焚烧飞灰的处理系统技术方案

技术编号:23411011 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-22 18:16
本实用新型专利技术提供一种焚烧飞灰的处理系统。焚烧飞灰的处理系统包括依次连接的储存供给部、预处理部、除杂净化部以及后处理部;预处理部包括反应液供给装置、电场处理装置以及第一固液分离装置,反应液供给装置与储存供给部分别连接在电场处理装置的上游,第一固液分离装置连接在电场处理装置的下游;除杂净化部包括依次连接在第一固液分离装置下游的富集沉淀池和第二固液分离装置;后处理部包括蒸发结晶装置,蒸发结晶装置连接在第二固液分离装置的下游。本实用新型专利技术能将焚烧飞灰中的重金属分离回收,将焚烧飞灰的浸出液进行蒸发结得到工业级氯盐,简化了现有技术中对于焚烧飞灰处理的工艺复杂性。

Treatment system of incineration fly ash

【技术实现步骤摘要】
焚烧飞灰的处理系统
本技术涉及危险固体废物无害化处理领域,特别是涉及一种焚烧飞灰的处理系统。
技术介绍
随着中国经济的迅猛发展,中国的城市化水平不断提高,但由于其粗放的经济增长模式产生了大量的城市生活垃圾。据报道,中国的城市生活垃圾总量以每年8~10%的速度增长,预估2030年垃圾总量将增加到的4.8亿吨。“垃圾围城”现象已逐渐成为制约城市进一步发展的瓶颈。垃圾焚烧可实现生活垃圾的减量化、无害化和能源化利用,是一种重要的垃圾处理方法。但垃圾焚烧将产生占垃圾焚烧量3~20%的飞灰,由于垃圾组成成分的复杂性造成了飞灰组分的复杂性且更具毒性。飞灰中含有高浓度的可溶性盐类,若处置不当可能造成水污染;同时,飞灰富含高浸出浓度的重金属,如Pb、Hg、Cd等,比土壤中高出100倍,还会吸附在焚烧过程中产生的高毒性当量的二噁英等持久性有机污染物,被列入《国家危险废物名录》(HW18)。因此,必须对飞灰其进行固化/稳定化处理,处理后的产物方可进行填埋和资源化利用。目前,城市垃圾焚烧飞灰重金属无害化处置技术主要以“介质固化/化学稳定化/高温稳定化+填埋/安全填埋”为主。“介质固化”主要包括:水泥固化、沥青固化、石灰固化、热塑性材料包容等;化学稳定剂主要包括:磷酸盐、亚铁盐、螯合剂等;高温稳定化主要分为熔融法和烧结法。这些无害化处理就是将飞灰中有毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程。介质固化是目前国际上最常用的危险废物固化技术,但处理后的固化体增容较大,重金属稳定效果仍需长时间验证,易受酸介质侵蚀。化学稳定化具有增容增量小或不增容,重金属稳定性高且不受生物活动影响等优点,但化学药剂普及率低,容易造成二次污染。高温稳定化具有高的减容率、重金属浸出率低、能分解有害物质等优点,但是用这种高温处理需要消耗大量的能源,同时还需后续烟气处理,成本较高。我国生活垃圾焚烧飞灰未来无害化处理的趋势是实现飞灰中污染物低成本去除、有用资源高效回收利用以及重金属固化长期稳定的目标。现有的焚烧飞灰处理技术很难兼顾处理效果与成本。因此,亟需开发一种工艺简单、成本低、能有效对飞灰中可溶性氯盐和重金属脱除的方法。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种焚烧飞灰的处理系统以解决现有技术中对于垃圾焚烧飞灰中的处理工艺复杂、处理效率低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种焚烧飞灰的处理系统。焚烧飞灰的处理系统包括依次连接的储存供给部、预处理部、除杂净化部以及后处理部;所述预处理部包括反应液供给装置、电场处理装置以及第一固液分离装置,所述反应液供给装置与所述储存供给部分别连接在所述电场处理装置的上游,所述第一固液分离装置连接在所述电场处理装置的下游;所述除杂净化部包括依次连接在所述第一固液分离装置下游的富集沉淀池和第二固液分离装置;所述后处理部包括蒸发结晶装置,所述蒸发结晶装置连接在所述第二固液分离装置的下游。进一步地,所述储存供给部包括料仓及称重进料装置,所述称重进料装置设置在所述料仓的出料口并与所述电场处理装置连通。进一步地,所述反应液供给装置包括反应液储罐以及反应液检测件,所述反应液检测件连接在所述反应液储罐的出液口,所述反应液储罐与所述电场处理装置通过反应液管路连通。进一步地,所述电场处理装置包括阴阳电极,所述阴阳电极与直流电源导通,在所述电场处理装置底端还设置有搅拌装置。进一步地,所述蒸发结晶装置包括依次连接的蒸发浓缩器、气液分离器以及结晶罐,所述蒸发浓缩器连接在所述第一固液分离装置的下游。进一步地,所述蒸发结晶装置还包括液化加热器,所述液化加热器连接在所述蒸发浓缩器和所述气液分离器之间。