动环二(12)转动安装在固定轴(8)上，固定轴(8)上套装有密封圈(13)，位于上方的连接杆(7)的一端铰接在阀页一(9)上，位于下方的连接杆(7)的一端铰接在阀页二(10)上，止回阀壳体(3)顶壁的内表面和底壁的内表面均焊接有挡杆(14)，且挡杆(14)上粘接有密封条(15)，套筒(6)内活动连接活动块(17)，活动块(17)上表面连接在连接杆(7)的一端，活动块(17)的下表面连接有弹簧(16)，且弹簧(16)的一端连接在套筒(6)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.方形风管止回阀，包括止回阀前壁(1)、止回阀后壁(2)和止回阀壳体(3)，其特征在于：所述止回阀壳体(3)的一侧设置有止回阀前壁(1)，止回阀壳体(3)的另一侧设置有止回阀后壁(2)，止回阀壳体(3)两侧内壁之间固定有固定杆(5)和固定轴(8)，固定杆(5)的顶部和底部均对称焊接有套筒(6)，套筒(6)内活动连接有连接杆(7)，固定轴(8)和固定杆(5)相互平行，固定轴(8)的上方和下方分别设置有阀页一(9)和阀页二(10)，且阀页一(9)通过转动环一(11)转动安装在固定轴(8)上，阀页二(10)通过转动环二(12)转动安装在固定轴(8)上，固定轴(8)上套装有密封圈(13)，位于上方的连接杆(7)的一端铰接在阀页一(9)上，位于下方的连接杆(7)的一端铰接在阀页二(10)上，止回阀壳体(3)顶壁的内表面和底壁的内表面均焊接有挡杆(14)，且挡杆(14)上粘接有密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小华，黄新生，邓小林，
申请(专利权)人：泉州市驭盛通风空调装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35