一种复合型密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合型密封装置，包括中心轴，同轴设置在所述中心轴端部的驱动环，活动套接在所述中心轴上的压盖，设置在所述压盖端部的密封座，设置在所述压盖内侧的支撑座，同轴设置在中心轴上的轴套，设置在所述支撑座端部且同轴套接在所述轴套上的弹簧，设置在所述弹簧另一端的推环，设置在推环端部且啮合的静环座，包容于所述静环座端部的静环本体，设置在静环端部的动环本体，包容在所述动环本体上的动环座。在密封件的压紧与密封下使轴套端面与密封座配合形成密封面，能够实现在轴向转动的环境下，实现密封座两侧的介质密封，防止泄露，能够适用于各种腐蚀性介质和含磨介质的状况下运行。

A compound sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种复合型密封装置
本技术涉及一种密封工具，具体涉及一种复合型密封装置。
技术介绍
密封装置能够防止机器内部液体或气体从两零件的结合面间泄露出去，也防止外部的杂质，以及灰尘的侵入，保证机械零件的正常工作。密封的好坏，直接关系到一个机器的工作质量和使用寿命。密封的形式众多，作用以及原理各不相同，在实际使用过程中，要根据使用场合，工作条件，合理地选择密封的形式。由于在长周期的运行中，密封状态不稳定，单一的密封易产生高的泄漏量，摩擦的功率消耗大，密封件对于抗震性要求高，对于旋转轴的震动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜也有一定要求，密封件还要应对低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨介质的状况下运行。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供一种复合型密封装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种复合型密封装置，包括中心轴，同轴设置在所述中心轴端部的驱动环，活动套接在所述中心轴上的压盖，设置在所述压盖端部的密封座，设置在所述压盖内侧的支撑座，同轴设置在中心轴上的轴套，设置在所述支撑座端部且同轴套接在所述轴套上的弹簧，设置在所述弹簧另一端的推环，设置在推环端部且啮合的静环座，包容于所述静环座端部的静环本体，设置在静环端部的动环本体，包容在所述动环本体上的动环座。在进一步的实施例中，所述驱动环圆周表面设置有螺纹孔，通过螺栓固定驱动环与中心轴。所述驱动环空套在所述中心轴上，且距离中心轴有一定距离形成空腔，减轻驱动环的质量。在进一步的实施例中，所述压盖端部设置有第一定位孔，所述压盖与所述密封座之间设置有O形圈槽，第二O形圈设置在O形圈槽内，第一O形圈设置在支撑座与压盖之间。O形圈解决端面以外的密封，同时也起到浮动和缓冲的作用。在进一步的实施例中，所述动环座与轴套之间设置有动环密封圈。所述动环座的截面呈Z字形，动环密封圈被包容在所述动环座与轴套之间，起到动环密封圈与轴套之间的相对运动的缓冲，同时也起到密封作用，也能够有效防滑。在进一步的实施例中，所述密封座还包括，设置在所述密封座端面的第二定位孔，设置在所述密封座内圈的限位缺口。密封圈定位孔与第一定位孔相互配合，使压盖与密封座紧密配合，稳定其密封性。在进一部的实施例中，所述推环在圆周四等份处设置有突起的半圆，与所述限位缺口配合。不仅能够使推环能够正确的与密封座配合，还能减轻在旋转过程中弹簧的旋转，延长了弹簧的使用寿命。在进一步的实施例中，所述静环本体与动环本体组成一对摩擦副，防止介质泄露，静环本体与动环本体均具有良好的耐磨性能。动环可以轴向灵活移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环本体良好的配合；静环本体具有浮动性，起到一定的缓冲作用。在进一步的实施例中，所述弹簧一端设置在支撑座上，另一端设置在推环上，主要起到预紧、补偿和缓冲的作用，始终保持足够的弹性来客服辅助密封和传动件的密封，保证良好贴合。有益效果：本技术涉及一种复合型密封装置，压盖与密封座配合，在支撑座的支撑下压紧弹簧向推环的方向运动，同时压紧动环本体与静环本体，在密封件的压紧与密封下使轴套端面与密封座配合形成密封面，能够实现在轴向转动的环境下，实现密封座两侧的介质密封，防止泄露，能够适用于各种腐蚀性介质和含磨介质的状况下运行。附图说明图1为本技术的截面图。