【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉拔压力模
：本技术涉及钢丝拉拔用模具，具体是涉及一种钢丝拉拔压力模。
技术介绍
：在钢丝拉拔过程中采用压力模可以将润滑粉压到钢丝表面，促进润滑粉带入模具，提高润滑效果，改善钢丝质量，降低模具消耗。现有压力模有的采用双模结构，有的采用压力套管等，结构和操作都复杂。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供一种能达到应力润滑效果，结构简单，操作方便的钢丝拉拔压力模。上述目的是这样实现的：它包括模套，模芯安装在模套的内腔中，模芯有轴向的贯穿整个模芯的内腔，模芯内腔中部设有隔板，隔板中部设供钢丝通过的孔，该孔的直径大于钢丝直径1-2毫米，隔板前方的模芯内腔为压力润滑区，该区内装有润滑粉，隔板后方的模芯内腔为拉拔区，拉拔区内设有供钢丝通过的钢丝通道，钢丝通道与隔板的孔在同一直线上。本技术的优点是：拉拔时钢丝在通过压力润滑区时，润滑粉被压到钢丝表面，进入拉拔区，润滑粉被带入拉拔工作区，提高润滑质量，改善钢丝拉拔润滑效果，提高钢丝表面质量，降低模具消耗，而且本装置结构简单，操作方便。附图说明：图1是本技术的结构示意图，图中6是钢丝。具体实施方式：参照图1，它包括模套1，模芯2安装在模套的内腔中，模芯有轴向的贯穿整个模芯的内腔，模芯内腔中部设有隔板3，隔板中部设供钢丝通过的孔，该孔的直径大于钢丝直径1-2毫米，隔板前方的模芯内腔为压力润滑区4，该区内装有润滑粉，隔板后方的模芯内腔为拉拔区5，拉拔区内设有供钢丝通过的钢丝通道，钢丝通道与...
【技术保护点】
1.一种钢丝拉拔压力模，包括模套（1），模芯（2）安装在模套的内腔中，模芯有轴向的贯穿整个模芯的内腔，其特征是：模芯内腔中部设有隔板（3），隔板中部设供钢丝通过的孔，该孔的直径大于钢丝直径1-2毫米，隔板前方的模芯内腔为压力润滑区（4），隔板后方的模芯内腔为拉拔区（5），拉拔区内设有供钢丝通过的钢丝通道，钢丝通道与隔板的孔在同一直线上。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉拔压力模，包括模套（1），模芯（2）安装在模套的内腔中，模芯有轴向的贯穿整个模芯的内腔，其特征是：模芯内腔中部设有隔板（3），隔板中部设供钢丝通过的孔，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：李微微，杨林，田玉英，
申请(专利权)人：辽宁通达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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