一种电感测试包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电感测试包装装置，包括机架，机架上向右依次设置有上料机构、工件对位机构、电感测试机构、耐压测试机构、移位机构、视角检测机构、调整机构、包装机构，机架上还设置有第一移送机构与第二移送机构，第一移送机构包括支撑板、第一升降丝杆、第一升降板、第一左右平移丝杆、第一摆动臂，第一摆动臂上设置有第一吸嘴，第一吸嘴通过管路连接有第一吸气泵，第二移送机构包括下料台、第二升降丝杆、第二升降板、第二左右平移丝杆、第二摆动臂，第二摆动臂上设置有第二吸嘴，第二吸嘴连接有第二吸气泵，本发明专利技术减少了人工的操作，极大地提高了产品的测试、包装效率。

A packaging device for inductance test

【技术实现步骤摘要】
一种电感测试包装装置
本专利技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种电感测试包装装置。
技术介绍
电感在生产完成后，需要进行测试，以避免产品不合格，传统的测试方法是人工将产品放置到不同的测试台上，然后利用不同的测试机器对电感进行不同的测试，以检测电感的性能，整个过程非常耗时间，并且每次只能对单个产品进行检测，在测试完成后，还需要将电感放置在包装盒内包装，然后再将上盖盖合到包装盒上，最后对两者热封，整个过程效率较低，劳动力成本较高，难以提高经济效益。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种电感测试包装装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种电感测试包装装置，包括机架，所述机架上向右依次设置有上料机构、工件对位机构、电感测试机构、耐压测试机构、移位机构、视角检测机构、调整机构、包装机构，所述机架上还设置有第一移送机构与第二移送机构，所述第一移送机构包括设置于所述机架上的支撑板、设置于所述支撑板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板、设置于所述第一升降板上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一摆动臂，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一左右平移丝杆带动所述第一摆动臂沿左右方向来回运动，所述第一摆动臂上正对于所述工件对位机构、电感测试机构、耐压测试机构、移位机构、视角检测机构的位置均设置有第一吸嘴，所述第一吸嘴通过管路连接有第一吸气泵，所述第二移送机构包括设置于所述机架上的下料台、设置于所述下料台上的第二升降丝杆、设置于所述第二升降丝杆上的第二升降板、设置于所述第二升降板上的第二左右平移丝杆、设置于所述第二左右平移丝杆上的第二摆动臂，所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动，所述第二左右平移丝杆带动所述第二摆动臂沿左右方向来回运动，所述第二摆动臂上正对所述调整机构与所述包装机构的位置设置有第二吸嘴，所述第二吸嘴连接有第二吸气泵。该技术方案至少具有如下的有益效果：在机架上向右依次设置有用于上料的上料机构、用于对上料后的产品进行对位的工件对位机构、用于对电感进行测试的电感测试机构、用于测试耐压值的耐压测试机构、用于对产品进行移位的移位机构、用于对产品进行视像检测的视角检测机构、用于对产品的位置状态进行调整的调整机构、用于对产品包装的包装机构，在机架上还设置有用于将产品在工件对位机构、电感测试机构、耐压测试机构、移位机构、视角检测机构之间移送的第一移送机构，具体的，第一摆动臂在第一升降机构、第一左右平移机构的带动下可作升降或左右平移运动，在第一摆动臂对应工件对位机构、电感测试机构、耐压测试机构、移位机构、视角检测机构的位置均设置有第一吸嘴，通过第一吸嘴可吸起产品，从而实现对产品的移送，在机架上还设置有用于将产品在调整机构与包装机构之间移送的第二移送机构，具体的，第二摆动臂在第二升降丝杆、第二左右平移丝杆的带动下可作升降或左右平移运动，在第二摆动臂对应调整机构与包装机构的位置设置有第二吸嘴，通过第二吸嘴可吸起产品，实现对产品的移送，因此，本专利技术对产品检测、包装的整个过程极大地减少了人工的操作，利用第一移送机构将产品移送至不同的测试机构上进行测试，测试效率得到了极大的提高，再利用第二移送机构将测试后的产品移送包装，实用性更强。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料机构包括若干个振动盘。作为上述技术方案的进一步改进，所述工件对位机构包括设置于所述机架上的工件对位座、设置于所述工件对位座上的第一前后平移丝杆、设置于所述第一前后平移丝杆上的上料板，所述第一前后平移丝杆带动所述上料板沿前后方向来回运动，所述上料板的左侧设置有上料槽，所述上料槽沿前后方向设置有两个，所述振动盘的输出口与所述上料板相抵，所述第一摆动臂上正对所述工件对位座的位置设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后方向设置有两个。上料板在第一前后平移丝杆的带动下在工件对位座上作前后平移运动，从振动盘输出的产品分别进入到上料板的上料槽内，此时上料板内沿前后方向排列有两个产品，利用第一安装板上的两个第一吸嘴将两个产品吸起，可对产品进行移送。作为上述技术方案的进一步改进，所述电感测试机构包括设置于所述机架上的电感测试台、设置于所述电感测试台上的第一夹紧气缸、设置于所述第一夹紧气缸上的第一测试板，所述电感测试台上设置有第一工件放置槽，所述第一夹紧气缸带动所述第一测试板沿远离或靠近所述第一工件放置槽的方向运动，所述第一摆动臂上正对所述电感测试台的位置设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后方向设置有两个。第一安装板上的两个第一吸嘴将产品放置在第一工件放置槽内，此时可启动第一夹紧气缸，利用第一测试板夹紧产品，并对产品进行电感测试，完成后利用第二安装板上的两个第一吸嘴分别吸起产品，对产品进行移送。