海波管焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了海波管焊接治具，包括底板，底板的中部依次设置有导引针块、主管导引块、下压板，下压板的上方设置有相配合联接的上压板，上压板的上方设置有压架，压架的内部设置有纵向延伸的压杆，压杆的底端贴紧上压板的顶部，压杆的底部通过横向延伸的压轴与压架的侧部配合联接，主管导引块上设置有若干海波管，导引针块上设置有若干与海波管相配合的导引针，导引针配合插入海波管的内部，下压板的上表面的高度高于主管导引块的上表面的高度。本实用新型专利技术从整体上解决了海波管加工存在的海波管击穿、焊点强度差异大，内部产生焊接积瘤，偏焊、虚焊、漏焊、导丝悬空、导丝倾斜、导丝与海波管不同轴等问题仍难以解决的技术需求。

Welding jig for sea wave tube

【技术实现步骤摘要】
海波管焊接治具
本技术涉及一种海波管焊接治具，属于焊接工装

技术介绍
海波管是微创介入手术中输送系统的近端推送金属管体，柔性支撑导丝焊接在海波管远端，导管的球囊部附着于海波管远端，支撑导丝使球囊具有更出色的随动推送性和抗折能力。导丝焊接方向、焊接质量、在海波管中的占位等直接影响到球囊的推送性、操控性能及球囊的充盈和回缩时间。导丝深入海波管内部3～5mm，用激光盲点焊接在一起。鉴于海波管的微细特点及导丝的柔性特征，导丝焊接均采用单只加工，激光焊点与海波管的轴向中心对位虽然相对容易控制，但导丝插入与海波管内部，导丝与海波管的有效搭接长度、导丝轴向中心位置与激光焊接方向对位、导丝与海波管内壁构成压力接触状态、导丝受力弯曲导致与海波管内壁形成倾角、导丝方向与海波管轴向对位等诸多问题导致海波管击穿、焊点强度差异大，内部产生焊接积瘤，偏焊、虚焊、漏焊、导丝悬空、导丝倾斜、导丝与海波管不同轴等问题仍难以解决。急需研发现有技术缺乏的便于海波管导丝批量焊接加工的焊接治具。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种海波管焊接治具。本技术采用如下技术方案：海波管焊接治具，其特征在于，包括底板，所述底板的中部依次设置有导引针块、主管导引块、下压板，所述下压板的上方设置有相配合联接的上压板，所述上压板的上方设置有压架，所述压架的内部设置有纵向延伸的压杆，所述压杆的底端贴紧所述上压板的顶部，所述压杆的底部通过横向延伸的压轴与所述压架的侧部配合联接，所述主管导引块上设置有若干海波管，所述导引针块上设置有若干与所述海波管相配合的导引针，所述导引针配合插入所述海波管的内部，下压板的上表面的高度高于所述主管导引块的上表面的高度。作为一种较佳的实施例，压架包括中心顶压块、对称分布于中心顶压块两侧的侧联接板，中心顶压块的两端与侧联接板的顶端固定连接，侧联接板的底端与底板拆卸式配合联接。作为一种较佳的实施例，中心顶压块的中部开设有向外延伸的压杆槽，压杆配合嵌设于中心顶压块的压杆槽中。作为一种较佳的实施例，压杆的底部开设有横向延伸的铰接轴孔，压轴配合插入压杆的铰接轴孔中。作为一种较佳的实施例，下压板的上表面设置有若干海波管导引槽，海波管配合设置于海波管导引槽上方。作为一种较佳的实施例，上压板的内侧边缘设置有对称分布的内倒角滑槽，上压板的外侧边缘设置有对称分布的外倒角滑槽，内倒角滑槽与外倒角滑槽便于上压板与下压板配合联接过程中不损伤海波管的表面。作为一种较佳的实施例，导引针块的上表面开设有若干与导引针相配合的导引针槽，导引针滑动配合联接导引针槽。作为一种较佳的实施例，导引针块的中部开设有插接嵌槽，插接嵌槽与导引针槽相连通，插接嵌槽用于配合导引针滑动插入海波管中。作为一种较佳的实施例，海波管导引槽的横截面成型角度为60度。作为一种较佳的实施例，导引针槽的横截面成型角度为60度。本技术所达到的有益效果：本技术鉴于海波管加工的导丝插入与海波管内部，导丝与海波管的有效搭接长度、导丝轴向中心位置与激光焊接方向对位、导丝与海波管内壁构成压力接触状态、导丝受力弯曲导致与海波管内壁形成倾角、导丝方向与海波管轴向对位等诸多问题导致海波管击穿、焊点强度差异大，内部产生焊接积瘤，偏焊、虚焊、漏焊、导丝悬空、导丝倾斜、导丝与海波管不同轴等问题仍难以解决的技术需求，通过在底板上依次设置导引针块、主管导引块、下压板、与下压板配合的上压板，导引针沿导引针块的导引针槽滑动插入主管导引块上的海波管中，通过移动导引针带动海波管插入下压板上方的海波管导引槽中，再通过上压板压住海波管导引槽上方的海波管并且上压板与下压板拆卸式配合联接，最后通过嵌入压架的压杆槽中的压杆压紧上压板，压杆通过压轴与压架的侧联接板铰接连接，通过下压板与主管导引块之间存在高度差使得导引针紧贴海波管的内壁的顶端给海波管一个向上抬起的力，以保证后面能同时焊接海波管、导引针及其他产品，最终实现海波管后续加工比如焊接或者裁切的工装治具的方案，从整体上解决了海波管加工的导丝插入与海波管内部，导丝与海波管的有效搭接长度、导丝轴向中心位置与激光焊接方向对位、导丝与海波管内壁构成压力接触状态、导丝受力弯曲导致与海波管内壁形成倾角、导丝方向与海波管轴向对位等诸多问题导致海波管击穿、焊点强度差异大，内部产生焊接积瘤，偏焊、虚焊、漏焊、导丝悬空、导丝倾斜、导丝与海波管不同轴等问题仍难以解决的技术需求。附图说明图1是本技术的优选实施例的主视图的结构示意图；图2是本技术的优选实施例的俯视图的结构示意图；图3是本技术的优选实施例的左视图的结构示意图；图4是本技术的优选实施例的右视图的结构示意图；图5是本技术的优选实施例的立体图的结构示意图；图6是本技术的压架的主视图的结构示意图；图7是本技术的压架的俯视图的结构示意图；图8是本技术的压架的左视图的结构示意图；图9是本技术的上压板的主视图的结构示意图；图10是本技术的上压板的左视图的结构示意图；图11是本技术的压杆的主视图的结构示意图；图12是本技术的压杆的俯视图的结构示意图；图13是本技术的下压板的主视图的结构示意图；图14是本技术的下压板的左视图的结构示意图；图15是本技术的主管导引块的主视图的结构示意图；图16是本技术的主管导引块的左视图的结构示意图；图17是本技术的导引针块的主视图的结构示意图；图18是本技术的导引针块的俯视图的结构示意图；图19是本技术的导引针块的左视图的结构示意图。图中标记的含义：1-压架，11-中心顶压块，12-侧联接板，13-压杆槽；2-上压板，21-内倒角滑槽，22-外倒角滑槽；3-压杆，31-铰接轴孔；4-下压板，41-海波管导引槽；5-主管导引块，51-海波管；6-导引针块，61-导引针槽，62-插接嵌槽，63-导引针；7-底板，8-压轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出海波管焊接治具，包括底板7，底板7的中部依次设置有导引针块6、主管导引块5、下压板4，下压板4的上方设置有相配合联接的上压板2，上压板2的上方设置有压架1，压架1的内部设置有纵向延伸的压杆3，压杆3的底端贴紧上压板2的顶部，压杆3的底部通过横向延伸的压轴8与压架1的侧部配合联接，主管导引块5上设置有若干海波管51，如图15和图16所示；导引针块6上设置有若干与海波管51相配合的导引针63，导引针63配合插入海波管51的内部，下压板4的上表面的高度高于主管导引块5的上表面的高度。如图6、图7和图8所示，作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.海波管焊接治具，其特征在于，包括底板(7)，所述底板(7)的中部依次设置有导引针块(6)、主管导引块(5)、下压板(4)，所述下压板(4)的上方设置有相配合联接的上压板(2)，所述上压板(2)的上方设置有压架(1)，所述压架(1)的内部设置有纵向延伸的压杆(3)，所述压杆(3)的底端贴紧所述上压板(2)的顶部，所述压杆(3)的底部通过横向延伸的压轴(8)与所述压架(1)的侧部配合联接，所述主管导引块(5)上设置有若干海波管(51)，所述导引针块(6)上设置有若干与所述海波管(51)相配合的导引针(63)，所述导引针(63)配合插入所述海波管(51)的内部，所述下压板(4)的上表面的高度高于所述主管导引块(5)的上表面的高度。/n

