一种弹簧钢热处理流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧热处理加工技术领域，公开了一种弹簧钢热处理流水线，包括机架以及设置于机架上且依次连接的进料装置、感应加热器、淬火装置、回火装置、牵拉装置，所述进料装置和感应加热器之间设置有清理装置，所述清理装置包括收集盒、固定件以及清洁套，所述清洁套套设于弹簧钢外且通过固定件固定，所述收集盒设置于清洁套下方。本实用新型专利技术具利用清洁套对弹簧钢表面进行擦拭清洁，结构简单，清理效果好。

A heat treatment line for spring steel

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢热处理流水线
本技术属于弹簧热处理加工
，特别涉及一种弹簧钢热处理流水线。
技术介绍
弹簧的加工工艺中需要将弹簧钢进行热处理，以提升弹簧钢的力学性质。热处理的过程一般包括：退卷、油淬火、回火。现有的弹簧钢热处理流水线包括进料装置、感应加热器、淬火装置、回火装置、牵拉装置。进料装置用于将弹簧钢的钢丝卷退卷并向前输送，感应加热器利用感应加热原理对弹簧钢进行加热，加热后的弹簧钢进入冷的油中进行淬火，淬火后利用回火装置进行回火，牵拉装置通过牵拉弹簧钢，使弹簧钢顺利输送。退卷下来的弹簧钢表面有灰尘杂质以及在冷拉工艺中的润滑粉，灰尘杂质以及润滑粉连同弹簧钢进入感应加热器进行加热时，这些杂质容易结在弹簧钢表面，影响弹簧钢的淬火效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种弹簧钢热处理流水线，能够对冷拉厚的弹簧钢进行表面清理，出去杂质和润滑粉，从而保证淬火效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧钢热处理流水线，包括机架以及设置于机架上且依次连接的进料装置、感应加热器、淬火装置、回火装置、牵拉装置，所述进料装置和感应加热器之间设置有清理装置，所述清理装置包括收集盒、固定件以及清洁套，所述清洁套套设于弹簧钢外且通过固定件固定，所述收集盒设置于清洁套下方。通过采用上述技术方案，弹簧钢热处理时，先进行退卷，退卷下来的弹簧钢通过进料装置然后向感应加热器输送，在进入感应加热器之前先通过清理装置进行清理；弹簧钢穿过清洁套，通过清洁套将弹簧钢上的杂质以及润滑粉除去，清洁套通过固定件固定在机架上，被清洁套除下的杂质于润滑粉，部分附在清洁套上，部分掉落到收集盒中进行收集。进一步设置为：所述清洁套包括圆筒状的清洁球。通过采用上述技术方案，清洁球购买方便，成本低，清洁效果好。进一步设置为：所述固定件包括捆绳，所述捆绳设置有两个，两所述捆绳的一端分别捆绑于清洁套的两端，另一端均捆绑于机架上。通过采用上述技术方案，利用捆绳将清洁套绑在机架上，结构简单，方便解开绳结对清洁套进行跟换，也能通过松紧捆绳来调整清洁套的位置，十分方便。进一步设置为：所述感应加热器与收集盒之间的机架上设置有风扇，所述风扇朝向清洁球设置。通过采用上述技术方案，风扇用来对清洁球进行吹风，能够有效减少附在清洁球中的杂质以及润滑粉，避免过多的杂质与弹簧钢表面发生摩擦，造成磨损，同时，风扇朝向弹簧钢的来向，能够避免吹落的杂质与润滑粉对弹簧钢造成二次污染。进一步设置为：所述收集盒远离风扇的侧壁上一体设置有向上凸起的阻挡板，所述阻挡板上开设有供弹簧钢穿过的阻挡孔。通过采用上述技术方案，阻挡板用于对被风扇吹动的杂质、润滑粉进行阻挡，避免大量杂质与润滑粉飞出收集盒上方，污染工作场地。进一步设置为：所述阻挡孔内与弹簧钢之间设置有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套对阻挡孔与弹簧钢之间进行密封，更好的阻挡杂质等，同时，利用橡胶套对弹簧钢表面进行第一次清理，清理效果好。进一步设置为：所述阻挡板背对风扇的表面开设有插槽，所述插槽与阻挡孔连通，所述橡胶套外壁一体设置有插块，所述插块与插槽插接配合。通过采用上述技术方案，通过插槽与插块插接滑移来安装固定橡胶套，避免橡胶套转动，通过弹簧钢输送时对橡胶套的摩擦作用力来防止橡胶套沿输送方向反向掉落，结构简单，固定效果好，且在不工作时，可以手动将橡胶套沿输送方向反向滑动而进行拆卸或更换，十分方便。进一步设置为：所述收集盒底部设置有清理口，所述清理口上设置有旋盖。通过采用上述技术方案，通过清理口对清理下来的杂质和润滑粉进行清除，保持收集盒的容纳量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过清洁球对弹簧钢表面进行擦拭，除去弹簧钢表面的杂质和润滑粉，结构简单，清理效果好；2、风扇用来对清洁球进行吹风，能够有效减少附在清洁球中的杂质以及润滑粉，避免过多的杂质与弹簧钢表面发生摩擦，造成磨损，同时，风扇朝向弹簧钢的来向，能够避免吹落的杂质与润滑粉对弹簧钢造成二次污染；3、通过插槽与插块插接滑移来安装固定橡胶套，避免橡胶套转动，通过弹簧钢输送时对橡胶套的摩擦作用力来防止橡胶套沿输送方向反向掉落，结构简单，固定效果好，且在不工作时，可以手动将橡胶套沿输送方向反向滑动而进行拆卸或更换，十分方便。