一种用于检测设备的自动装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测设备的自动装袋装置，包括第一传送器、第二传送器、放料工位、装袋机构、动作电路、机架和不良料盒，第一传送器、第二传送器、放料工位、装袋机构和动作电路均安装在机架上，不良料盒为矩形结构且安装在放料工位的底部，放料工位包括放料传送器、放料架、固定块和放料气缸，放料气缸驱动放放料传送器做水平方向的往复运动，放料气缸通过一固定架固定在不良料盒的一个侧边顶部上。本实用新型专利技术针对现有的技术中的不良品经过包装流向客户等的问题进行改进。本实用新型专利技术具有装袋效率高、节省人力资源和不良品错装袋率低等的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测设备的自动装袋装置
本技术涉及产品包装
，尤其涉及到一种用于检测设备的自动装袋装置。
技术介绍
随着科技的发展和生活水平的提升，大众消费者能够使用和购买的产品越来越多，越来越多的产品走进大众消费者的家庭，相应的产品年产量和需求量也随之提升。对厂家来说，为了满足消费者巨大需求量，需要在生产中提高产品的生产、加工以及包装能力，产品装袋是能够使得产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，产品装袋不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量，能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益。现有技术通常在产品生产工序完成后对产品的好坏进行检测，检测后的不良产品由人工进行拿取，在此过程中，可能会因为人为原因，造成经常出现错拿或没及时拿取不良品的情况导致不良品进行装袋流向客户，给公司带来损失。为此，自动将检测后的不良品从包装线上剔除是本技术所要解决的问题，从而保证装袋效率、降低生产成本和节省人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于检测设备的自动装袋装置，以解决现有技术中的不良品经过包装流向客户等的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术公开了一种用于检测设备的自动装袋装置，包括：第一传送器；第二传送器，与第一传送器在水平方向上的同一轴线上首尾接合设置；放料工位，包括放料传送器、放料架、固定块和放料气缸，放料传送器安装在第一传送器和第二传送器之间，且放料传送器的上表面同时与第一传送器与第二传送器的上表面平齐，放料传送器固定在放料架上且放料架横向固定在固定块的前端，固定块的后端与放料气缸固定连接，放料气缸上气路连接有一电磁阀，电磁阀控制放料气缸的气路的通断，放料气缸驱动放放料传送器做水平方向上的往复运动；装袋机构，装袋机构包括定位件和固定件，固定件固定安装在第二传送器的尾端，定位件均匀安装在固定件上；动作电路，与电磁阀电连接；机架，第一传送器、第二传送器、放料工位、装袋机构和动作电路均安装在机架上；不良料盒，为矩形结构且安装在放料工位的底部，放料气缸通过一固定架固定在不良料盒的一个侧边顶部上。优选地，为了能够更好地使合格产品更便捷地装袋，固定件为环形件，第二传送器的尾端延伸到环形件的内部。优选地，为了不对合格产品造成损坏或降低产品质量，定位件为真空吸盘，定位件的数量为多个且在固定件的内壁上均匀设置。优选地，为了能够精确控制放料工位在设备检测出不良产品后进行动作，有效地降低了不良品错装率，动作电路包括：动作信号输入端；延时电路，延时电路的工作电源输入端与动作信号输入端电连接；输出电路，与延时电路的信号输出端电连接，同时输出电路与电磁阀的电源输入端连接。优选地，为了能够简便地使得延时电路从工作时就开始精确延时，降低放料工位的动作误差，延时电路还设置有电容器C和电阻R。优选地，为了能够使得输出电路在延时电路后及时对电磁阀进行关断或接通，输出电路还设置有常闭继电器。优选地，为了能够根据第一传送器上的传送带的长度来确定动作电路的延迟时间，电阻R采用可变电阻器。本技术公开了一种用于检测设备的自动装袋装置，与现有技术相比：本技术采用在不良品和合格品的混放传送带上的尾端水平设置一个可以做水平方向上往复运动的放料工位，将检测后的不良品进行剔除，避免人力看护节省了人力资源；本技术采用在放料工位的底部设置不良料盒和在放料工位的水平方向上衔接一个第二传送器，能够方便地对不良产品和合格产品进行分拣，提高了装袋效率；本技术采用一个动作电路精确控制放料工位在设备检测出不良产品后进行动作，有效地降低了不良品错装率。本技术具有装袋效率高、节省人力资源和不良品错装袋率低等的优点。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为放料工位的局部结构示意图；图4为装袋机构的结构示意图；图5为动作电路的电路结构图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1实施例1公开了一种用于检测设备的自动装袋装置，参照图1和图2，包括第一传送器2、第二传送器4、放料工位3、装袋机构5、动作电路6、不良料盒7和机架1，第一传送器2、第二传送器4、放料工位3、装袋机构5和动作电路6均安装在机架1上，第二传送器4与第一传送器2在水平方向上的同一轴线上首尾接合设置。