一种多功能薄膜封口机封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能薄膜封口机封口装置，包括机壳和电加热管，所述机壳一侧壁上设置有高温调节旋钮，所述高温调节旋钮顶部设置有指示灯，所述机壳底部设置有橡胶底脚，所述橡胶底脚有四个，所述机壳顶部设置有高温布，所述高温布一侧设置有金属压板，所述高温布一端设置有压臂，所述压臂顶部设置有手柄。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置陶瓷压条，替代了原有的硅胶压条，减少了封口机上残留的薄膜原料，有利于装置高质量的封口作业，通过设置降温扇，可在装置连续作业时将装置内部的高温气体抽出，有利于电路设备的高效率运转。

A sealing device of multifunctional film sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能薄膜封口机封口装置
本技术涉及薄膜封口设备
，具体涉及一种多功能薄膜封口机封口装置。
技术介绍
塑料薄膜封口机是一种封口机，适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋，复合袋理想封口机械，可连续运转，还可根据用户需要打出日期、批号等，适用于流水线工作。常见的薄膜封口机中，在封口较为单薄的薄膜时容易使得封口机压口处残留薄膜原料，降低了封口机的封口质量，同时装置中缺少降温的设备，导致装置在连续高温作业时，降低内部电路的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种多功能薄膜封口机封口装置，解决现有薄膜封口机中，在封口较为单薄的薄膜时容易使得封口机压口处残留薄膜原料，降低了封口机的封口质量，以及装置中缺少降温的设备，导致装置在连续高温作业时，降低内部电路的工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多功能薄膜封口机封口装置，包括机壳和电加热管，所述机壳一侧壁上设置有高温调节旋钮，所述高温调节旋钮顶部设置有指示灯，所述机壳底部设置有橡胶底脚，所述橡胶底脚有四个，所述机壳顶部设置有高温布，所述高温布一侧设置有金属压板，所述高温布一端设置有压臂，所述压臂顶部设置有手柄，所述压臂底部设置有陶瓷压条，所述高温布另一端设置有弹性衬垫，所述机壳内设置所述电加热管，所述电加热管正下方设置有隔断板，所述隔断板正下方设置有PCB板，所述PCB板一侧设置有可调电阻器，所述PCB板另一侧设置有降温扇。r>进一步的，所述高温调节旋钮与所述机壳转动连接，所述指示灯与所述机壳通过卡槽连接。进一步的，所述橡胶底脚与所述机壳通过螺栓连接，所述高温布与所述机壳通过所述金属压板连接。进一步的，所述金属压板与所述机壳通过螺钉连接，所述压臂与所述机壳转动连接。进一步的，所述手柄与所述压臂通过螺栓连接，所述陶瓷压条与所述压臂通过卡槽连接。进一步的，所述弹性衬垫与所述机壳通过螺栓连接，所述电加热管与所述机壳通过螺栓连接。进一步的，所述隔断板与所述机壳插接，所述PCB板与所述电加热管电连接，所述可调电阻器和所述降温扇均与所述PCB板电连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有薄膜封口机中，在封口较为单薄的薄膜时容易使得封口机压口处残留薄膜原料，降低了封口机的封口质量的问题，本技术通过设置陶瓷压条，替代了原有的硅胶压条，减少了封口机上残留的薄膜原料，有利于装置高质量的封口作业；2、为解决现有薄膜封口机中缺少降温的设备，导致装置在连续高温作业时，降低内部电路的工作效率的问题，本技术通过设置降温扇，可在装置连续作业时将装置内部的高温气体抽出，有利于电路设备的高效率运转。附图说明图1是本技术所述一种多功能薄膜封口机封口装置的工作流程图；图2是本技术所述一种多功能薄膜封口机封口装置中机壳的内部结构示意图；图3是本技术所述一种多功能薄膜封口机封口装置的电路框图。