一种刀具加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用抛光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有隔绝套，所述隔绝套的内侧壁转动连接有研磨盘，所述隔绝套的顶部固定连接有连接条，所述连接条的顶部转动连接有调节器，所述连接条的背面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有把手，所述伸缩杆的底部固定连接有固定夹，所述隔绝套的背面设有框架，所述框架与底座固定连接，所述框架的内侧壁固定连接有打磨台，所述打磨台的上方设有滚磨棒，所述打磨台与滚磨棒滑动连接。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆、固定夹和刀片，可以将需要打磨的刀具进行快速放入，且进行二次打磨，防止刀具的外表面存有残絮，从而提高了抛光质量。

A polishing equipment for tool machining

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用抛光设备
本技术涉及抛光设备
，具体为一种刀具加工用抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的抛光设备还存有以下不足：1、现有的抛光设备在使用时，只能进行一次抛光，且对需要抛光的区域不能快速定位、精准操作；2、现有的抛光设备在长期使用后，装置外表面会由于内部摩擦而持续受热，因没有防护装置，使得抛光设备的耐热性遭到破坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀具加工用抛光设备，解决了快速定位、精准操作以及自身防护的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具加工用抛光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有隔绝套，所述隔绝套的内侧壁转动连接有研磨盘，所述隔绝套的顶部固定连接有连接条，所述连接条的顶部转动连接有调节器，所述连接条的背面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有把手，所述伸缩杆的底部固定连接有固定夹，所述隔绝套的背面设有框架，所述框架与底座固定连接，所述框架的内侧壁固定连接有打磨台，所述打磨台的上方设有滚磨棒，所述打磨台与滚磨棒滑动连接，所述固定夹的正面固定连接有装载帽，所述固定夹的左端转动连接有前盖，所述前盖的正面固定连接有螺轴，所述打磨台的上表面固定连接涂层，所述涂层的内侧壁转动连接有刀片。进一步优化本技术方案，所述刀片与打磨台通过内置轴转动连接，所述刀片是由不锈钢材料制成。进一步优化本技术方案，所述螺轴的半径大于装载帽的半径，所述螺轴与装载帽一一对应安装。进一步优化本技术方案，所述伸缩杆位于所述连接条的背面，所述伸缩杆与连接条通过转动帽转动连接。进一步优化本技术方案，所述滚磨棒与框架通过转轴转动连接。进一步优化本技术方案，所述研磨盘是由硬质岩石制成，所述研磨盘位于隔绝套的内侧壁。进一步优化本技术方案，所述涂层是由含钛合金材料，所述涂层与打磨台通过粘接方式固定。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种刀具加工用抛光设备，具备以下有益效果：1、该刀具加工用抛光设备，通过设置伸缩杆、固定夹和刀片，可以将需要打磨的刀具快速放入，且进行二次打磨，防止刀具的外表面存有残絮，从而提高了抛光质量。2、该刀具加工用抛光设备，通过设置有含钛合金材料的涂层，使得设备在长期受热的情况下能够进行自主防护，防止设备的受热性破坏，从而降低了其使用寿命，同时也间接的增加其光洁度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹结构示意图；图3为本技术打磨台结构示意图。图中：1、底座；2、研磨盘；3、隔绝套；4、调节器；5、把手；6、连接条；7、伸缩杆；8、固定夹；9、滚磨棒；10、打磨台；11、框架；12、前盖；13、螺轴；14、装载帽；15、涂层；16、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刀具加工用抛光设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有隔绝套3，隔绝套3的内侧壁转动连接有研磨盘2，隔绝套3的顶部固定连接有连接条6，连接条6的顶部转动连接有调节器4，连接条6的背面转动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部固定连接有把手5，伸缩杆7的底部固定连接有固定夹8，隔绝套3的背面设有框架11，框架11与底座1固定连接，框架11的内侧壁固定连接有打磨台10，打磨台10的上方设有滚磨棒9，打磨台10与滚磨棒9滑动连接，固定夹8的正面固定连接有装载帽14，固定夹8的左端转动连接有前盖12，前盖12的正面固定连接有螺轴13，打磨台10的上表面固定连接涂层15，通过设置有含钛合金材料的涂层15，使得设备在长期受热的情况下能够进行自主防护，防止设备的受热性破坏，从而降低了其使用寿命，同时也间接的增加其光洁度，涂层15的内侧壁转动连接有刀片16，通过设置伸缩杆7、固定夹8和刀片16，可以将需要打磨的刀具进行快速放入，且进行二次打磨，防止刀具的外表面存有残絮，从而提高了抛光质量。