一种连接管箍的电动套筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连接管箍的电动套筒装置，将手持扳手人工紧固管箍的方式转变为电动器具紧固，避免了劳务作业人员因长时间手动紧固管箍，造成懈怠情绪，对紧固质量有所放松，较好的节省了人工消耗，保证了工期；采用的技术方案为：套筒呈圆管状结构，套筒的内部设置有多个弧形块，弧形块环绕套筒的内壁设置，且弧形块的圆心位于远离套筒轴线的一侧，弧形块用于卡接插入套筒的管箍，锁紧块设置在套筒上，且锁紧块的锁紧端能穿过套筒伸入到套筒内，将插入套筒内的管箍卡紧，连接部固定设置在套筒的端部，驱动装置的动力输出部与连接部能连接在一起，用于驱动套筒带动管箍一起转动；本实用新型专利技术可广泛应用于供热工程领域。

An electric sleeve device for connecting pipe hoop

【技术实现步骤摘要】
一种连接管箍的电动套筒装置
本技术一种连接管箍的电动套筒装置，属于供热工程

技术介绍
目前集中供热项目主要单体工程均为网架结构，建筑面积较大，室内照明大量的金属线管需要利用适配的管箍连接。管箍按其制造工艺来分可分为锻制和铸造两种。锻制是指用钢锭或圆棒加热锻打成型后，上车床加工螺纹后而成，铸造是指将钢锭熔化后倒入一个固定的管箍的模型后，待其冷却后而成。因工业制造成本、便利性所限，管箍外壁一般为圆形。圆柱形管箍因外壁光滑，摩擦力较小，不能利用电动工具只能使用活动扳手紧固。此种紧固方式效率低下，劳务作业人员长时间紧固过程中对紧固质量有一定放松，对工程进度及人工消耗造成了一定影响。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种连接管箍的电动套筒装置，将手持扳手人工紧固管箍的方式转变为电动器具紧固，避免了劳务作业人员因长时间手动紧固管箍，造成懈怠情绪，对紧固质量有所放松，较好的节省了人工消耗，保证了工期。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种连接管箍的电动套筒装置，包括套筒、锁紧块、连接部和驱动装置，所述套筒呈圆管状结构，所述套筒的内部设置有多个弧形块，所述弧形块环绕套筒的内壁设置，且所述弧形块的圆心位于远离套筒轴线的一侧，所述弧形块用于卡接插入套筒的管箍，所述锁紧块设置在套筒上，且锁紧块的锁紧端能穿过套筒伸入到套筒内，将插入套筒内的管箍卡紧，所述连接部固定设置在套筒的端部，所述驱动装置的动力输出部与连接部能连接在一起，用于驱动套筒带动管箍一起转动。所述锁紧块为螺杆，所述螺杆与对应设置在套筒的螺孔相匹配，通过旋转螺杆对管箍进行挤压锁紧。两个所述锁紧块对称设置在套筒上。所述连接部呈圆筒状结构，且连接部的内腔截面呈四边形，或呈五边形，或呈六边形，且所述连接部的内腔结构与驱动装置的动力输出部相匹配。所述驱动装置为电动扳手。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术将管箍插入套筒内，然后用锁紧块锁紧，通过电动扳手驱动套筒带动管箍转动，将管箍套装在管体上，本技术将手持扳手人工紧固管箍的方式转变为电动器具紧固，避免了劳务作业人员因长时间手动紧固管箍，造成懈怠情绪，对紧固质量有所放松，较好的节省了人工消耗，保证了工期。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为套筒、2为锁紧块、3为连接部、4为驱动装置、5为弧形块。具体实施方式如图1所示，本技术一种连接管箍的电动套筒装置，包括套筒1、锁紧块2、连接部3和驱动装置4，所述套筒1呈圆管状结构，所述套筒1的内部设置有多个弧形块5，所述弧形块5环绕套筒1的内壁设置，且所述弧形块5的圆心位于远离套筒1轴线的一侧，所述弧形块5用于卡接插入套筒1的管箍，所述锁紧块2设置在套筒1上，且锁紧块2的锁紧端能穿过套筒1伸入到套筒1内，将插入套筒1内的管箍卡紧，所述连接部3固定设置在套筒1的端部，所述驱动装置4的动力输出部与连接部3能连接在一起，用于驱动套筒1带动管箍一起转动。