一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，包括固定台、板料槽和板料本体，所述固定台呈矩形结构，且所述固定台朝向数控剪板机的输送端，且所述固定台通过螺栓与数控剪板机输出端螺纹固定连接，且所述固定台顶端面垂直向下开设有板料槽，且所述板料槽呈矩形结构，所述板料槽内设置有板料本体，所述固定台两侧面底部均对称焊接有两组弧形耳板，四组所述弧形耳板均通过螺栓与数控剪板机固定安装，所述板料槽底端面中间位置横向设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第一滑块。该环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，不仅能够提高剪切精度且对剪切刀片具有保护作用，可以推广使用。

A kind of plate positioning device of numerical control shearing machine for environmental protection automobile sound

【技术实现步骤摘要】
一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置
本技术属于数控剪板机
，具体涉及一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置。
技术介绍
数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观，CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，在数控剪切机对板料进行切割时，需要对板料进行定位，现有定位装置功能单一，较多使用压块对板料固定，固定性较差，容易使板料松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，包括固定台、板料槽和板料本体，所述固定台呈矩形结构，且所述固定台朝向数控剪板机的输送端，且所述固定台通过螺栓与数控剪板机输出端螺纹固定连接，且所述固定台顶端面垂直向下开设有板料槽，且所述板料槽呈矩形结构，所述板料槽内设置有板料本体，所述固定台两侧面底部均对称焊接有两组弧形耳板，四组所述弧形耳板均通过螺栓与数控剪板机固定安装，所述板料槽底端面中间位置横向设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块的高度尺寸小于第一电动滑轨的深度尺寸，所述第一滑块顶端面内部中间位置通过螺钉固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端轴焊接有倒L压杆，且所述倒L压杆的内壁与板料本体顶端面贴合。优选的，所述板料槽底端面中间位置对称开设有凹槽，且两组凹槽内均放置有螺纹杆，两组所述螺纹杆相对一端均套接有轴承，且所述轴承顶面与板料槽平齐，所述固定台两侧面均设置有旋转电机，两组所述旋转电机的输出轴均贯穿固定台与螺纹杆固定连接，两组所述螺纹杆周侧均套接有螺纹套，所述螺纹套顶端面焊接有推板，且所述推板底端面与板料槽平齐。优选的，所述板料槽远离数控剪板机输送端的一侧面对称焊接有两组定位板，且两组所述定位板背面与固定台侧面平齐。优选的，所述固定台两侧面均螺纹贯穿连接有两组延长杆，四组所述延长杆远离固定台的一端均与数控剪板机内壁连接。优选的，两组所述推板相对一侧面均竖直设置有第二电动滑轨，两组所述第二电动滑轨内均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上焊接有固定块。本技术的技术效果和优点：该环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，通过设置板料槽、第一电动滑轨、第一滑块、电动升降杆和倒L压杆，第一电动滑轨带动第一滑块移动至板料本体一侧，电动升降杆带动倒L压杆下降，使得倒L压杆下压至板料本体顶面，防止板料本体松动，提高剪切精度；通过设置旋转电机、螺纹杆、螺纹套和推板，旋转电机带动螺纹杆在轴承内转动，螺纹套带动推板移动，使得推板对板料本体进行夹持，防止板料本体倾斜，避免剪切错误；通过设置第二电动滑轨、第二滑块和固定块，第二电动滑轨带动第二滑块和固定块下降，使得固定块对板料本体固定，减少板料本体的震动，对剪切刀片进行保护；该环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，不仅能够提高剪切精度且对剪切刀片具有保护作用，可以推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一滑块剖视图；图3为本技术的推板剖视图。