作为上述技术方案的进一步改进，所述耐压测试机构包括设置于所述机架上的耐压测试台、设置于所述耐压测试台上的第二夹紧气缸、设置于所述第二夹紧气缸上的第二测试板，所述耐压测试台上设置有第二工件放置槽，所述第二夹紧气缸带动所述第二测试板沿远离或靠近所述第二工件放置槽的方向运动，所述第一摆动臂上正对所述耐压测试台的位置设置有第三安装板，所述第三安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后方向设置有两个。第二安装板上的两个第一吸嘴将产品放置在第二工件放置槽内，此时可启动第二夹紧气缸，利用第二测试板夹紧产品，并对产品进行耐压测试，完成后利用第三安装板上的两个第一吸嘴分别吸起产品，对产品进行移送。作为上述技术方案的进一步改进，所述移位机构包括设置于机架上的移位台、设置于所述移位台上的第一接料块、设置于所述移位台上的移位丝杆、设置于所述移位丝杆上的第二接料块，所述移位丝杆带动所述第二接料块在所述第一接料块的右侧与后侧之间来回运动，所述第一摆动臂上正对所述移位台的位置设置有第四安装板，所述第四安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿左右方向设置有两个。第一接料块与第二接料块在初始状态下沿前后方向排列，第三安装板上的两个第一吸嘴将产品放置在第一接料块与第二接料块内，为了方便后续对产品的加工，此时需要将产品沿左右方向排列，启动移位丝杆，使第二接料块从第一接料块的后侧移动至第一接料块的右侧，如此使两个产品沿左右方向排列，再利用第四安装板上的两个第一吸嘴将两个产品吸起，对产品进行移送。作为上述技术方案的进一步改进，所述视角检测机构包括设置于所述机架上的视角检测台、设置于所述视角检测台上的定位治具、设置于所述视角检测台旁侧的摄像机，所述摄像机的镜头正对所述定位治具，所述第一摆动臂上正对所述视角检测台的位置设置有第五安装板，所述第五安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿左右方向设置有两个。第四安装板上的两个第一吸嘴产品放置在定位治具上，并利用摄像机对产品进行视像检测，完成后利用第五安装板上的两个第一吸嘴将两个产品吸起，继续对产品进行移送。作为上述技术方案的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感测试包装装置，其特征在于：包括机架，所述机架上向右依次设置有上料机构（100）、工件对位机构（200）、电感测试机构（300）、耐压测试机构（400）、移位机构（500）、视角检测机构（600）、调整机构（700）、包装机构（800），所述机架上还设置有第一移送机构（900）与第二移送机构（1000），所述第一移送机构（900）包括设置于所述机架上的支撑板、设置于所述支撑板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板、设置于所述第一升降板上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一摆动臂，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一左右平移丝杆带动所述第一摆动臂沿左右方向来回运动，所述第一摆动臂上正对于所述工件对位机构（200）、电感测试机构（300）、耐压测试机构（400）、移位机构（500）、视角检测机构（600）的位置均设置有第一吸嘴，所述第一吸嘴通过管路连接有第一吸气泵，所述第二移送机构（1000）包括设置于所述机架上的下料台（1010）、设置于所述下料台（1010）上的第二升降丝杆、设置于所述第二升降丝杆上的第二升降板、设置于所述第二升降板上的第二左右平移丝杆、设置于所述第二左右平移丝杆上的第二摆动臂（1020），所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动，所述第二左右平移丝杆带动所述第二摆动臂（1020）沿左右方向来回运动，所述第二摆动臂（1020）上正对所述调整机构（700）与所述包装机构（800）的位置设置有第二吸嘴，所述第二吸嘴连接有第二吸气泵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电感测试包装装置，其特征在于：包括机架，所述机架上向右依次设置有上料机构（100）、工件对位机构（200）、电感测试机构（300）、耐压测试机构（400）、移位机构（500）、视角检测机构（600）、调整机构（700）、包装机构（800），所述机架上还设置有第一移送机构（900）与第二移送机构（1000），所述第一移送机构（900）包括设置于所述机架上的支撑板、设置于所述支撑板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板、设置于所述第一升降板上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一摆动臂，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一左右平移丝杆带动所述第一摆动臂沿左右方向来回运动，所述第一摆动臂上正对于所述工件对位机构（200）、电感测试机构（300）、耐压测试机构（400）、移位机构（500）、视角检测机构（600）的位置均设置有第一吸嘴，所述第一吸嘴通过管路连接有第一吸气泵，所述第二移送机构（1000）包括设置于所述机架上的下料台（1010）、设置于所述下料台（1010）上的第二升降丝杆、设置于所述第二升降丝杆上的第二升降板、设置于所述第二升降板上的第二左右平移丝杆、设置于所述第二左右平移丝杆上的第二摆动臂（1020），所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动，所述第二左右平移丝杆带动所述第二摆动臂（1020）沿左右方向来回运动，所述第二摆动臂（1020）上正对所述调整机构（700）与所述包装机构（800）的位置设置有第二吸嘴，所述第二吸嘴连接有第二吸气泵。


