一种酱料用自动罐包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酱料生产设备领域，尤其是一种酱料用自动罐包装置。包括供料机构、卷膜输送机构、卷膜纵向封边机构，还包括：封底机构，包括两个相对设置的封底块、第一驱动组件，第一驱动组件带动两封底块相对线性移动，以使得两封底块周期性挤压、分开；封顶机构，包括两个相对设置的封顶块、第二驱动组件，第二驱动组件带动两封顶块相对线性移动，以使得两封顶块周期性挤压、分开；分割件；其中，第一驱动组件和第二驱动组件如此设置，以使得封底块与封底块的运动周期一致，且封底块挤压滞后于封顶块挤压，它结构简单，设计合理，能够在同一区域处完成对料包的封顶边和封底边，还可同时完成料包分离的操作，能够有效地解决当前存在的问题。

An automatic can and bag device for sauce

【技术实现步骤摘要】
一种酱料用自动罐包装置
：本技术涉及酱料生产设备领域，尤其是一种酱料用自动罐包装置。
技术介绍
：火锅是我国的重要饮食方式之一，其中，常常会将酱料调制成蘸料食用，其中，由于具有口味丰富、方便易食的优点，小包装酱料越来越受到人们的青睐。在生产袋装酱料时，往往会使用到自动灌包装置，现有自动灌包装置多如此设置，包括用于提供酱料的供料机构，以及用于提供卷膜的卷膜输送机构，卷膜由卷膜纵向封边机构封侧边，形成筒状，然后通过成袋机构，将底边封闭，构成一个口袋式的料包，然后由供料机构向内部注料，再对料包顶部进行封边，最后经由封袋机构挤压封边，完成灌包，在挤压封边后通过切袋机构，将各料包分离。现有的自动灌包装置多如专利文件2018207679549中公开的食品调料油料分离灌装系统所示，其通过辊式的封边机构将卷膜封边成袋，再通过辊式的封带机构进行封袋。该种自动灌包装置在使用时，需要使用至少两个辊式机构完成封边成袋、挤压封袋，对各辊式机构转动的同步性要求较高，而且还需要专用的切袋机构对各料包分离，由此对于切袋机构与辊式结构之间的同步性要求同样高，导致整个自动灌包装置结构复杂，对于各部件的移动精度要求较高，尤其是，在挤压封袋后切袋机构进行切袋时，极易对料包中存料区域切割，造成生产事故。显然，现有的酱料用自动灌包装置已经无法有效的满足生产的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种酱料用自动罐包装置，它结构简单，设计合理，能够在同一区域处完成对料包的封顶边和封底边，还可同时完成料包分离的操作，能够有效地解决当前存在的问题。>本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酱料用自动罐包装置,包括供料机构、卷膜输送机构、卷膜纵向封边机构，还包括：封底机构，设置于所述卷膜纵向封边机构的下侧，包括两个相对设置的封底块、第一驱动组件，所述第一驱动组件带动两所述封底块相对线性移动，以使得两所述封底块周期性挤压、分开；封顶机构，设置于所述封底机构的下侧，包括两个相对设置的封顶块、第二驱动组件，所述第二驱动组件带动两所述封顶块相对线性移动，以使得两所述封顶块周期性挤压、分开；分割件，设置于所述封底块的下端或所述封顶块的上端；其中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件如此设置，以使得所述封底块与所述封底块的运动周期一致，且所述封底块挤压滞后于所述封顶块挤压。进一步的，所述装置还包括一机架，靠近所述机架一侧的所述封底块、所述封顶块均与所述机架固连，远离所述机架一侧的所述封底块、所述封顶块分别与所述机架滑动连接。进一步的，所述第一驱动组件包括一第一凸轮、设置背离所述机架一侧的所述封底块与所述机架之间的弹簧，所述第一凸轮转动时，推动背离所述机架一侧的所述封底块向所述机架方向移动；所述第二驱动组件包括一第二凸轮、设置于背离所述机架一侧的所述封顶块与所述机架之间的弹簧，所述第二凸轮转动时，推动背离所述机架一侧的所述封顶块向所述机架方向移动。进一步的，所述第一凸轮与所述第二凸轮同轴设置，且在所述第一凸轮转动方向上，所述第一凸轮上最远端的点，位于所述第二凸轮上最远端的点的后侧。进一步的，所述第一驱动组件包括一第一气缸，所述第二驱动组件包括一第二气缸。进一步的，靠近所述机架一侧的所述封底块和所述封顶块一体设置。进一步的，所述分割件包括设置于所述封底块下端的分割刀。进一步的，所述分割刀为锯齿状的分割刀。进一步的，所述分割刀设置于背离所述机架一侧的所述封底块上，在靠近所述机架一侧的所述封底块上配合设有切槽。进一步的，所述分割刀与所述封底块一体成型。本技术的有益效果在于，它结构简单，设计合理，能够在同一区域处完成对料包的封顶边和封底边，还可同时完成料包分离的操作，能够有效地解决当前存在的问题。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的剖视结构示意图；图3为图1中B处的剖视结构示意图；图4为图2中C处的局部放大结构示意图；图5为图2中D处的局部放大结构示意图；图6为图2中E-E处的剖视结构示意图；图7为图6中去掉推杆后的结构示意图；图中，1、供料机构；2、卷膜输送机构；3、卷膜纵向封边机构；4、封底块；5、封顶块；6、分割件；7、机架；8、第一凸轮；9、第二凸轮；10、点a；11、点b；12、切槽；13、弹簧；14、圆轨；15、卷膜；16、推杆。