本实用新型专利技术公开了一种金属表面加工用拉丝装置，包括工作台与收集箱，工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且滑轨外部滑动连接有与丝杆呈螺纹连接的拉丝组件，拉丝组件包括基板，基板顶部外壁上通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号气缸，一号气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支架内部的撑板，且撑板底部外壁两侧均通过螺栓安装有支板。本实用新型专利技术在使用该装置拉丝时，工作人员可以启动气体泵，使得板材上的金属屑通过吸尘罩被吸入收集中，防止金属屑飘散出去，造成空气污染，同时，还可以加速该板材上空气的流通，带走拉丝时摩擦产生的热量，可对板材起到一定的降温作用。板材起到一定的降温作用。板材起到一定的降温作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用拉丝装置
[0001]本技术涉及金属表面加工拉丝设备
，尤其涉及一种金属表面加工用拉丝装置。
技术介绍
[0002]金属拉丝是指将金属板刮出线条的制造过程，通过金属拉丝工艺可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，金属拉丝工艺大部分应用于对金属制品外壳的加工上，以起到美观，抗侵蚀的作用。
[0003]目前，现有的金属拉丝装置普遍存在着不能对不同尺寸的板材加工的问题，而且现有拉丝装置拉丝时板材表面会留有金属屑，不便于清理，因此，亟需设计一种金属表面加工用拉丝装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有金属拉丝装置无法对不同尺寸的板材进行加工与拉丝时板材表面会留有金属屑的缺点，而提出的一种金属表面加工用拉丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属表面加工用拉丝装置，包括工作台与收集箱，所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且滑轨外部滑动连接有与丝杆呈螺纹连接的拉丝组件，所述拉丝组件包括基板，所述基板顶部外壁上通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支架内部的撑板，且撑板底部外壁两侧均通过螺栓安装有支板，两个所述支板之间通过轴承转动连接有拉丝辊，其中一个所述支板一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机，且拉丝辊的一端通过联轴器与一号电机的输出端呈固定连接，所述基板一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有安装板，且安装板底部外壁两侧通过螺栓安装有吸尘罩，所述吸尘罩顶部外壁上插接有贯穿安装板的伸缩管，且伸缩管远离吸尘罩的一端延伸至收集箱内部。
[0007]进一步的，所述工作台顶部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有与基板呈螺纹连接的丝杆。
[0008]进一步的，所述支架正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有安置槽，且安置槽底部内壁上通过螺栓安装有与撑板呈滑动连接的滑杆。
[0009]进一步的，所述工作台底部外壁一侧开设有安装槽，所述工作台顶部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的滑槽，且滑槽内部滑动连接有贯穿至安装槽内部的夹持板。
[0010]进一步的，所述安装槽一侧内壁上通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓安装在夹持板一侧外壁上。
[0011]进一步的，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机，且丝杆位于凹槽外
部的一端通过联轴器与二号电机的输出端呈固定连接。
[0012]进一步的，所述收集箱内部通过螺栓安装有滤网，所述收集箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱体门，所述收集箱一侧外壁上通过螺栓安装有与收集箱相互连通的气体泵。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的吸尘罩，在使用该装置拉丝时，工作人员可以启动气体泵，使得板材上的金属屑通过吸尘罩被吸入收集中，防止金属屑飘散出去，造成空气污染，同时，还可以加速该板材上空气的流通，带走拉丝时摩擦产生的热量，可对板材起到一定的降温作用。
[0015]2.通过设置的一号气缸与二号气缸，在使用该装置对板材拉丝时，二号气缸可以使得夹持板夹持不同宽度的板材，一号气缸可以使得拉丝辊高度位置改变，从而对不同尺寸的板材进行拉丝，有利于提高实用性。
[0016]3.通过设置的丝杆，在使用该装置时，丝杆在二号电机作用下可以实现拉丝组件的自进给，从而避免人工推动板材进给时受伤的情况，有利于提高该装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属表面加工用拉丝装置的结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属表面加工用拉丝装置的结构侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属表面加工用拉丝装置的收集箱结构侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种金属表面加工用拉丝装置的拉丝组件结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2凹槽、3滑轨、4丝杆、5夹持板、6滑槽、7拉丝组件、8收集箱、9基板、10支架、11安置槽、12滑杆、13一号气缸、14撑板、15支板、16一号电机、17拉丝辊、18安装板、19吸尘罩、20伸缩管、21安装槽、22二号气缸、23滤网、24气体泵、25箱体门、26二号电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4，一种金属表面加工用拉丝装置，包括工作台1与收集箱8，工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨3，滑轨3用于在拉丝组件7运动时导向，且滑轨3
外部滑动连接有与丝杆4呈螺纹连接的拉丝组件7，拉丝组件7用于对板材进行拉丝，拉丝组件7包括基板9，基板9顶部外壁上通过螺栓安装有支架10，且支架10顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号气缸13，一号气缸13型号优选为QGB，用于为拉丝辊17位置改变提供动力，一号气缸13的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支架10内部的撑板14，且撑板14底部外壁两侧均通过螺栓安装有支板15，两个支板15之间通过轴承转动连接有拉丝辊17，拉丝辊17用于对板材进行拉丝处理，其中一个支板15一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机16，一号电机16型号优选为86BLF105
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430，用于为拉丝辊17转动提供动力，且拉丝辊17的一端通过联轴器与一号电机16的输出端呈固定连接，基板9一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有安装板18，且安装板18底部外壁两侧通过螺栓安装有吸尘罩19，吸尘罩19用于在气体泵24作用下将板材上的金属屑吸入到收集箱8中，吸尘罩19顶部外壁上插接有贯穿安装板18的伸缩管20，伸缩管20用于连通收集箱8与吸尘罩19，且伸缩管20远离吸尘罩19的一端延伸至收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用拉丝装置，包括工作台(1)与收集箱(8)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(3)，且滑轨(3)外部滑动连接有与丝杆(4)呈螺纹连接的拉丝组件(7)，所述拉丝组件(7)包括基板(9)，所述基板(9)顶部外壁上通过螺栓安装有支架(10)，且支架(10)顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号气缸(13)，所述一号气缸(13)的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支架(10)内部的撑板(14)，且撑板(14)底部外壁两侧均通过螺栓安装有支板(15)，两个所述支板(15)之间通过轴承转动连接有拉丝辊(17)，其中一个所述支板(15)一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机(16)，且拉丝辊(17)的一端通过联轴器与一号电机(16)的输出端呈固定连接，所述基板(9)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有安装板(18)，且安装板(18)底部外壁两侧通过螺栓安装有吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)顶部外壁上插接有贯穿安装板(18)的伸缩管(20)，且伸缩管(20)远离吸尘罩(19)的一端延伸至收集箱(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用拉丝装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁一侧开设有凹槽(2)，且凹槽(2)相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有与基板(9)呈螺纹连接的丝杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小玲，
申请(专利权)人：辽宁通达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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