2.根据权利要求1所述的一种电感测试包装装置，其特征在于：所述上料机构（100）包括若干个振动盘。


3.根据权利要求2所述的一种电感测试包装装置，其特征在于：所述工件对位机构（200）包括设置于所述机架上的工件对位座（210）、设置于所述工件对位座（210）上的第一前后平移丝杆、设置于所述第一前后平移丝杆上的上料板（220），所述第一前后平移丝杆带动所述上料板（220）沿前后方向来回运动，所述上料板（220）的左侧设置有上料槽（230），所述上料槽（230）沿前后方向设置有两个，所述振动盘的输出口与所述上料板（220）相抵，所述第一摆动臂上正对所述工件对位座（210）的位置设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后方向设置有两个。


4.根据权利要求1所述的一种电感测试包装装置，其特征在于：所述电感测试机构（300）包括设置于所述机架上的电感测试台（310）、设置于所述电感测试台（310）上的第一夹紧气缸、设置于所述第一夹紧气缸上的第一测试板（320），所述电感测试台（310）上设置有第一工件放置槽，所述第一夹紧气缸带动所述第一测试板（320）沿远离或靠近所述第一工件放置槽的方向运动，所述第一摆动臂上正对所述电感测试台（310）的位置设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后方向设置有两个。


5.根据权利要求1所述的一种电感测试包装装置，其特征在于：所述耐压测试机构（400）包括设置于所述机架上的耐压测试台、设置于所述耐压测试台上的第二夹紧气缸、设置于所述第二夹紧气缸上的第二测试板，所述耐压测试台上设置有第二工件放置槽，所述第二夹紧气缸带动所述第二测试板沿远离或靠近所述第二工件放置槽的方向运动，所述第一摆动臂上正对所述耐压测试台的位置设置有第三安装板，所述第三安装板上设置有所述第一吸嘴，所述第一吸嘴沿前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧寿坤，李培涛，徐海镇，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44