图2为本技术结构示意图。图中各附图标记为：中心轴1、驱动环2、压盖3、O形圈槽301、第一定位孔302、密封座4、第二定位孔401、限位缺口402、弹簧5、支撑座6、第一O形圈7、第二O形圈8、静环本体9、推环10、静环座11、动环本体12、动环座13、动环密封圈14、轴套15。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，本技术公开了一种复合型密封装置，包括中心轴1，驱动环2同轴设置在所述中心轴1端部，所述驱动环2圆周表面设置有螺纹孔，通过螺栓固定驱动环2与中心轴1，从而带动驱动轴的转动，同时也能带动轴套15转动，压盖3活动套接在所述中心轴1上，密封座4设置在所述压盖3端部，同时也固定安装在密封面，压盖3通过螺栓固定压紧密封座4，所述压盖3端部设置有第一定位孔302，所述压盖3与所述密封座4之间设置有O形圈槽301，第二O形圈8设置在O形圈槽301内，第一O形圈7设置在支撑座6与压盖3之间，所述密封座4的端面还设置有第二定位孔401，设置在所述密封座4内圈的限位缺口402，密封圈定位孔与第一定位孔302相互配合，使压盖3与密封座4紧密配合，稳定其密封性，支撑座6设置在所述压盖3内侧的台阶处，且支撑座6外侧设置有凹槽，用于与第一O形圈7配合，增加密封性，轴套15同轴设置在中心轴1上，弹簧5设置在所述支撑座6端部且同轴套15接在所述轴套15上，所述弹簧5一端设置在支撑座6上，另一端设置在推环10上，主要起到预紧、补偿和缓冲的作用，始终保持足够的弹性来客服辅助密封和传动件的密封，保证良好贴合。推环10设置在所述弹簧5另一端，所述推环10在圆周四等份处设置有突起的半圆，与所述限位缺口402配合，不仅能够使推环10能够正确的与密封座4配合，还能减轻在旋转过程中弹簧5的旋转，延长了弹簧5的使用寿命，静环座11设置在推环10端部且啮合，静环本体9包容于所述静环座11端部，动环本体12设置在静环本体9端部，动环座13包容在所述动环本体12上。所述静环本体9与动环本体12组成一对摩擦副，防止介质泄露，静环本体9与动环本体12均具有良好的耐磨性能。动环可以轴向灵活移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环本体9良好的配合；静环本体9具有浮动性，起到一定的缓冲作用。如图1所示的该技术的截面图，本技术技术方案的工作过程如下：驱动环2转动带动中心轴1转动，中心轴1转动带动轴套15转动，压盖3压紧密封座4在密封端面，同时弹簧5被压紧，一端有支撑座6支撑，另一端设置有推环10，推环10与静环座11相互作用压紧，静环本体9压紧在静环座11上，动环本体12与静环本体9压紧密封，动环本体12的另一端有动环座13做支撑，动环座13与轴套15之间的间隙设置有动环密封圈14加强密封，提高减震与压紧力。弹簧5的回力可自动补偿旋转过程中的磨损量，从而达到高密封状态。如上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型密封装置，其特征是，包括：/n中心轴，同轴设置在所述中心轴端部的驱动环，活动套接在所述中心轴上的压盖，设置在所述压盖端部的密封座，设置在所述压盖内侧的支撑座，同轴设置在中心轴上的轴套，设置在所述支撑座端部且同轴套接在所述轴套上的弹簧，设置在所述弹簧另一端的推环，设置在推环端部且啮合的静环座，包容于所述静环座端部的静环本体，设置在静环端部的动环本体，包容在所述动环本体上的动环座。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型密封装置，其特征是，包括：
中心轴，同轴设置在所述中心轴端部的驱动环，活动套接在所述中心轴上的压盖，设置在所述压盖端部的密封座，设置在所述压盖内侧的支撑座，同轴设置在中心轴上的轴套，设置在所述支撑座端部且同轴套接在所述轴套上的弹簧，设置在所述弹簧另一端的推环，设置在推环端部且啮合的静环座，包容于所述静环座端部的静环本体，设置在静环端部的动环本体，包容在所述动环本体上的动环座。


2.根据权利要求1所述的一种复合型密封装置，其特征在于：所述驱动环圆周表面设置有螺纹孔，通过螺栓固定驱动环与中心轴。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：南京阿兹曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32