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一种模具及包含前述模具的模具组制造技术

技术编号:23413400 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-22 18:55
本实用新型专利技术涉及一种模具及包含前述模具的模具组,其中模具包括底模板以及两个相对设置于底模板宽度方向两侧的侧模板,所述底模板和侧模板围成模腔,其特征在于:还包括驱动机构,至少一个所述侧模板能在驱动机构驱动下沿底模板的宽度方向移动。本实用新型专利技术通过驱动机构使得侧模板相对底模板往复滑动以调节模腔的尺寸,从而适用生产不同规格的方桩,相对于现有的通过人力移动侧模板的方式,操作方便省力;并且通过驱动机构能够快捷的将侧模板一次性移动至需要的位置,工作效率高。

A mould and a mould group including the aforementioned moulds

【技术实现步骤摘要】
一种模具及包含前述模具的模具组
本技术属于建筑模具
,具体涉及一种能将预制混凝土方桩使用的几种常用尺寸规格的模具集于一身的可调整方桩大小的模具及包含前述模具的模具组。
技术介绍
预制混凝土方桩是指采用专业模具生产出来的方形混凝土桩,施工质量比灌注桩更容易保证,方形混凝土桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料,随着建筑业的蓬勃发展,施工速度快的预制混凝土方桩是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。目前方桩的模具主要采用固定的凹槽式敞口模具,一个模具只能针对制作成型一种尺寸规格的矩形桩,因而通用性较差。若制作不同尺寸规格的矩形桩,则需提供数种不同尺寸规格的模具,模具投入成本较大。针对上述问题,专利号为ZL201320633720.2(公告号为CN203485297U)的中国技术专利公开的《用于预应力与非预应力混凝土实心方桩的模具》,包括左侧钢板、右侧钢板和底钢板,右侧钢板的底部与底钢板的右端焊接固定,在底钢板的左端设有螺纹孔,在左侧钢板的底部设有调节螺孔,左侧钢板的底部通过螺栓与底钢板活动连接。该模具通过在左侧钢板的底部设有调节螺孔,通过左侧钢板与底钢板之间的调节,可以实现对生产预应力与非预应力混凝土实心方桩进行大小调节,实用性好。目前模具调节尺寸以适应不同规格方桩的方法大多如上述专利所示,需先手动移动一侧侧模板(如上述专利的左侧钢板),然后再通过螺栓实现固定,操作费力;另外由于人力操作,会存在一次操作不能将左侧钢板上的调节螺孔与底钢板上的螺纹孔刚好对齐的可能,需要多次调整,麻烦且工作效率低。<br>
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种模腔尺寸的调节方便省力的模具。本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用一套驱动机构能同时调节相邻两套模具的模腔尺寸的包含上述模具的模具组。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种模具,包括底模板以及两个相对设置于底模板宽度方向两侧的侧模板,所述底模板和侧模板围成模腔,其特征在于:还包括驱动机构,至少一个所述侧模板能在驱动机构驱动下沿底模板的宽度方向移动。所述驱动结构可以有多种结构形式,结构简单地,优选地,能沿底模板移动的所述侧模板外侧设有至少一套驱动机构,所述驱动机构包括电机以及沿底模板的宽度方向延伸的丝杆,所述丝杆的输入端与电机驱动相连,输出端与对应的侧模板驱动相连。侧模板上可设置与丝杆传动相连的螺纹孔,通过丝杆转动带动侧模板沿丝杆轴向移动,以实现模腔尺寸的调节。为保证侧模板的移动行程并降低对侧模板的损坏,所述丝杆的输出端上螺纹连接有与对应侧模板连接固定的连接板。因在侧模板上开设螺纹孔会一定程度的造成侧模板的破坏,且若丝杆直接与侧模板相连,则侧模板的移动行程不会超过其厚度,对模腔尺寸的调节具有一定限制,故设置连接板能解决前述问题。为便于安装驱动机构,每个驱动机构对应的设置在一个位于侧模板外侧的固定架上,在两个所述侧模板均能相对底模板移动的情况下,对称设置于侧模板外侧的两个所述固定架之间通过连接杆连接固定,连接杆对模具起到支撑作用。为了防止模具被混凝土撑开,沿底模板的长度方向设有多个间隔分布的支撑架,所述支撑架包括支撑在底模板底部的支撑板以及与支撑板相连的两个加强板,所述支撑板沿底模板宽度方向延伸,侧模板与设于其外侧的所述加强板相连,且至少一个所述加强板能沿底模板的宽度方向相对支撑板移动。优选地,所述支撑板的至少一个端部设有多个沿加强板滑移方向间隔分布的定位孔,对应的所述加强板设有固定孔,加强板能通过固定件穿过其中一个定位孔和固定孔与支撑板相连。为了使得该模具能够生产变截面方桩,所述模腔内设有至少一个使所生产的方桩具有径向收缩段的衬板组,所述衬板组包括设于底模板上的底衬板和设于侧模板上的侧衬板,所述底衬板的宽度大于或等于两个所述侧模板之间的最大间距。衬板组处成型的方桩截面相较于方桩其他位置的截面面积小,从而使得方桩成型为变截面,变截面方桩的抗拔性好且能节省混凝土用量。为了防止侧模板移动时与衬板组之间产生干涉,所述侧模板上设有供底衬板穿出的豁口。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种模具组,其特征在于,该模具组包含上述模具,所述至少两个模具沿模腔宽度方向依次排列,且相邻两个模具呈左右对置分布;所述驱动机构设于相邻的两个所述模具之间,且所述驱动机构同时与前述两个模具中相邻的两个侧模板驱动相连。为了使得一套驱动机构能同时驱动相邻的两个侧模板,所述驱动机构包括电机以及与电机驱动相连的丝杆,所述丝杆沿模具的长度方向延伸,且丝杆上螺纹连接有与相邻两个侧模板滑动连接的滑动板,相邻的两个侧模板上均设有第二滑动块,所述滑动板两侧设有分别与两个侧模板的第二滑动块对应连接的两个第一滑动块,在所述第一滑动块沿底模板的长度方向移动的状态下,所述相邻的两个侧模板被第一滑动块带动同时沿底模板的宽度方向移动。具体地,所述第二滑动块上开设有卡口,所述第一滑动块部分卡置于卡口内而使第一滑动块和第二滑动块卡接,所述第一滑动块和卡口的侧壁之间为斜面配合;所述第一滑动块和第二滑动块二者的接触导向面在竖直方向上均垂直于底模板,且第一滑动块和第二滑动块二者的接触导向面在水平方向上均朝向对应侧的侧模板倾斜,且所述第一滑动块和第二滑动块二者的接触导向面分别沿丝杆轴向向相反方向倾斜;或者所述第一滑动块上开设有卡口,所述第二滑动块部分卡置于卡口内而使第一滑动块和第二滑动块卡接,所述第二滑动块和卡口的侧壁之间为斜面配合。该驱动机构结构简单巧妙,与丝杆相连的滑动板上设有两个第一滑动块,前述两个第一滑动块均分别通过一个第二滑动块与一个侧模板相连,如此通过丝杆的旋转即能同时带动两个侧模板移动,涉及部件少,节约成本,并且无需逐一的移动各个侧模板,提高了工作效率。与现有技术相比,本技术的优点:1、本技术通过驱动机构使得侧模板相对底模板往复滑动以调节模腔的尺寸,从而适用生产不同规格的方桩,相对于现有的通过人力移动侧模板的方式,操作方便省力;并且通过驱动机构能够快捷的将侧模板一次性移动至需要的位置,工作效率高;2、本技术通过在侧模板上设置供衬板的底衬板穿出的豁口,从而使本技术的模具既能生产变截面方桩,还能对模腔尺寸进行调节以适用生产不同规格的变截面方桩;3、本技术的两个模具之间能够共用一套驱动机构以实现尺寸调节,即两个模具的尺寸能够同时被调节,提高了模具尺寸调节的工作效率,且共用驱动机构能节约成本。附图说明图1为本技术实施例1的模具的结构示意图;图2为图1的局部结构示意图;图3为图1的另一方向的局部结构示意图;图4为图1的另一方向的结构示意图;图5为图1的侧模板的结构示意图;图6为本技术实施例2的模具的结构示意图;图7为图6中的第一滑动块的剖视图;图8为图6中的第一滑动块和第二滑动块的斜面配合的剖本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模具,包括底模板(1)以及两个相对设置于底模板(1)宽度方向两侧的侧模板(2),所述底模板(1)和侧模板(2)围成模腔(11),其特征在于:还包括驱动机构(3),至少一个所述侧模板(2)能在驱动机构(3)驱动下沿底模板(1)的宽度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具,包括底模板(1)以及两个相对设置于底模板(1)宽度方向两侧的侧模板(2),所述底模板(1)和侧模板(2)围成模腔(11),其特征在于:还包括驱动机构(3),至少一个所述侧模板(2)能在驱动机构(3)驱动下沿底模板(1)的宽度方向移动。


