本实用新型专利技术提供一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，包括机架、套管和电磁感应加热机构，所述套管的两端安装在机架上，电磁感应加热机构包括电磁感应线圈和电控箱，套管外从首端到尾端均缠绕电磁感应线圈，电磁感应线圈连接电控箱。本实用新型专利技术具有以下有益效果：将本装置设于淬火工序和水冷却工序之间以及回火工序和水冷却工序之间，进行主动保温，可保证弹簧钢丝质量的稳定性，提升弹簧钢丝的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置
本技术涉及弹簧钢丝生产领域，尤其是涉及一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置。
技术介绍
目前，弹簧钢丝的制备方法主要包括以下步骤：钢水冶炼-热轧-退火-酸洗-涂层并烘干-冷拉-使用中性活化剂清洗并烘干-淬火-回火-涂层并烘干-拉制成弹簧钢丝。通常在淬火和回火之后采用被动保温-水冷却工序，使弹簧钢丝迅速降温。但生产出的弹簧钢丝往往稳定性较差，使得进一步生产出的弹簧容易变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，可以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，包括机架、套管和电磁感应加热机构，所述套管的两端安装在机架上，电磁感应加热机构包括电磁感应线圈和电控箱，套管外从首端到尾端均缠绕电磁感应线圈，电磁感应线圈连接电控箱。进一步，所述套管的端口设有测温装置，测温装置电连接电磁感应加热机构的电控箱，通过测温装置测得的温度反馈到电控箱，电控箱对电磁感应线圈调节电流。进一步，所述套管为高镍钢材质。进一步，还包括循环冷却水系统，循环冷却水系统包括循环冷却水管、水箱和水泵，循环冷却水管连通电磁感应线圈的端部，循环冷却水管与电磁感应线圈的空腔形成水流通道，循环冷却水管通过水泵连接水箱，将水通入到电磁感应线圈内。进一步，所述循环冷却水管从电磁感应线圈的一端进水，从另一端出水，相邻两个机架的电磁感应线圈也通过循环冷却水管连通，与水箱形成循环水系统。进一步，所述电磁感应线圈通过定位装置固定在机架上。相对于现有技术，本技术所述的一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，具有以下有益效果：将本装置设于淬火工序和水冷却工序之间以及回火工序和水冷却工序之间，进行主动保温，可保证弹簧钢丝质量的稳定性，提升弹簧钢丝的品质。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为循环冷却水管的安装以及循环冷却水的走向示意图；附图标记说明：1-机架；2-电磁感应线圈；3-套管；4-定位装置；5-循环冷却水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，包括机架1、套管3、电磁感应加热机构和循环冷却水系统，所述套管3的两端安装在机架1上，电磁感应加热机构包括电磁感应线圈2和电控箱，套管3外从首端到尾端均缠绕电磁感应线圈2，电磁感应线圈2连接电控箱。所述套管3的端口设有测温装置，测温装置电连接电磁感应加热机构的电控箱，通过测温装置测得的温度反馈到电控箱，电控箱对电磁感应线圈2调节电流。所述套管3选用高镍钢材质，因为其具有无磁和耐高温的特性。循环冷却水系统包括循环冷却水管5、水箱和水泵，循环冷却水管5连通电磁感应线圈2的端部，循环冷却水管5与电磁感应线圈2的空腔形成水流通道，循环冷却水管5通过水泵连接水箱，将水通入到电磁感应线圈2内。所述循环冷却水管5从电磁感应线圈2的一端进水，从另一端出水，相邻两个机架1的电磁感应线圈2也通过循环冷却水管5连通，与水箱形成循环水系统。所述电磁感应线圈2通过定位装置4固定在机架1上。使用时，电磁感应线圈2通电，弹簧钢丝从套管3内穿过，电磁感应线圈2和弹簧钢丝之间形成了电磁感应加热体系，但温度比淬火或回火的温度低很多，为弹簧钢丝的降温起到缓冲作用，弹簧钢丝在套管3内穿过时，套管3内始终保持一个较低的温度环境，当弹簧钢丝穿过若干个该主动保温装置时，再进入水冷却工序进行降温。当需要为电磁感应线圈2降温时，断电，电磁感应线圈2的端部连通循环冷却水管5，通入冷却水，为线圈降温。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，其特征在于：包括机架(1)、套管(3)和电磁感应加热机构，所述套管(3)的两端安装在机架(1)上，电磁感应加热机构包括电磁感应线圈(2)和电控箱，套管(3)外从首端到尾端均缠绕电磁感应线圈(2)，电磁感应线圈(2)连接电控箱。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，其特征在于：包括机架(1)、套管(3)和电磁感应加热机构，所述套管(3)的两端安装在机架(1)上，电磁感应加热机构包括电磁感应线圈(2)和电控箱，套管(3)外从首端到尾端均缠绕电磁感应线圈(2)，电磁感应线圈(2)连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，其特征在于：所述套管(3)的端口设有测温装置，测温装置电连接电磁感应加热机构的电控箱，通过测温装置测得的温度反馈到电控箱，电控箱对电磁感应线圈(2)调节电流。
3.根据权利要求1所述的弹簧钢丝在生产过程中的主动保温装置，其特征在于：所述套管(3)为高镍钢材质。
4.根据权利要求1-3任一项所述的弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，杨有林，王鹏飞，
申请(专利权)人：天津凯东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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