本实用新型专利技术公开了一种镍氢蓄电池的高效生产装置，包括底座和限位机构，所述底座的上端焊接有支架，所述固定夹板的右侧下端安装有转轴，所述固定夹板与活动夹板的内壁均贴合有海绵垫，所述限位机构位于活动夹板与固定夹板的上方，所述支架的左右两侧设置有支撑杆，所述平台的上方固定安装有电机，且电机的出口端与传动轴的一端相连接，所述传动轴的另一端连接有主杆，且主杆的外侧安装有切割片。该装置中连接杆将多个挡板进行串连，使得相邻挡板之间工作频率相同，从而完成活动夹板的集体开启和关闭，避免多次手动开启活动夹板，提高了镀镍钢壳拿取的速度，该装置能够对镀镍钢壳进行快速切割，提高分切镀镍钢壳的效率。
An efficient production device for Ni MH battery
【技术实现步骤摘要】
一种镍氢蓄电池的高效生产装置
本技术涉及镍氢电池生产设备
，具体为一种镍氢蓄电池的高效生产装置。
技术介绍
镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池，镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2(称NiO电极)，负极活性物质为金属氢化物，也称储氢合金(电极称储氢电极)，电解液为6mol/L氢氧化钾溶液，镍氢电池的制造成功离不开电池壳的生产，电池壳能够对电池内部电解液进行保护，因此电池壳的生产对电池行业的发展具有至关重要的作用。现有的镍氢电池外壳大多采用镀镍钢壳，将长条形镀镍钢壳切割成符合电池需求的外壳过程较为麻烦，一般的镀镍钢壳需要多次才能将其切割成多段外壳，浪费大量的时间，生产效率低下，针对上述问题，我们提出了一种镍氢蓄电池的高效生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍氢蓄电池的高效生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的镍氢电池外壳大多采用镀镍钢壳，将长条形镀镍钢壳切割成符合电池需求的外壳过程较为麻烦，一般的镀镍钢壳需要多次才能将其切割成多段外壳，浪费大量的时间，生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍氢蓄电池的高效生产装置，包括底座和限位机构，所述底座的上端焊接有支架，且支架的上端安装有固定夹板，所述固定夹板的右侧下端安装有转轴，且转轴与活动夹板的下端相连接，所述固定夹板与活动夹板的内壁均贴合有海绵垫，且海绵垫的内侧设置有镀镍钢壳，所述限位机构位于活动夹板与固定夹板的上方，所述支架的左右两侧设置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有平台，所述平台的上方固定安装有电机，且电机的出口端与传动轴的一端相连接，所述传动轴的另一端连接有主杆，且主杆的外侧安装有切割片。优选的，所述固定夹板与活动夹板的形状均设置为半圆形结构，且活动夹板沿底座的水平方向均匀分布，而且活动夹板之间关于底座的竖直中心线对称。优选的，所述固定夹板通过转轴与活动夹板之间构成转动结构，且海绵垫的内表面与镀镍钢壳的外表面之间相贴合。优选的，所述限位机构包括固定块、阻尼转轴、连接架、橡胶杆、挡板、连接杆和凹形架，且固定块的上端固定安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外侧与连接架的一端相连接，且连接架的另一端连接有橡胶杆，所述橡胶杆的末端一体化安装有挡板，且挡板的外表面焊接有连接杆，所述橡胶杆的下端外侧设置有凹形架。优选的，所述固定块通过阻尼转轴与连接架之间转动连接，且连接架通过橡胶杆与凹形架相连接，并且橡胶杆与凹形架之间构成半包围结构。优选的，所述切割片沿主杆的水平方向均匀分布，且切割片之间相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镍氢蓄电池的高效生产装置中固定夹板通过转轴与活动夹板之间构成转动结构，通过固定夹板与活动夹板对镀镍钢壳进行夹持，其次海绵垫位于固定夹板与活动夹板的内壁处，因此海绵垫的设置能够避免镀镍钢壳的外表面受到损伤；当镀镍钢壳被切割完毕后，可抓住连接杆将其向外侧拉动，连接杆将多个挡板进行串连，使得相邻挡板之间工作频率相同，从而完成活动夹板的集体开启和关闭，避免多次手动开启活动夹板，提高了镀镍钢壳拿取的速度；电机通过传动轴带动主杆进行转动，位于主杆外侧的切割片随之转动，切割片对镀镍钢壳进行分段切割，使其大小符合蓄电池生产要求，该装置能够对镀镍钢壳进行快速切割，提高分切镀镍钢壳的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术橡胶杆俯视结构示意图；图3为本技术固定夹板与活动夹板连接侧面结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、固定夹板；4、转轴；5、活动夹板；6、海绵垫；7、镀镍钢壳；8、限位机构；9、固定块；10、阻尼转轴；11、连接架；12、橡胶杆；13、挡板；14、连接杆；15、凹形架；16、支撑杆；17、平台；18、电机；19、传动轴；20、主杆；21、切割片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镍氢蓄电池的高效生产装置，包括底座1和限位机构8，底座1的上端焊接有支架2，且支架2的上端安装有固定夹板3，固定夹板3的右侧下端安装有转轴