2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:能沿底模板(1)移动的所述侧模板(2)外侧设有至少一套驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括电机(31)以及沿底模板(1)的宽度方向延伸的丝杆(32),所述丝杆(32)的输入端与电机(31)驱动相连,丝杆(32)的输出端上螺纹连接有与对应侧模板(2)连接固定的连接板(4)。


3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于:两个所述侧模板(2)均能相对底模板(1)移动,每个驱动机构(3)对应的设置在一个位于侧模板(2)外侧的固定架(5)上,对称设置于侧模板(2)外侧的两个所述固定架(5)之间通过连接杆(51)连接固定。


4.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的模具,其特征在于:沿底模板(1)的长度方向设有多个间隔分布的支撑架(6),所述支撑架(6)包括支撑在底模板(1)底部的支撑板(61)以及与支撑板(61)相连的两个加强板(62),所述支撑板(61)沿底模板(1)宽度方向延伸,侧模板(2)与设于其外侧的所述加强板(62)相连,且至少一个所述加强板(62)能沿底模板(1)的宽度方向相对支撑板(61)移动。


5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于:所述支撑板(61)的至少一个端部设有多个沿加强板(62)滑移方向间隔分布的定位孔(611),对应的所述加强板(62)设有固定孔,加强板(62)能通过固定件穿过其中一个定位孔(611)和固定孔与支撑板(61)相连。


6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述模腔(11)内设有至少一个使所生产的方桩具有径向收缩段的衬板组(7),所述衬板组(7)包括设于底模板(1)上的底衬板(71)和设于侧模板(2)上的侧衬板(72),所述底衬板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆弟
申请(专利权)人:周兆弟
类型:新型
国别省市:浙江;33

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