进一步地,所述富集沉淀池连接在所述第一固液分离装置的下游,所述第二固液分离装置连接在所述富集沉淀池以及所述蒸发浓缩器之间。进一步地,所述反应液供给装置还包括包括换热器,所述换热器设置在所述反应液储罐上。进一步地,所述焚烧飞灰的处理系统还包括收集装置,所述收集装置设置在所述第一固液分离装置的下游。(三)有益效果本技术提供的焚烧飞灰的处理系统通过设置依次连接的反应液供给装置、电场处理装置、第一固液分离装置以及蒸发结晶装置,并将反应液供给装置设置在电场处理装置的上游、将蒸发结晶装置设置在第二固液分离装置的下游,能够将焚烧飞灰中的重金属分离并回收,将焚烧飞灰的浸出液进行蒸发结晶能够进一步地将浸出液中的重金属分离并对浸出液完成介质固化。大大简化了现有技术中对于焚烧飞灰处理的工艺复杂性。此外,通过加入相应质量或组分的反应液就能够实现针对不同质量、组分的焚烧飞灰的处理,大大提高了对于焚烧飞灰的处理效率。此外,该焚烧飞灰的处理系统还具有结构简单、处理成本低廉等优点。附图说明图1为本技术实施例提供的焚烧飞灰的处理系统的示意性结构图;图2为本技术实施例提供的储存供给部的示意性结构图;图3为本技术实施例提供的预处理部的示意性结构图;图4为本技术实施例提供的除杂净化部以及后处理部的示意性结构图。附图标号说明:1、电场处理装置;2、第一固液分离装置;3、料仓;4、反应液储罐;5、反应液检测件;6、直流电源;7、搅拌装置;8、蒸发浓缩器;9、气液分离器;10、结晶罐;11、液化加热器;12、富集沉淀池;13、第二固液分离装置;14、飞灰称量设备;15、飞灰进料设备;16、回转下料器;17、收集装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如表1所示,表1为北京市某垃圾焚烧发电厂飞灰基本组分(wt.%):表1如表2所示,表2为北京市某垃圾焚烧发电厂焚烧飞灰重金属含量(mg/kg)表2注:“—”标准中未规定由表1可知,北京市某垃圾焚烧发电厂焚烧飞灰含有约18.07wt.%的Cl,7.45wt.%的碱(Na2O、K2O),并且焚烧飞灰中存在很高浓度的重金属,其种类及浓度被列在了表2。结果表明,焚烧飞灰中重金属浓度排行为:Ca>Mg>Zn>Ba>Pb>Cu>As>Cd>Cr>Ni。其中Zn、Pb、Cu、Cd、As的浓度分别为6019mg/kg、1243mg/kg、915mg/kg、149mg/kg、169mg/kg,分别超过了《土壤环境质量本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焚烧飞灰的处理系统,其特征在于,包括依次连接的储存供给部、预处理部、除杂净化部以及后处理部;/n所述预处理部包括反应液供给装置、电场处理装置(1)以及第一固液分离装置(2),所述反应液供给装置与所述储存供给部分别连接在所述电场处理装置(1)的上游,所述第一固液分离装置(2)连接在所述电场处理装置(1)的下游;/n所述除杂净化部包括依次连接在所述第一固液分离装置(2)下游的富集沉淀池(12)和第二固液分离装置(13);/n所述后处理部包括蒸发结晶装置,所述蒸发结晶装置连接在所述第二固液分离装置(13)的下游。/n

【技术特征摘要】
1.一种焚烧飞灰的处理系统,其特征在于,包括依次连接的储存供给部、预处理部、除杂净化部以及后处理部;
所述预处理部包括反应液供给装置、电场处理装置(1)以及第一固液分离装置(2),所述反应液供给装置与所述储存供给部分别连接在所述电场处理装置(1)的上游,所述第一固液分离装置(2)连接在所述电场处理装置(1)的下游;
所述除杂净化部包括依次连接在所述第一固液分离装置(2)下游的富集沉淀池(12)和第二固液分离装置(13);
所述后处理部包括蒸发结晶装置,所述蒸发结晶装置连接在所述第二固液分离装置(13)的下游。


2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述储存供给部包括料仓(3)及称重进料装置,所述称重进料装置设置在所述料仓(3)的出料口并与所述电场处理装置(1)连通。


3.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述反应液供给装置包括反应液储罐(4)以及反应液检测件(5),所述反应液检测件(5)连接在所述反应液储罐(4)的出液口,所述反应液储罐(4)与所述电场处理装置(1)通过反应液管路连通。


4.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞华田洋陈梦君
申请(专利权)人:北京建筑材料科学研究总院有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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