下刀刃口双磨头磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下刀刃口双磨头磨刀机，机架上设置双溜板、双进给箱，溜板上设置有双磨头且分别位于溜板的左右两端，磨刀处上方放置有砂轮传动电机(14)，取消铸件轨道改用直线导轨传送，主轴传动电机(8)放置在主轴箱上方，下方床身放电气件。其技术方案要点是通过设置双磨头、将磨头砂轮电机放置到磨刀处上方、取消铸件轨道改用直线导轨传送和将主轴传动电机放到主轴箱上方，下方床身放电气件；达到了提升了效率、方便操作、精度提升，运行更平稳和结构优化节约了空间，利于吊装的目的。

Double grinding head grinder for lower blade

【技术实现步骤摘要】
下刀刃口双磨头磨刀机
本技术涉及一种磨刀机械，更具体地说，它涉及一种下刀刃口双磨头磨刀机。
技术介绍
目前的分切机车速世界上最先进的设备是德国GOEBEL公司生产的分切机，每分钟1200m/min大约5～7天磨一次下刀轴，因磨损太快所以每台分切机都备上2～3根下刀轴替换使用，但每根下刀轴的价格非常昂贵(10～15万元一根)所以说磨刀是世界上分切机行业急需解决的问题。现有的技术是单片单刃磨削刃口，而现有比较先进的整体式磨刀机，也是一个刃一个刃的磨削，它的最大缺点是控制每片刃磨后的间距公差，就是控制在公差之内也是效率非常的低并会产生累积误差。现有市场上的下刀刃口磨刀机是用外圆磨床改装，但是成本较高，并且不能保证精度与效率要求。现有授权公告号为CN203141239U的中国专利公开了一种双角度平板型刀具的双磨头磨刀机，能够通过一次磨削过程同时磨砺双角度平板型刀具的主、副后面。但是，上述方案中，工人在实际操作过程中，一个刃一个刃的磨削需要花费大量的时间，易造成其他工序的延误，极大的影响了工作效率。在磨削过程中，同时对两个面进行加工，引起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.下刀刃口双磨头磨刀机，包括机架组件(1)、主轴箱组件(2)、尾座组件(3)、床鞍组件(4)、进给箱组件(5)、溜板箱组件(6)和磨头组件(7)；所述进给箱组件(5)位于机架组件两端，主轴箱组件(2)位于机架组件左侧上方，尾座组件(3)位于机架组件(1)右侧，所述主轴箱组件(2)和尾座组件(3)在同一轴线布置；所述磨头组件(7)位于床鞍组件(4)上方，床鞍组件(4)位于床身铸件导轨上；其特征在于：机架上设置双溜板、双进给箱，溜板上设置有双磨头且分别位于溜板的左右两端，磨刀处上方放置有砂轮传动电机(14)，取消铸件轨道改用直线导轨传送，主轴传动电机(8)放置在主轴箱上方，下方床身放电气件。/n

【技术特征摘要】
1.下刀刃口双磨头磨刀机，包括机架组件(1)、主轴箱组件(2)、尾座组件(3)、床鞍组件(4)、进给箱组件(5)、溜板箱组件(6)和磨头组件(7)；所述进给箱组件(5)位于机架组件两端，主轴箱组件(2)位于机架组件左侧上方，尾座组件(3)位于机架组件(1)右侧，所述主轴箱组件(2)和尾座组件(3)在同一轴线布置；所述磨头组件(7)位于床鞍组件(4)上方，床鞍组件(4)位于床身铸件导轨上；其特征在于：机架上设置双溜板、双进给箱，溜板上设置有双磨头且分别位于溜板的左右两端，磨刀处上方放置有砂轮传动电机(14)，取消铸件轨道改用直线导轨传送，主轴传动电机(8)放置在主轴箱上方，下方床身放电气件。


2.根据权利要求1所述的下刀刃口双磨头磨刀机，其特征在于：所述机架组件(1)包括床身(9)和工作台(10)；所述床身(9)通过地脚螺栓来固定床身导轨的平直，所述工作台(10)左端设置有左右移动进给装置。


3.根据权利要求2所述的下刀刃口双磨头磨刀机，其特征在于：所述左右移动进给装置包括手动和机动两种操作方式；通过旋转工作台(10)左端进给手轮能够进行手动进给；通过操作按钮启动主轴传动电机(8)驱动工作台(10)能够进行机动进给；所述手动进给和机动进给互不干扰，可以同时进行。


4.根据权利要求1所述的下刀刃口双磨头磨刀机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守训，王成，刘凯航，刘鑫杭，
申请(专利权)人：苏州市乾丰造纸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32