具体的，刀片16与打磨台10通过内置轴转动连接，刀片16是由不锈钢材料制成，便于通过刀片16将打磨好的刀具进行二次磨合。具体的，螺轴13的半径大于装载帽14的半径，螺轴13与装载帽14一一对应安装，使得通过螺轴13与装载帽14将需要加工的刀具进行固定放置。具体的，伸缩杆7位于连接条6的背面，伸缩杆7与连接条6通过转动帽转动连接，便于通过伸缩杆7与连接条6将放置的刀具进行转动，调节其具体方位。具体的，滚磨棒9与框架11通过转轴转动连接，使得通过滚磨棒9与框架11进行磨合，使刀具抛光更加完善。具体的，研磨盘2是由硬质岩石制成，研磨盘2位于隔绝套3的内侧壁，使得在抛光操作时，不会出现材料外漏的现象。具体的，涂层15是由含钛合金材料，涂层15与打磨台10通过粘接方式固定，便于通过涂层15将设备进行维护，防止长期使用后，装置的受热性降低。在使用时，将设备与外部电源接通，把需要加工的刀具通过固定夹8与前盖12进行固定，通过伸缩杆7进行转动伸缩，从而将刀具放置在研磨盘2的表面进行研磨，一次研磨完成的刀具再将其放置在打磨台10上通过滚磨棒9进行再次研磨，同时，由打磨台10内的刀片16置刀具进行表面磨合，防止存有残絮，持续加工直至完成即可。综上所述，该刀具加工用抛光设备，通过设置伸缩杆7、固定夹8和刀片16，可以将需要打磨的刀具进行快速放入，且进行二次打磨，防止刀具的外表面存有残絮，从而提高了抛光质量。通过设置有含钛合金材料的涂层15，使得设备在长期受热的情况下能够进行自主防护，防止设备的受热性破坏，从而降低了其使用寿命，同时也间接的增加其光洁度。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具加工用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有隔绝套(3)，所述隔绝套(3)的内侧壁转动连接有研磨盘(2)，所述隔绝套(3)的顶部固定连接有连接条(6)，所述连接条(6)的顶部转动连接有调节器(4)，所述连接条(6)的背面转动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部固定连接有把手(5)，所述伸缩杆(7)的底部固定连接有固定夹(8)，所述隔绝套(3)的背面设有框架(11)，所述框架(11)与底座(1)固定连接，所述框架(11)的内侧壁固定连接有打磨台(10)，所述打磨台(10)的上方设有滚磨棒(9)，所述打磨台(10)与滚磨棒(9)滑动连接，所述固定夹(8)的正面固定连接有装载帽(14)，所述固定夹(8)的左端转动连接有前盖(12)，所述前盖(12)的正面固定连接有螺轴(13)，所述打磨台(10)的上表面固定连接涂层(15)，所述涂层(15)的内侧壁转动连接有刀片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有隔绝套(3)，所述隔绝套(3)的内侧壁转动连接有研磨盘(2)，所述隔绝套(3)的顶部固定连接有连接条(6)，所述连接条(6)的顶部转动连接有调节器(4)，所述连接条(6)的背面转动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部固定连接有把手(5)，所述伸缩杆(7)的底部固定连接有固定夹(8)，所述隔绝套(3)的背面设有框架(11)，所述框架(11)与底座(1)固定连接，所述框架(11)的内侧壁固定连接有打磨台(10)，所述打磨台(10)的上方设有滚磨棒(9)，所述打磨台(10)与滚磨棒(9)滑动连接，所述固定夹(8)的正面固定连接有装载帽(14)，所述固定夹(8)的左端转动连接有前盖(12)，所述前盖(12)的正面固定连接有螺轴(13)，所述打磨台(10)的上表面固定连接涂层(15)，所述涂层(15)的内侧壁转动连接有刀片(16)。


2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用抛光设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈效全，
申请(专利权)人：无锡乾泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32