本实用新型专利技术公开了一种精密三通管件电弧焊焊接装置：包括有焊接平台，所述焊接平台上设置有待焊接管件和屏蔽箱，所述待焊接管件设置在屏蔽箱内；所述屏蔽箱上设置有与外界连通的焊枪固定通腔，所述焊枪固定通腔设置在待焊接管件的正上方；焊枪配合设置在焊枪固定通腔内，且所述焊枪的焊接端竖直向下指向待焊接管件的焊接部位；所述焊枪固定通腔内底部与焊枪手持部位底端面之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的弹性方向沿竖直方向设置。本实用新型专利技术通过设置屏蔽箱对焊枪焊接产生的光辐射进行遮挡，从而有利于生产人员的身心健康；同时将焊枪卡设在屏蔽箱的焊枪固定通腔中，对焊枪起到定位作用，使得焊枪能够准确对三通管件的焊接部位进行焊接。
An arc welding device for precision tee pipe
【技术实现步骤摘要】
一种精密三通管件电弧焊焊接装置
本技术涉及一种管件焊接
，尤其涉及一种精密三通管件电弧焊焊接装置。
技术介绍
在生产三通管件时，一般将两直管焊接成三通状，现有的焊接通常电弧焊方式进行焊接，但是在焊接过程中由于电弧焊焊接产生的光辐射，进而对生产人员的健康造成严重损伤。因此在通过电弧焊对三通管件进行焊接时，必须消除光辐射对生产人员的影响。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种精密三通管件电弧焊焊接装置能够解决上述问题。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种精密三通管件电弧焊焊接装置：包括有焊接平台，所述焊接平台上设置有待焊接管件和屏蔽箱，所述待焊接管件设置在屏蔽箱内；所述屏蔽箱上设置有与外界连通的焊枪固定通腔，所述焊枪固定通腔设置在待焊接管件的正上方；焊枪配合设置在焊枪固定通腔内，且所述焊枪的焊接端竖直向下指向待焊接管件的焊接部位；所述焊枪固定通腔内底部与焊枪手持部位底端面之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的弹性方向沿竖直方向设置。更进一步地，所述屏蔽箱包括有敞口箱体和箱盖，所述箱盖可拆卸设置在敞口箱体顶部；所述焊枪固定通腔设置在箱盖上；所述敞口箱体内腔顶部角落处设置有定位槽，所述箱盖内底部相对应处设置有定位柱，所述定位柱外径与定位槽内径相配合设置；这样便于对箱盖在敞口箱体上快速定位固定。更进一步地，还包括有旋转机头和顶柱，所述待焊接管件包括有第一焊接直管和第二焊接直管，所述第一焊接直管与第二焊接直管垂直设置；所述第一焊接直管的一端套设在旋转机头的旋转轴上，并通过旋转轴带动第一焊接直管转动设置；所述第一焊接直管的另一端顶压在第二焊接直管管壁中间部位；所述顶柱与第一焊接直管分别设置在第二焊接直管的两侧，且顶柱与第一焊接直管同轴设置；所述顶柱水平顶压第二焊接直管；这样通过旋转机头带动第一焊接直管和第二焊接直管旋转运动，使得焊枪对第一焊接直管和第二焊接直管连接处进行圆周均匀焊接。更进一步地，所述顶柱远离第二焊接直管的端部设置在支撑轴承结构内，所述支撑轴承结构远离顶柱的端部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与支撑轴承结构通过连接盘连接；所述伸缩装置的伸缩方向与顶柱轴线方向相同。更进一步地，所述敞口箱体通过螺栓固定设置在焊接平台上；所述敞口箱体呈无底状设置；所述敞口箱体两侧侧壁分别由底至上开设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口与第一焊接直管相配合设置，所述第二槽口与顶柱相配合设置。更进一步地，所述屏蔽箱为遮光材质。有益效果：本技术的一种精密三通管件电弧焊焊接装置通过设置屏蔽箱对焊枪焊接产生的光辐射进行遮挡，从而有利于生产人员的身心健康；同时在屏蔽箱上设置有焊枪固定通腔，将焊枪卡设在焊枪固定通腔中，对焊枪起到定位作用，使得焊枪能够准确对三通管件的焊接部位进行焊接。附图说明附图1为本技术的焊接装置的整体结构示意图；附图2为本技术的焊接装置待焊接管件的夹持结构示意图；附图3为本技术的焊接装置的焊枪固定通腔剖面结构示意图；附图4为本技术的焊接装置屏蔽箱及焊枪的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1～4所示的一种精密三通管件电弧焊焊接装置：包括有焊接平台1，所述焊接平台1上设置有待焊接管件3和屏蔽箱2，所述待焊接管件3设置在屏蔽箱2内；所述屏蔽箱2为遮光材质，所述屏蔽箱2可以是不透光聚乙烯制成；屏蔽箱2对焊枪5焊接产生的光辐射进行遮挡，避免光辐射对生产人员的健康造成损伤。所述屏蔽箱2上设置有与外界连通的焊枪固定通腔4，所述焊枪固定通腔4设置在待焊接管件3的正上方；焊枪5配合设置在焊枪固定通腔4内，且所述焊枪5的焊接端竖直向下指向待焊接管件3的焊接部位；通过焊枪固定通腔4对焊枪5起到定位作用，使得焊枪5能够准确对三通管件的焊接部位进行焊接。