一种自动灌包机用卷膜防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酱料生产设备领域，尤其是一种自动灌包机用卷膜防护装置,用于对自动灌包机中对卷膜防护，自动灌包机包括：机架、设置于机架上的转盘轴、若干个导向辊、折边支架、纵向封边机构，包括：壳体，壳体包覆于转盘轴、各导向辊、折边架的外侧，壳体在转盘轴位置处设有第一操作孔，在第一操作孔可拆卸设置有第一密封盖；供气机构，设置于壳体上靠近转盘轴的一端，包括与壳体相连的供气管、与供气管相连的空气净化件，可以有效的防止卷膜被外界灰尘、水汽、细菌污染，还可通过空气净化件向壳体内通入净化后的空气，增加壳体内的空气流动性，使得卷膜处于无尘、无菌、干燥的空气环境汇总，能够有效地解决当前存在的问题。

A roll film protective device for automatic filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌包机用卷膜防护装置
：本技术涉及酱料生产设备领域，尤其是一种自动灌包机用卷膜防护装置。
技术介绍
：火锅是我国的重要饮食方式之一，其中，常常会将酱料调制成蘸料食用，其中，由于具有口味丰富、方便易食的优点，小包装酱料越来越受到人们的青睐。在生产袋装酱料时，往往会使用到自动灌包机，现有自动灌包机多如此设置，设置有用于提供酱料的供料机构，设有转盘轴和导向辊、折边架、纵向封边结构、横向封边机构，通过将转盘式的卷膜安装与转盘轴上，将卷膜由导向辊引出，经由折边架弯折呈U型，然后通过纵向封边机构将卷膜侧边封起，构成筒状结构，在通过横向封边机构将筒状结构封闭、分隔成若干个小包装，期间通过供料机构在各料包内注入酱料。具体如专利文件2018207679549中所公开的食品调料油料分离灌装系统。采用该种形式的自动灌包机，卷膜经由转盘轴、导向辊、折边架处时，均暴露于空气中，导致卷膜内表面极易沾染灰尘、水汽、空气中的细菌，进而影响酱料的品质。
技术实现思路
：本技术提供了一种自动灌包机用卷膜防护装置，可以有效的防止卷膜被外界灰尘、水汽、细菌污染，还可通过空气净化件向壳体内通入净化后的空气，增加壳体内的空气流动性，使得卷膜处于无尘、无菌、干燥的空气环境汇总，能够有效地解决当前存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动灌包机用卷膜防护装置,用于对自动灌包机中对卷膜防护，所述自动灌包机包括：机架、设置于所述机架上的转盘轴、若干个导向辊、折边支架、纵向封边机构，所述防护装置包括：壳体，所述壳体包覆于所述转盘轴、各所述导向辊、所述折边架的外侧，所述壳体在所述转盘轴位置处设有第一操作孔，在所述第一操作孔可拆卸设置有第一密封盖；供气机构，设置于所述壳体上靠近所述转盘轴的一端，包括与所述壳体相连的供气管、与所述供气管相连的空气净化件。进一步的，所述壳体在所述导向辊处设有第二操作孔，所述壳体在所述折边架处设有第三操作孔；所述第二操作孔可拆卸设置有第二密封盖；所述第三操作孔可拆卸设置有的第三密封盖。进一步的，所述第一密封盖、所述第二密封盖、所述第三密封盖之间一体设置；或者，所述第一密封盖与所述第二密封盖之间一体设置；或者，所述第二密封盖与所述第三密封盖之间一体设置。进一步的，所述拆卸设置选自卡扣连接、螺栓连接、搭扣连接。进一步的，所述第一操作孔与所述第一密封盖之间、所述第二操作孔与所述第二密封盖之间、所述第三操作孔与第三密封盖之间均呈台阶扣合设置。进一步的，所述第一操作孔与所述第一密封盖之间、所述第二操作孔与所述第二密封盖之间、所述第三操作孔与第三密封盖之间均设有橡胶密封圈。进一步的，所述空气净化件包括一外壳，所述外壳的一端与所述供气管连通，另一端设有进风口，在所述外壳内沿所述进风口朝向所述供气管的方向，依次设有灰尘过滤器、除湿过滤器、杀菌过滤器、风机。进一步的，所述灰尘过滤器包括一前置过滤网、后置过滤网，所述杀菌过滤器包括一生物酶杀菌过滤网。进一步的，所述装置还包括与所述供气管相连的气体均布器，所述气体均布器设置于所述壳体内壁上，所述气体均布器上间隔排布有若干个散气孔，且各所述散气孔如此设置，以使得所述散气孔距离所述供气管距离越远、所述散气孔的孔径越大。进一步的，所述气体均布器包括与所述壳体侧壁连接的基部、与所述基部卡合连接的盖部，所述供气管由所述基部接入，所述散气孔设置于所述盖部上。本技术的有益效果在于，可以有效的防止卷膜被外界灰尘、水汽、细菌污染，还可通过空气净化件向壳体内通入净化后的空气，增加壳体内的空气流动性，使得卷膜处于无尘、无菌、干燥的空气环境汇总，能够有效地解决当前存在的问题。