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-7所示，一种酱料用自动罐包装置,包括供料机构1、卷膜输送机构2、卷膜纵向封边机构3，还包括：封底机构，设置于所述卷膜纵向封边机构3的下侧，包括两个相对设置的封底块4、第一驱动组件，所述第一驱动组件带动两所述封底块4相对线性移动，以使得两所述封底块4周期性挤压、分开；封顶机构，设置于所述封底机构的下侧，包括两个相对设置的封顶块5、第二驱动组件，所述第二驱动组件带动两所述封顶块5相对线性移动，以使得两所述封顶块5周期性挤压、分开；分割件6，设置于所述封底块4的下端或所述封顶块5的上端；其中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件如此设置，以使得所述封底块4与所述封底块4的运动周期一致，且所述封底块4挤压滞后于所述封顶块5挤压。本技术的自动灌包装置在使用时，通过卷膜输送机构2向纵向封边机构的方向输送卷膜15，经由纵向封边机构将卷膜15卷绕成筒，此时，第二驱动组件带动两个封顶块5移动，对卷膜15上挤压，对处于封顶块5下侧的料包进行挤压封顶边，然后，第一驱动组件带动两个封底块4移动，对卷膜15挤压，构成一个料包的底边，然后，供料机构1向封顶块5上侧的料包内注料，在该料包移动至封顶机构下侧时，封顶机构对该料包进行封顶，完成料包的自动灌包。值得一提的是，在本技术中，在封顶机构或封底机构运转的同时，带动分割件6移动，可同步完成料包的分割，简化了整个装置的结构，还可有效的防止分割件6割坏料包中间的储料区域。本技术中，由于封底结构和封顶机构相邻设置，由此可以在同一区域处，近乎同时的对相连两个料包进行封底边和封顶边，可通过调节第一驱动组件、第二驱动组件的运转频率，或者调整卷膜输送机构2输送卷膜15的速度，调整料包的长度。此外，由于封顶块5挤压滞后于封顶块5挤压，可以防止由于封底块4挤压封袋后，封顶块5将下侧料包挤压爆裂这一问题，可减少下侧料包中的空气含量。需要说明的是，在优选的实施例中，为了防止料包随意移动，还可在封底机构的上侧，卷膜15的侧壁位置处，设置牵引辊组，以牵引纵向封边的卷膜15向下移动。在优选的实施例中，所述装置还包括一机架7，靠近所述机架7一侧的所述封底块4、所述封顶块5均与所述机架7固连，远离所述机架7一侧的所述封底块4、所述封顶块5分别与所述机架7滑动连接。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱料用自动罐包装置,包括供料机构、卷膜输送机构、卷膜纵向封边机构，其特征在于，还包括：/n封底机构，设置于所述卷膜纵向封边机构的下侧，包括两个相对设置的封底块、第一驱动组件，所述第一驱动组件带动两所述封底块相对线性移动，以使得两所述封底块周期性挤压、分开；/n封顶机构，设置于所述封底机构的下侧，包括两个相对设置的封顶块、第二驱动组件，所述第二驱动组件带动两所述封顶块相对线性移动，以使得两所述封顶块周期性挤压、分开；/n分割件，设置于所述封底块的下端或所述封顶块的上端；/n其中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件如此设置，以使得所述封底块与所述封底块的运动周期一致，且所述封底块挤压滞后于所述封顶块挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱料用自动罐包装置,包括供料机构、卷膜输送机构、卷膜纵向封边机构，其特征在于，还包括：
封底机构，设置于所述卷膜纵向封边机构的下侧，包括两个相对设置的封底块、第一驱动组件，所述第一驱动组件带动两所述封底块相对线性移动，以使得两所述封底块周期性挤压、分开；
封顶机构，设置于所述封底机构的下侧，包括两个相对设置的封顶块、第二驱动组件，所述第二驱动组件带动两所述封顶块相对线性移动，以使得两所述封顶块周期性挤压、分开；
分割件，设置于所述封底块的下端或所述封顶块的上端；
其中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件如此设置，以使得所述封底块与所述封底块的运动周期一致，且所述封底块挤压滞后于所述封顶块挤压。


2.根据权利要求1所述的一种酱料用自动罐包装置，其特征在于：所述装置还包括一机架，靠近所述机架一侧的所述封底块、所述封顶块均与所述机架固连，远离所述机架一侧的所述封底块、所述封顶块分别与所述机架滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种酱料用自动罐包装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括一第一凸轮、设置背离所述机架一侧的所述封底块与所述机架之间的弹簧，所述第一凸轮转动时，推动背离所述机架一侧的所述封底块向所述机架方向移动；
所述第二驱动组件包括一第二凸轮、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：米伟，
申请(专利权)人：山东云亭食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37