所述锁紧块2为螺杆，所述螺杆与对应设置在套筒1的螺孔相匹配，通过旋转螺杆对管箍进行挤压锁紧。两个所述锁紧块2对称设置在套筒1上。所述连接部3呈圆筒状结构，且连接部3的内腔截面呈四边形，或呈五边形，或呈六边形，且所述连接部3的内腔结构与驱动装置4的动力输出部相匹配。所述驱动装置4为电动扳手。本技术能通过废旧材料进行加工，具体方式如下：第一：施工准备材料：DN25内六角套筒、8#螺丝、螺帽2对、其他辅材及工具；第二：制作方法1)将DN25套筒置于车床上，利用扩孔钻对套筒进行扩孔，扩孔后直径比DN25管箍略大1～2mm。将套筒内侧底部打磨成毛面，以增大摩擦力；2)将扩孔、打磨后的DN25套筒置于钻孔机上，利用10#高强合金钻对套筒侧壁上口往下1cm处进行钻孔。钻孔对称设置于内六角套筒壁厚处。钻孔后对套筒内壁金属拉丝等毛刺进行打磨处理；3)将DN25套筒外壁钻孔处进行打磨，较为平整为宜。将螺帽焊于套筒外壁钻孔处。焊接完毕后打磨处理，将配套螺丝由外向内拧，保证螺丝不掉落为宜；4)将加工好的DN25套筒安装在电动扳手上，需要连接的管箍安置在套筒内，稍加拧紧螺丝，利用两个拧紧的螺丝及套筒底部的摩擦力即可拧紧管箍。下面结合具体实施例对本技术的有益效果进行详细阐述。运城集中供热项目管箍连接数量为6000个。因管箍需要对接，实际可以利用电动扳手紧固的管箍有3000个。现有施工方法为：1、管箍连接：按照3000处计算，2工日/300个*3000个*150元＝3000元；2、不合格处修复施工：按50处算，1工日/50个*50个*150元*50个＝150元；总计＝3000+150＝3150元。利用本技术的施工方法：1、管箍连接：按照3000处计算，2工日/1000个*3000个*150元＝900元；2、不合格处修复施工：按50处算，1工日/50个*50个*150元*50个＝150元；3、材料费：购买、加工一个套筒40元；总计＝900+150+40＝1090元。通过量化计算可以看出，本技术相比现有施工方法节省处理修补程序，可以节约3150-1090＝2060元，可有效降低成本投入。上述两种施工方法成本测算仅为单纯套筒连接，不包括线管运输、安装等。本技术在山西省工业设备安装集团有限公司运城集中供热项目进行了现场实施，工人易于掌握要领，操作简便，较大地减轻了工作量、提高了质量、节约了成本。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接管箍的电动套筒装置，其特征在于，包括套筒(1)、锁紧块(2)、连接部(3)和驱动装置(4)，所述套筒(1)呈圆管状结构，所述套筒(1)的内部设置有多个弧形块(5)，所述弧形块(5)环绕套筒(1)的内壁设置，且所述弧形块(5)的圆心位于远离套筒(1)轴线的一侧，所述弧形块(5)用于卡接插入套筒(1)的管箍，所述锁紧块(2)设置在套筒(1)上，且锁紧块(2)的锁紧端能穿过套筒(1)伸入到套筒(1)内，将插入套筒(1)内的管箍卡紧，所述连接部(3)固定设置在套筒(1)的端部，所述驱动装置(4)的动力输出部与连接部(3)能连接在一起，用于驱动套筒(1)带动管箍一起转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接管箍的电动套筒装置，其特征在于，包括套筒(1)、锁紧块(2)、连接部(3)和驱动装置(4)，所述套筒(1)呈圆管状结构，所述套筒(1)的内部设置有多个弧形块(5)，所述弧形块(5)环绕套筒(1)的内壁设置，且所述弧形块(5)的圆心位于远离套筒(1)轴线的一侧，所述弧形块(5)用于卡接插入套筒(1)的管箍，所述锁紧块(2)设置在套筒(1)上，且锁紧块(2)的锁紧端能穿过套筒(1)伸入到套筒(1)内，将插入套筒(1)内的管箍卡紧，所述连接部(3)固定设置在套筒(1)的端部，所述驱动装置(4)的动力输出部与连接部(3)能连接在一起，用于驱动套筒(1)带动管箍一起转动。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩生录，胡志兰，秦李杰，闫磊，王进，侯跃峰，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14