4，且转轴4与活动夹板5的下端相连接，固定夹板3与活动夹板5的内壁均贴合有海绵垫6，且海绵垫6的内侧设置有镀镍钢壳7，固定夹板3与活动夹板5的形状均设置为半圆形结构，且活动夹板5沿底座1的水平方向均匀分布，而且活动夹板5之间关于底座1的竖直中心线对称，在使用该装置时，首先将长条形的镀镍钢壳7放置在固定夹板3的内侧，固定夹板3通过转轴4与活动夹板5之间构成转动结构，且海绵垫6的内表面与镀镍钢壳7的外表面之间相贴合，随后将活动夹板5通过转轴4向上转动，直至固定夹板3与活动夹板5之间构成整圆结构，通过固定夹板3与活动夹板5对镀镍钢壳7进行夹持，其次海绵垫6位于固定夹板3与活动夹板5的内壁处，因此海绵垫6的设置能够避免镀镍钢壳7的外表面受到损伤；限位机构8位于活动夹板5与固定夹板3的上方，限位机构8包括固定块9、阻尼转轴10、连接架11、橡胶杆12、挡板13、连接杆14和凹形架15，且固定块9的上端固定安装有阻尼转轴10，阻尼转轴10的外侧与连接架11的一端相连接，且连接架11的另一端连接有橡胶杆12，橡胶杆12的末端一体化安装有挡板13，且挡板13的外表面焊接有连接杆14，橡胶杆12的下端外侧设置有凹形架15，将活动夹板5向上转动至合适的位置后，可将连接架11通过阻尼转轴10向一侧转动，直至将橡胶杆12卡进凹形架15的内部，凹形架15与固定夹板3之间设置为一体化安装，由于橡胶杆12的末端安装有挡板13，因此通过阻尼转轴10、连接架11和挡板13能够对橡胶杆12位置进行限定，使得稳定橡胶杆12横贯在凹形架15内部，从而使得活动夹板5与固定夹板3的上端被连接，有利于对镀镍钢壳7进行夹持，固定块9通过阻尼转轴10与连接架11之间转动连接，且连接架11通过橡胶杆12与凹形架15相连接，并且橡胶杆12与凹形架15之间构成半包围结构，当镀镍钢壳7被切割完毕后，可抓住连接杆14将其向外侧拉动，连接杆14将多个挡板13进行串连，使得相邻挡板13之间工作频率相同，从而完成活动夹板5的集体开启和关闭，避免多次手动开启活动夹板5，提高了镀镍钢壳7拿取的速度；支架2的左右两侧设置有支撑杆16，且支撑杆16的上端焊接有平台17，平台17的上方固定安装有电机18，且电机18的出口端与传动轴19的一端相连接，传动轴19的另一端连接有主杆20，且主杆20的外侧安装有切割片21，切割片21沿主杆20的水平方向均匀分布，且切割片21之间相互平行，将镀镍钢壳7固定完毕后，给电机18通电，电机18通过传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镍氢蓄电池的高效生产装置，包括底座(1)和限位机构(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有支架(2)，且支架(2)的上端安装有固定夹板(3)，所述固定夹板(3)的右侧下端安装有转轴(4)，且转轴(4)与活动夹板(5)的下端相连接，所述固定夹板(3)与活动夹板(5)的内壁均贴合有海绵垫(6)，且海绵垫(6)的内侧设置有镀镍钢壳(7)，所述限位机构(8)位于活动夹板(5)与固定夹板(3)的上方，所述支架(2)的左右两侧设置有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的上端焊接有平台(17)，所述平台(17)的上方固定安装有电机(18)，且电机(18)的出口端与传动轴(19)的一端相连接，所述传动轴(19)的另一端连接有主杆(20)，且主杆(20)的外侧安装有切割片(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镍氢蓄电池的高效生产装置，包括底座(1)和限位机构(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有支架(2)，且支架(2)的上端安装有固定夹板(3)，所述固定夹板(3)的右侧下端安装有转轴(4)，且转轴(4)与活动夹板(5)的下端相连接，所述固定夹板(3)与活动夹板(5)的内壁均贴合有海绵垫(6)，且海绵垫(6)的内侧设置有镀镍钢壳(7)，所述限位机构(8)位于活动夹板(5)与固定夹板(3)的上方，所述支架(2)的左右两侧设置有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的上端焊接有平台(17)，所述平台(17)的上方固定安装有电机(18)，且电机(18)的出口端与传动轴(19)的一端相连接，所述传动轴(19)的另一端连接有主杆(20)，且主杆(20)的外侧安装有切割片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种镍氢蓄电池的高效生产装置，其特征在于：所述固定夹板(3)与活动夹板(5)的形状均设置为半圆形结构，且活动夹板(5)沿底座(1)的水平方向均匀分布，而且活动夹板(5)之间关于底座(1)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种镍氢蓄电池的高效生产装置，其特征在于：所述固定夹板(3)通过转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀英，
申请(专利权)人：广州华其电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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