附图说明图1为本实施例中弹簧钢热处理流水线的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本实施例中弹簧钢热处理流水线的结构示意图，用以表示阻挡板、橡胶套的安装关系；图4位图3中B处放大图。附图标记：1、机架；3、进料装置；31、输送座；32、第一输送轮组；321、上输送轮；322、下输送轮；323、第一驱动电机；33、第一调节件；331、第一丝杠；332、第一滑轨；333、上安装块；334、下安装块；34、第二输送轮组；341、左输送轮；342、右输送轮；343、第二驱动电机；35、第二调节件；351、第二丝杠；352、第二滑轨；353、左安装块；354、右安装块；36、调节电机；4、清理装置；41、收集盒；42、固定件；43、清洁套；44、清理口；45、旋盖；5、感应加热器；6、限位保护通道；61、第一限位环；62、第二限位环；63、连接杆；7、上下限位件；71、上辊；72、下辊；8、水平限位件；81、左辊；82、右辊；91、风扇；92、阻挡板；93、阻挡孔；94、橡胶套；95、插槽；96、插块。具体实施方式一种弹簧钢热处理流水线，如图1和图2所示，包括机架1以及依次设置于机架1上的进料限位装置、进料装置3、清理装置4、感应加热器5、淬火装置、回火装置以及牵拉装置。如图1和图2所示，进料限位装置包括限位保护通道6、上下限位件7以及水平限位件8。如图1和图2所示，限位保护通道6包括第一限位环61、第二限位环62以及连接第一限位环61和第二限位环62的连接杆63，第一限位环61和第二限位环62均焊接于机架1上，第一限位环61的半径大于第二限位环62，连接杆63设置有多根且沿第一限位环61轴向分布。如图1和图2所示，上下限位件7位于限位保护通道6靠近进料装置3的一侧，上下限位件7包括上辊71、下辊72，上辊71和下辊72均转动安装于机架1上且互相水平设置，上辊71和下辊72之间形成供弹簧钢输送的通道。如图1和图2所示，水平限位件8位于上下限位件7背对限位保护通道6的一侧，水平限位件8包括左辊81、右辊82，左辊81和右辊82均转动安装于机架1上且互相水平设置，左辊81和右辊82之间形成供弹簧钢输送的通道。如图1和图2所示，进料装置3包括输送座31、两组第一输送轮组32、两组第一调节件33以及第二输送轮组34，输送座31固定于机架1上且位于限位保护通道6与清理装置4之间，第一输送轮组32与第一调节件33一一对应，且第二输送轮组34设于两组第一输送轮组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧钢热处理流水线，包括机架(1)以及设置于机架(1)上且依次连接的进料装置(3)、感应加热器(5)、淬火装置、回火装置、牵拉装置，其特征在于：所述进料装置(3)和感应加热器(5)之间设置有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括收集盒(41)、固定件(42)以及清洁套(43)，所述清洁套(43)套设于弹簧钢外且通过固定件(42)固定，所述收集盒(41)设置于清洁套(43)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢热处理流水线，包括机架(1)以及设置于机架(1)上且依次连接的进料装置(3)、感应加热器(5)、淬火装置、回火装置、牵拉装置，其特征在于：所述进料装置(3)和感应加热器(5)之间设置有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括收集盒(41)、固定件(42)以及清洁套(43)，所述清洁套(43)套设于弹簧钢外且通过固定件(42)固定，所述收集盒(41)设置于清洁套(43)下方。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢热处理流水线，其特征在于：所述清洁套(43)包括圆筒状的清洁球。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢热处理流水线，其特征在于：所述固定件(42)包括捆绳，所述捆绳设置有两个，两所述捆绳的一端分别捆绑于清洁套(43)的两端，另一端均捆绑于机架(1)上。


4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢热处理流水线，其特征在于：所述感应加热器(5)与收集盒(41)之间的机架(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠富杰，
申请(专利权)人：浙江富淳弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33