附图标记说明如下：1、手柄；2、压臂；3、陶瓷压条；4、高温布；5、指示灯；6、高温调节旋钮；7、机壳；8、橡胶底脚；9、金属压板；10、弹性衬垫；11、电加热管；12、可调电阻器；13、PCB板；14、降温扇；15、隔断板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种多功能薄膜封口机封口装置，包括机壳7和电加热管，11机壳7一侧壁上设置有高温调节旋钮6，高温调节旋钮6顶部设置有指示灯5，机壳7底部设置有橡胶底脚8，橡胶底脚8有四个，机壳7顶部设置有高温布4，高温布4一侧设置有金属压板9，高温布4一端设置有压臂2，压臂2顶部设置有手柄1，压臂2底部设置有陶瓷压条3，高温布4另一端设置有弹性衬垫10，机壳7内设置电加热管11，电加热管11正下方设置有隔断板15，隔断板15正下方设置有PCB板13，PCB板13一侧设置有可调电阻器12，PCB板13另一侧设置有降温扇14。如图1所示，高温调节旋钮6与机壳7转动连接，指示灯5与机壳7通过卡槽连接，高温调节旋钮6与可调电阻器12相连。如图1所示，橡胶底脚8与机壳7通过螺栓连接，高温布4与机壳7通过金属压板9连接，金属压板9用来固定高温布4。如图1所示，金属压板9与机壳7通过螺钉连接，压臂2与机壳7转动连接。如图1所示，手柄1与压臂2通过螺栓连接，陶瓷压条3与压臂2通过卡槽连接，陶瓷压条3相较于传统的硅胶压条，不仅可以耐高温，还可以减少薄膜余料的附着。如图1和图2所示，弹性衬垫10与机壳7通过螺栓连接，电加热管11与机壳7通过螺栓连接。如图2和图3所示，隔断板15与机壳7插接，PCB板13与电加热管11电连接，可调电阻器12和降温扇14均与PCB板13电连接，PCB板13中有稳压器、变压器以及继电器等电气元件，可调电阻器12通过自身线性的电阻变化机制来实现装置工作功率的控制，电加热管11由内部的电阻丝通电后产生热量。本技术提到的一种多功能薄膜封口机封口装置的工作原理：首先将装置接通电源，然后将通过高温调节旋钮6调整装置至指定的热熔温度，高温调节旋钮6通过可调电阻器12来调节电加热管11的工作功率，进而实现了装置加热温度的调节，最后将薄膜材料放置在高温布4上，按压手柄1，使得压臂2携带陶瓷压条3对齐材料进行热熔封口，封口结束后，陶瓷压条3可减少对薄膜材料的附着，进而保障了装置高质量的工作，在装置连续高温作业时，降温扇14可及时将装置内部的高温气体抽出，避免对电子电路产生影响，有利于电路设备的高效率运转。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能薄膜封口机封口装置，其特征在于：包括机壳(7)和电加热管(11)，所述机壳(7)一侧壁上设置有高温调节旋钮(6)，所述高温调节旋钮(6)顶部设置有指示灯(5)，所述机壳(7)底部设置有橡胶底脚(8)，所述橡胶底脚(8)有四个，所述机壳(7)顶部设置有高温布(4)，所述高温布(4)一侧设置有金属压板(9)，所述高温布(4)一端设置有压臂(2)，所述压臂(2)顶部设置有手柄(1)，所述压臂(2)底部设置有陶瓷压条(3)，所述高温布(4)另一端设置有弹性衬垫(10)，所述机壳(7)内设置所述电加热管(11)，所述电加热管(11)正下方设置有隔断板(15)，所述隔断板(15)正下方设置有PCB板(13)，所述PCB板(13)一侧设置有可调电阻器(12)，所述PCB板(13)另一侧设置有降温扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能薄膜封口机封口装置，其特征在于：包括机壳(7)和电加热管(11)，所述机壳(7)一侧壁上设置有高温调节旋钮(6)，所述高温调节旋钮(6)顶部设置有指示灯(5)，所述机壳(7)底部设置有橡胶底脚(8)，所述橡胶底脚(8)有四个，所述机壳(7)顶部设置有高温布(4)，所述高温布(4)一侧设置有金属压板(9)，所述高温布(4)一端设置有压臂(2)，所述压臂(2)顶部设置有手柄(1)，所述压臂(2)底部设置有陶瓷压条(3)，所述高温布(4)另一端设置有弹性衬垫(10)，所述机壳(7)内设置所述电加热管(11)，所述电加热管(11)正下方设置有隔断板(15)，所述隔断板(15)正下方设置有PCB板(13)，所述PCB板(13)一侧设置有可调电阻器(12)，所述PCB板(13)另一侧设置有降温扇(14)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜封口机封口装置，其特征在于：所述高温调节旋钮(6)与所述机壳(7)转动连接，所述指示灯(5)与所述机壳(7)通过卡槽连接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向明，杨利刚，
申请(专利权)人：衢州早田农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33