放料工位3包括放料传送器31、放料架32、固定块33和放料气缸34，放料传送器31安装在第一传送器2和第二传送器4之间，且放料传送器31的上表面同时与第一传送器2与第二传送器4的上表面平齐，放料传送器31固定在放料架32上，参照图3，固定块33的前端与放料架32在水平面上呈90度角固定，放料气缸34的活塞杆与固定块33的后端水平方向上焊接固定，放料气缸34的底部通过一L形结构的固定架36将放料工位3固定在固定在不良料盒7的一个侧边顶部上；固定后的放料传送器31在放料气缸34处于回缩状态时位于不良料盒7的中心处，放料气缸34气路连接有一电磁阀35，动作电路6与电磁阀35的电源输入端电连接，电磁阀35采用直流电磁阀35，动作电路6控制电磁阀35的开启与关断从而间接控制放料气缸34的气路的通断，即放料气缸34可带动放料传送器31在水平方向进行往复运动。不良料盒7为矩形结构且安装在放料工位3的底部，第一传送器2、第二传送器4和放料传送器31均包括传送带、带轮和旋转电机，传送带固定在带轮上，且旋转电机的轴与带轮的中心同轴固定，同时旋转电机驱动传送带同向旋转。参照图4，装袋机构5包括定位件52和固定件51，固定件51为环形件，固定件51的底部焊接固定在机架1上，第二传送器4的尾端延伸到环形件的内部。定位件52为真空吸盘且多个真空吸盘在固定件51的内壁上均匀设置真空吸盘在工作中与真空发生器连接，吸盘的设置可以方便定位且不会损伤包装袋。真空发生器工作产生压差使得真空吸盘吸附产品包装袋固定在固定件51的内壁上，从第二传送器4的首端传送到其尾端的合格产品可以直接掉落在被真空吸盘吸附固定的产品包装袋内，然后关断真空发生器，手工拿下包装袋进行封装的工序。参照图5，动作电路6包括：动作信号输入端61；动作信号输入端61设置为动作电路6的工作电压输入，用以控制动作电路6工作，动作电路6的工作电压为+12V(即为正电源电压)；延时电路62，延时电路62的工作电源输入端与动作信号输入端61电连接；延时电路62采用型号为NE555的时基电路作为定时器，来驱动常闭继电器631，NE555的8个引脚分别为接地端621、触发端622、输出端623、重置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测设备的自动装袋装置，其特征在于，包括：/n第一传送器；/n第二传送器，与所述第一传送器在水平方向上的同一轴线上首尾接合设置；/n放料工位，包括放料传送器、放料架、固定块和放料气缸，所述放料传送器安装在所述第一传送器和所述第二传送器之间，且所述放料传送器的上表面同时与所述第一传送器与所述第二传送器的上表面平齐，所述放料传送器固定在所述放料架上且所述放料架横向固定在所述固定块的前端，所述固定块的后端与所述放料气缸固定连接，所述放料气缸上气路连接有一电磁阀，所述电磁阀控制所述放料气缸的气路的通断，所述放料气缸驱动所述放料传送器做水平方向上的往复运动；/n装袋机构，所述装袋机构包括定位件和固定件，所述固定件固定安装在所述第二传送器的尾端，所述定位件均匀安装在所述固定件上；/n动作电路，与所述电磁阀电连接；/n机架，所述第一传送器、第二传送器、放料工位、装袋机构和所述动作电路均安装在所述机架上；/n不良料盒，为矩形结构且安装在所述放料工位的底部，所述放料气缸通过一固定架固定在所述不良料盒的一个侧边顶部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测设备的自动装袋装置，其特征在于，包括：
第一传送器；
第二传送器，与所述第一传送器在水平方向上的同一轴线上首尾接合设置；
放料工位，包括放料传送器、放料架、固定块和放料气缸，所述放料传送器安装在所述第一传送器和所述第二传送器之间，且所述放料传送器的上表面同时与所述第一传送器与所述第二传送器的上表面平齐，所述放料传送器固定在所述放料架上且所述放料架横向固定在所述固定块的前端，所述固定块的后端与所述放料气缸固定连接，所述放料气缸上气路连接有一电磁阀，所述电磁阀控制所述放料气缸的气路的通断，所述放料气缸驱动所述放料传送器做水平方向上的往复运动；
装袋机构，所述装袋机构包括定位件和固定件，所述固定件固定安装在所述第二传送器的尾端，所述定位件均匀安装在所述固定件上；
动作电路，与所述电磁阀电连接；
机架，所述第一传送器、第二传送器、放料工位、装袋机构和所述动作电路均安装在所述机架上；
不良料盒，为矩形结构且安装在所述放料工位的底部，所述放料气缸通过一固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛琳军，
申请(专利权)人：杭州旺得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33