附图说明：图1为现有的自动灌包机的结构示意图；图2为本技术的防护装置的结构示意图；图3为本技术在空气净化件处的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大结构示意图；图5为本技术中气体均布器上散气孔排布的结构示意图；图中，1、机架；2、转盘轴；3、导向辊；4、折边支架；5、纵向封边机构；6、壳体；7、第一操作孔；8、第一密封盖；9、供气管；10、空气净化件；11、第二操作孔；12、第三操作孔；13、第二密封盖；14、第三密封盖；15、搭扣；16、橡胶密封圈；17、外壳；18、前置过滤网；19、后置过滤网；20、除湿过滤器；21、杀菌过滤器；22、风机；23、气体均布器；23a、散气孔；23b、基部；23c、盖部；24、卷膜。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-5所示，一种自动灌包机用卷膜防护装置，用于对自动灌包机中对卷膜24防护，所述自动灌包机包括：机架1、设置于所述机架1上的转盘轴2、若干个导向辊3、折边支架4、纵向封边机构5，所述防护装置包括：壳体6，所述壳体6包覆于所述转盘轴2、各所述导向辊3、所述折边架的外侧，所述壳体6在所述转盘轴2位置处设有第一操作孔7，在所述第一操作孔7可拆卸设置有第一密封盖8；供气机构，设置于所述壳体6上靠近所述转盘轴2的一端，包括与所述壳体6相连的供气管9、与所述供气管9相连的空气净化件10。本技术的卷膜24防护装置在使用时，首先经由第一操作孔7处将第一密封盖8取下，将转盘式的卷膜24安装在转盘轴2上，然后将卷膜24经由导向辊3、折边架引入纵向封边机构5、横向封边机构处，然后安装第一密封盖8，整个机器开始运转，期间，供气机构向整个壳体6内通入经由空气净化件10处理后的空气，壳体6内的空气由折边架位置处的壳体6处排出。通过使用本技术的卷膜24防护装置，可以有效的防止空气中的灰尘、水汽、细菌沾染到卷膜24上，可以有效的保证酱料的品质；而且，本技术通过供气机构向壳体6内通入经过空气净化件10处理后的空气，可增加壳体6内空气的流动性，防止壳体6内滋生细菌、湿度过大。应当注意的是，本技术的应用不仅局限于整个灌包机运转时，在整个自动灌包机停止运转后，供气机构还可间歇性或持续性的向壳体6内通入空气。为了便于对壳体6内灌包机上各部件处进行调整、检修、清洁，进一步优化之处在于，所述壳体6在所述导向辊3处设有第二操作孔11，所述壳体6在所述折边架处设有第三操作孔12；所述第二操作孔11可拆卸设置有第二密封盖13；所述第三操作孔12可拆卸设置有的第三密封盖14。在优选的实施例中，为了便于安装，所述第一密封盖8、所述第二密封盖13、所述第三密封盖14之间一体设置；或者，在可替换的实施例中也可如此设置，所述第一密封盖8与所述第二密封盖13之间一体设置；或者，所述第二密封盖13与所述第三密封盖14之间一体设置。进一步的具体的说，所述拆卸设置选自卡扣连接、螺栓连接、搭扣15连接。在本实施方式中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌包机用卷膜防护装置,用于对自动灌包机中对卷膜防护，所述自动灌包机包括：机架、设置于所述机架上的转盘轴、若干个导向辊、折边支架、纵向封边机构，其特征在于，所述防护装置包括：/n壳体，所述壳体包覆于所述转盘轴、各所述导向辊、所述折边架的外侧，所述壳体在所述转盘轴位置处设有第一操作孔，在所述第一操作孔可拆卸设置有第一密封盖；/n供气机构，设置于所述壳体上靠近所述转盘轴的一端，包括与所述壳体相连的供气管、与所述供气管相连的空气净化件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌包机用卷膜防护装置,用于对自动灌包机中对卷膜防护，所述自动灌包机包括：机架、设置于所述机架上的转盘轴、若干个导向辊、折边支架、纵向封边机构，其特征在于，所述防护装置包括：
壳体，所述壳体包覆于所述转盘轴、各所述导向辊、所述折边架的外侧，所述壳体在所述转盘轴位置处设有第一操作孔，在所述第一操作孔可拆卸设置有第一密封盖；
供气机构，设置于所述壳体上靠近所述转盘轴的一端，包括与所述壳体相连的供气管、与所述供气管相连的空气净化件。


2.根据权利要求1所述的一种自动灌包机用卷膜防护装置，其特征在于：所述壳体在所述导向辊处设有第二操作孔，所述壳体在所述折边架处设有第三操作孔；
所述第二操作孔可拆卸设置有第二密封盖；所述第三操作孔可拆卸设置有的第三密封盖。


3.根据权利要求2所述的一种自动灌包机用卷膜防护装置，其特征在于：所述第一密封盖、所述第二密封盖、所述第三密封盖之间一体设置；
或者，所述第一密封盖与所述第二密封盖之间一体设置；
或者，所述第二密封盖与所述第三密封盖之间一体设置。


4.根据权利要求2所述的一种自动灌包机用卷膜防护装置，其特征在于：所述拆卸设置选自卡扣连接、螺栓连接、搭扣连接。


5.根据权利要求2所述的一种自动灌包机用卷膜防护装置，其特征在于：所述第一操作孔与所述第一密封盖之间、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：米伟，
申请(专利权)人：山东云亭食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37