所述焊枪固定通腔4内底部与焊枪5手持部位底端面之间设置有伸缩弹簧40，所述伸缩弹簧40的弹性方向沿竖直方向设置，这样当操作人员握住焊枪向下压缩伸缩弹簧40至不能够下降后，焊枪5的焊接端刚好位于待焊接管件3的焊接部位进行焊接；当焊接完成后松手，在伸缩弹簧40的作用下，焊枪5向上移动，使得焊枪5的焊接端远离待焊接管件3的焊接部位，从而避免出现误焊损坏待焊接管件3。所述屏蔽箱2包括有敞口箱体21和箱盖22，所述箱盖22可拆卸设置在敞口箱体21顶部；所述焊枪固定通腔4设置在箱盖22上；这样当焊接完成后，可通过移开箱盖22及其上的焊枪5，从而能够取出屏蔽箱2内的焊接完成后产品及放入待焊接管件2。所述敞口箱体21内腔顶部角落处设置有定位槽211，所述箱盖22内底部相对应处设置有定位柱221，所述定位柱221外径与定位槽211内径相配合设置；这样便于对箱盖22在敞口箱体21上快速定位固定。还包括有旋转机头6和顶柱7，所述待焊接管件3包括有第一焊接直管31和第二焊接直管32，所述第一焊接直管31与第二焊接直管32垂直设置；所述第一焊接直管31的一端套设在旋转机头6的旋转轴上，并通过旋转轴带动第一焊接直管31转动设置；所述第一焊接直管31的另一端顶压在第二焊接直管32管壁中间部位；所述顶柱7与第一焊接直管31分别设置在第二焊接直管32的两侧，且顶柱7与第一焊接直管31同轴设置；所述顶柱7水平顶压第二焊接直管32；这样通过旋转机头6带动第一焊接直管31和第二焊接直管32旋转运动，使得焊枪5对第一焊接直管31和第二焊接直管32连接处进行圆周均匀焊接。所述顶柱7远离第二焊接直管32的端部设置在支撑轴承结构8内，所述支撑轴承结构包括有壳体和设置在壳体内的轴承，所述顶柱固定设置在轴承内圈；所述支撑轴承结构8远离顶柱7的端部设置有伸缩装置9，所述伸缩装置9的伸缩端与支撑轴承结构8通过连接盘10连接；所述伸缩装置9的伸缩方向与顶柱7轴线方向相同；通过伸缩转装置9带动顶柱7顶紧第一焊接直管31和第二焊接直管32。所述敞口箱体21通过螺栓固定设置在焊接平台1上；所述敞口箱体21呈无底状设置；所述敞口箱体21两侧侧壁分别由底至上开设有第一槽口212和第二槽口213，所述第一槽口212与第一焊接直管31相配合设置，所述第二槽口213与顶柱7相配合设置。第一槽口212和第二槽口213避免敞口箱体21对待焊接管件3的旋转造成干扰。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密三通管件电弧焊焊接装置，其特征在于：包括有焊接平台(1)，所述焊接平台(1)上设置有待焊接管件(3)和屏蔽箱(2)，所述待焊接管件(3)设置在屏蔽箱(2)内；所述屏蔽箱(2)上设置有与外界连通的焊枪固定通腔(4)，所述焊枪固定通腔(4)设置在待焊接管件(3)的正上方；焊枪(5)配合设置在焊枪固定通腔(4)内，且所述焊枪(5)的焊接端竖直向下指向待焊接管件(3)的焊接部位；所述焊枪固定通腔(4)内底部与焊枪(5)手持部位底端面之间设置有伸缩弹簧(40)，所述伸缩弹簧(40)的弹性方向沿竖直方向设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密三通管件电弧焊焊接装置，其特征在于：包括有焊接平台(1)，所述焊接平台(1)上设置有待焊接管件(3)和屏蔽箱(2)，所述待焊接管件(3)设置在屏蔽箱(2)内；所述屏蔽箱(2)上设置有与外界连通的焊枪固定通腔(4)，所述焊枪固定通腔(4)设置在待焊接管件(3)的正上方；焊枪(5)配合设置在焊枪固定通腔(4)内，且所述焊枪(5)的焊接端竖直向下指向待焊接管件(3)的焊接部位；所述焊枪固定通腔(4)内底部与焊枪(5)手持部位底端面之间设置有伸缩弹簧(40)，所述伸缩弹簧(40)的弹性方向沿竖直方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种精密三通管件电弧焊焊接装置，其特征在于：所述屏蔽箱(2)包括有敞口箱体(21)和箱盖(22)，所述箱盖(22)可拆卸设置在敞口箱体(21)顶部；所述焊枪固定通腔(4)设置在箱盖(22)上；所述敞口箱体(21)内腔顶部角落处设置有定位槽(211)，所述箱盖(22)内底部相对应处设置有定位柱(221)，所述定位柱(221)外径与定位槽(211)内径相配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种精密三通管件电弧焊焊接装置，其特征在于：还包括有旋转机头(6)和顶柱(7)，所述待焊接管件(3)包括有第一焊接直管(31)和第二焊接直管(32)，所述第一焊接直管(31)与第二焊接直管(32)垂直设置；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，
申请(专利权)人：无锡众扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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