【技术特征摘要】
1.海波管焊接治具，其特征在于，包括底板(7)，所述底板(7)的中部依次设置有导引针块(6)、主管导引块(5)、下压板(4)，所述下压板(4)的上方设置有相配合联接的上压板(2)，所述上压板(2)的上方设置有压架(1)，所述压架(1)的内部设置有纵向延伸的压杆(3)，所述压杆(3)的底端贴紧所述上压板(2)的顶部，所述压杆(3)的底部通过横向延伸的压轴(8)与所述压架(1)的侧部配合联接，所述主管导引块(5)上设置有若干海波管(51)，所述导引针块(6)上设置有若干与所述海波管(51)相配合的导引针(63)，所述导引针(63)配合插入所述海波管(51)的内部，所述下压板(4)的上表面的高度高于所述主管导引块(5)的上表面的高度。


2.根据权利要求1所述的海波管焊接治具，其特征在于，所述压架(1)包括中心顶压块(11)、对称分布于所述中心顶压块(11)两侧的侧联接板(12)，所述中心顶压块(11)的两端与所述侧联接板(12)的顶端固定连接，所述侧联接板(12)的底端与所述底板(7)拆卸式配合联接。


3.根据权利要求2所述的海波管焊接治具，其特征在于，所述中心顶压块(11)的中部开设有向外延伸的压杆槽(13)，所述压杆(3)配合嵌设于所述中心顶压块(11)的所述压杆槽(13)中。


4.根据权利要求1所述的海波管焊接治具，其特征在于，所述压杆(3)的底部开设有横向延伸的铰接轴孔(31)，所述压轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金波，唐勇，左小伟，
申请(专利权)人：苏州真懿精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32