本发明专利技术一种电磁涡流加热的过胶机，包括平行设置的第一加热辊和第二加热辊，第一加热辊的两端均设有第一导电柱，第二加热辊的两端均设有第二导电柱，一端的第一导电柱和第二导电柱通过第一电极连接，另一端的第一导电柱和第二导电柱通过第二电极连接，第一加热辊的内部设有第一电磁线圈，第一电磁线圈的两端分别与两个第一导电柱连接，第二加热辊的内部设有第二电磁线圈，第二电磁线圈的两端分别与两个第二导电柱连接，高频电流驱动板与第一电磁线圈及第二电磁线圈电性连接，高频电流驱动板电性连接有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器位于第一加热辊内，第二温度传感器位于第二加热辊内。本发明专利技术加热速度快，加热均匀。
A glue machine heated by electromagnetic eddy current
【技术实现步骤摘要】
一种电磁涡流加热的过胶机
本专利技术涉及过胶机领域，特别是涉及电磁涡流加热的过胶机。
技术介绍
过胶机是胶印行业中必备的一种机器，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，传统的过胶机加热方式采用电加热块加热铁辊，采用热传导加热方式加热，预加热速度慢，加热不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁涡流加热的过胶机。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种电磁涡流加热的过胶机，包括平行设置的第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊的两端均设有第一导电柱，所述第二加热辊的两端均设有第二导电柱，一端的第一导电柱和第二导电柱通过第一电极连接，另一端的第一导电柱和第二导电柱通过第二电极连接，所述第一电极与第二电极极性相反，所述第一加热辊的内部设有第一电磁线圈，所述第一电磁线圈的两端分别与两个第一导电柱连接，所述第二加热辊的内部设有第二电磁线圈，所述第二电磁线圈的两端分别与两个第二导电柱连接，所述电磁涡流加热的过胶机还包括高频电流驱动板，所述高频电流驱动板与第一电磁线圈及第二电磁线圈电性连接，所述高频电流驱动板电性连接有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器位于第一加热辊内，所述第二温度传感器位于第二加热辊内。进一步的，所述第一加热辊与第二加热辊之间形成缝隙。进一步的，所述第一加热辊与第二加热辊转动方向相反。进一步的，所述第一电磁线圈沿第一加热辊的长度方向分布。进一步的，所述第二电磁线圈沿第二加热辊的长度方向分布。进一步的，所述第一温度传感器和第二温度传感器为热电偶。与现有技术相比，本专利技术电磁涡流加热的过胶机的有益效果是：利用高频电流产生的高频磁场产生的涡流直接加热，加热速度快，减少加热辊的加热时间，且电磁涡流加热方式使整体加热辊均匀快速加热，克服了传统加热的缺点。附图说明图1是电磁涡流加热的过胶机的结构示意图。图2是图1的另一角度示意图。图3是图1的部分结构放大示意图。图4是图1的剖视图。图5是高频电流驱动板、电磁线圈和温度传感器的连接图。具体实施方式请参阅图1至图5，一种电磁涡流加热的过胶机，包括平行设置的第一加热辊1和第二加热辊2，第一加热辊1与第二加热辊2之间形成缝隙。第一加热辊1的两端分别安装在第一固定板3和第二固定板4上，第二加热辊2的两端分别安装在第一固定板3和第二固定板4上。第一固定板3安装有电机5，电机5通过电机安装柱51与第一固定板3固定。电机5的输出端设有驱动齿轮6，第一加热辊1的端部设有第一从动齿轮7，第二加热辊2的端部设有第二从动齿轮8，驱动齿轮6与第一从动齿轮7啮合，第一从动齿轮7与第二从动齿轮8啮合。电机5带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动第一从动齿轮7转动，第一从动齿轮7带动第二从动齿轮8转动，第一从动齿轮7带动第一加热辊1转动，第二从动齿轮8带动第二加热辊2转动，第一加热辊1与第二加热辊2转动方向相反。第一加热辊1的两端均设有第一导电柱11，第二加热辊2的两端均设有第二导电柱21。一端的第一导电柱11和第二导电柱21通过第一电极9连接，另一端的第一导电柱11和第二导电柱21通过第二电极10连接。第一电极9与第二电极10极性相反。第一加热辊1的内部设有第一电磁线圈12，第一电磁线圈12沿第一加热辊1的长度方向分布，第一电磁线圈12的两端分别与两个第一导电柱11连接。第二加热辊2的内部设有第二电磁线圈22，第二电磁线圈22沿第二加热辊2的长度方向分布，第二电磁线圈22的两端分别与两个第二导电柱21连接。一种电磁涡流加热的过胶机，还包括高频电流驱动板，高频电流驱动板与第一电磁线圈及第二电磁线圈电性连接，高频电流驱动板电性连接有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器位于第一加热辊1内，第二温度传感器位于第二加热辊2内。第一温度传感器和第二温度传感器为热电偶。高频电流驱动板给电磁线圈加载频率为15～50KHZ，150～300V、3～15A的高频电流，高频电流形成的高频交变磁场，在高频磁场作用下，在加热辊产生内部涡流，涡流不断的改变方向，并在加热辊内部产生热量而加热。加热辊的温度通过内置的热电偶采集并传送到高频电流驱动板，高频电流驱动板驱动高频电流采用断续脉冲形式，通过调整断续开关的密度调节电磁加热功率，使电磁加热辊快速达到设定温度值。本专利技术利用高频电流产生的高频磁场产生的涡流直接加热，加热速度快，减少加热辊的加热时间，且电磁涡流加热方式使整体加热辊均匀快速加热，克服了传统加热的缺点。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁涡流加热的过胶机，其特征在于：包括平行设置的第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊的两端均设有第一导电柱，所述第二加热辊的两端均设有第二导电柱，一端的第一导电柱和第二导电柱通过第一电极连接，另一端的第一导电柱和第二导电柱通过第二电极连接，所述第一电极与第二电极极性相反，所述第一加热辊的内部设有第一电磁线圈，所述第一电磁线圈的两端分别与两个第一导电柱连接，所述第二加热辊的内部设有第二电磁线圈，所述第二电磁线圈的两端分别与两个第二导电柱连接，所述电磁涡流加热的过胶机还包括高频电流驱动板，所述高频电流驱动板与第一电磁线圈及第二电磁线圈电性连接，所述高频电流驱动板电性连接有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器位于第一加热辊内，所述第二温度传感器位于第二加热辊内。/n
【技术特征摘要】
1.一种电磁涡流加热的过胶机，其特征在于：包括平行设置的第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊的两端均设有第一导电柱，所述第二加热辊的两端均设有第二导电柱，一端的第一导电柱和第二导电柱通过第一电极连接，另一端的第一导电柱和第二导电柱通过第二电极连接，所述第一电极与第二电极极性相反，所述第一加热辊的内部设有第一电磁线圈，所述第一电磁线圈的两端分别与两个第一导电柱连接，所述第二加热辊的内部设有第二电磁线圈，所述第二电磁线圈的两端分别与两个第二导电柱连接，所述电磁涡流加热的过胶机还包括高频电流驱动板，所述高频电流驱动板与第一电磁线圈及第二电磁线圈电性连接，所述高频电流驱动板电性连接有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器位于第一加热辊内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，王海英，
申请(专利权)人：江苏欧密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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