图中：1固定台、2板料槽、3板料本体、4弧形耳板、5延长杆、6旋转电机、7第一电动滑轨、8第一滑块、9螺纹杆、10推板、11定位板、12电动升降杆、13倒L压板、14螺纹套、15第二电动滑轨、16第二滑块、17固定块、18轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，包括固定台1、板料槽2和板料本体3，所述固定台1呈矩形结构，且所述固定台1朝向数控剪板机的输送端，且所述固定台1通过螺栓与数控剪板机输出端螺纹固定连接，且所述固定台1顶端面垂直向下开设有板料槽2，且所述板料槽2呈矩形结构，所述板料槽2内设置有板料本体3，所述固定台1两侧面底部均对称焊接有两组弧形耳板4，四组所述弧形耳板4均通过螺栓与数控剪板机固定安装，所述板料槽2底端面中间位置横向设置有第一电动滑轨7，所述第一电动滑轨7内滑动连接有第一滑块8，且所述第一滑块8的高度尺寸小于第一电动滑轨7的深度尺寸，所述第一滑块8顶端面内部中间位置通过螺钉固定安装有电动升降杆12，所述电动升降杆12的输出端轴焊接有倒L压杆13，且所述倒L压杆13的内壁与板料本体3顶端面贴合，第一电动滑轨7带动第一滑块8移动至板料本体3一侧，电动升降杆12带动倒L压杆13下降，使得倒L压杆13下压至板料本体3顶面，防止板料本体3松动。具体的，所述板料槽2底端面中间位置对称开设有凹槽，且两组凹槽内均放置有螺纹杆9，两组所述螺纹杆9相对一端均套接有轴承18，且所述轴承18顶面与板料槽2平齐，所述固定台1两侧面均设置有旋转电机6，两组所述旋转电机6的输出轴均贯穿固定台1与螺纹杆9固定连接，两组所述螺纹杆9周侧均套接有螺纹套14，所述螺纹套14顶端面焊接有推板10，且所述推板10底端面与板料槽2平齐，旋转电机6带动螺纹杆9在轴承18内转动，螺纹套14带动推板10移动，使得推板10对板料本体3进行夹持，防止板料本体3倾斜，避免剪切错误。具体的，所述板料槽2远离数控剪板机输送端的一侧面对称焊接有两组定位板11，且两组所述定位板11背面与固定台1侧面平齐，定位板11便于对板料本体3定位。具体的，所述固定台1两侧面均螺纹贯穿连接有两组延长杆5，四组所述延长杆5远离固定台1的一端均与数控剪板机内壁连接，延长杆5的设置，便于满足不同宽度固定台1的安装。具体的，两组所述推板10相对一侧面均竖直设置有第二电动滑轨15，两组所述第二电动滑轨15内均滑动连接有第二滑块16，所述第二滑块16上焊接有固定块17，第二电动滑轨15带动第二滑块16和固定块17下降，使得固定块17对板料本体3固定，减少板料本体3的震动，对剪切刀片进行保护。具体的，该环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，第一电动滑轨7带动第一滑块8移动至板料本体3一侧，电动升降杆12带动倒L压杆13下降，使得倒L压杆13下压至板料本体3顶面，定位板11对板料本体3定位，旋转电机6带动螺纹杆9在轴承18内转动，螺纹套14带动推板10移动，推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，包括固定台(1)、板料槽(2)和板料本体(3)，其特征在于：所述固定台(1)呈矩形结构，且所述固定台(1)朝向数控剪板机的输送端，且所述固定台(1)通过螺栓与数控剪板机输出端螺纹固定连接，且所述固定台(1)顶端面垂直向下开设有板料槽(2)，且所述板料槽(2)呈矩形结构，所述板料槽(2)内设置有板料本体(3)，所述固定台(1)两侧面底部均对称焊接有两组弧形耳板(4)，四组所述弧形耳板(4)均通过螺栓与数控剪板机固定安装，所述板料槽(2)底端面中间位置横向设置有第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)内滑动连接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)的高度尺寸小于第一电动滑轨(7)的深度尺寸，所述第一滑块(8)顶端面内部中间位置通过螺钉固定安装有电动升降杆(12)，所述电动升降杆(12)的输出端轴焊接有倒L压杆(13)，且所述倒L压杆(13)的内壁与板料本体(3)顶端面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，包括固定台(1)、板料槽(2)和板料本体(3)，其特征在于：所述固定台(1)呈矩形结构，且所述固定台(1)朝向数控剪板机的输送端，且所述固定台(1)通过螺栓与数控剪板机输出端螺纹固定连接，且所述固定台(1)顶端面垂直向下开设有板料槽(2)，且所述板料槽(2)呈矩形结构，所述板料槽(2)内设置有板料本体(3)，所述固定台(1)两侧面底部均对称焊接有两组弧形耳板(4)，四组所述弧形耳板(4)均通过螺栓与数控剪板机固定安装，所述板料槽(2)底端面中间位置横向设置有第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)内滑动连接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)的高度尺寸小于第一电动滑轨(7)的深度尺寸，所述第一滑块(8)顶端面内部中间位置通过螺钉固定安装有电动升降杆(12)，所述电动升降杆(12)的输出端轴焊接有倒L压杆(13)，且所述倒L压杆(13)的内壁与板料本体(3)顶端面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种环保汽车音响用数控剪板机板料定位装置，其特征在于：所述板料槽(2)底端面中间位置对称开设有凹槽，且两组凹槽内均放置有螺纹杆(9)，两组所述螺纹杆(9)相对一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹吉月，
申请(专利权)人：徐州博声汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32