采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明专利技术提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明专利技术提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。

Comprehensive treatment system of hazardous waste recycling with medium frequency furnace and its treatment method

【技术实现步骤摘要】
采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法
本专利技术属于危废资源化处理领域，尤其涉及一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法。
技术介绍
近年来，随着我国油漆、涂料等行业的不断发展，产生了大量废弃的钢制包装桶，这些废弃油桶和漆桶的内壁有一层油膜或漆膜。根据《国家危险废物名录(修订稿)》的记载，废油桶属于HW08，废漆桶属于HW12。废油漆桶在贮存、运输和资源化利用过程中，由于其VOC(挥发性有机化合物)的释放，操作不当易引起爆炸，同时VOC中的苯类物质还会对人体健康造成威胁。目前，现有的废油漆桶处理工艺多采用回转窑焚烧处置或清洗回收等方法，但上述方法存在占用大量的土地空间、有二次污染风险、水处理成本高、环保监管难度大等缺陷，上述方法均都没很好的解决危废问题，因此，开发出一种环保且低成本的废油桶和废漆桶的的资源化综合处理系统及其处理方法，对本领域技术人员而言是一项亟待解决的课题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题，提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，该处理系统及其处理方法具有以下优点：(1)能对金属包装桶进行无害化处理；(2)通过向中频炉中加入辅料，进而生产出具有高附加值的铸造产品；(3)对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效脱除处理；(4)能将危废原料中的有价金属提炼回收，最终提高了资源使用效率，降低了处置的成本。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：采用中频炉的危废资源化综合处理系统，包括依次设置的危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与所述熔炼与铸造装置的烟气管道连通的烟气处理装置；其中，所述熔炼与铸造装置包括中频炉、以及设于中频炉下方的出钢单元。作为优选，所述中频炉包括炉体，设于所述炉体顶部的圆形钢制的炉体烟气收集单元，所述炉体的底部开设有氧气吹入口。作为优选，所述烟气处理装置为：与设于所述炉体上方的烟气收集罩的排气口连通的烟气处理装置。作为优选，与所述烟气收集罩的排气口连通的干式脱酸装置、与干式脱酸装置相连的布袋除尘器、与布袋除尘器相连的SCR脱硝装置、与所述SCR脱硝装置出气口连通的活性炭装置、与所述活性炭装置出气口连通的Zn2O烟尘收集装置以及与所述Zn2O烟尘收集装置连通的排放烟囱。作为优选，所述危废原料预处理装置为压块装置；所述压块装置为压块打包机；所述压块打包机为全自动压块打包机或半自动压块打包机。作为优选，所述危废原料预处理装置之前还设置有危废存储装置和危废分选装置；所述危废原料预处理装置和熔炼与铸造装置之间还设置有包装单元；在所述危废分选装置和危废原料预处理装置之间还设置有抓取装置及运输装置；其中，所述抓取装置为全自动抓料机，所述运输装置为轨道运输车。本专利技术还提供了一种危废资源化综合处理方法，包括如下步骤：危废原料贮存与管理步骤，对危废原料进行分类，并分开贮存；原料抓取与运输步骤，将所述危废原料抓取至运输装置上，然后通过所述运输装置将危废原料运送至预处理车间；预处理步骤，对所述危废原料进行压块处理，将其压制成金属块；熔炼与铸造步骤，向中频炉内添加辅料，然后将所述金属块送入所述中频炉中进行熔炼处理，最终制备得到铸造产品；中频炉烟气处理步骤，将所述原料熔炼与铸造步骤中产生的烟气进行处理，达标后排放。作为优选，所述中频炉烟气处理步骤包括：从设于所述中频炉上方的烟气收集罩的排气口排出的烟气进入干式脱酸装置脱除SOx；经所述干式脱酸装置脱除SOx后的烟气通过布袋除尘器除尘；经所述布袋除尘器除尘后的烟气，通过SCR脱硝装置脱除NOx；经所述SCR脱硝装置脱除NOx的烟气，进行活性炭吸附脱除氯化物；经所述活性炭吸附氯化物后的烟气，进入经过Zn2O烟尘收集装置；经所述Zn2O烟尘收集装置处理后的烟气达标排放，排放浓度为＜20mg/m3达标后排放烟囱。作为优选，在所述熔炼与铸造步骤中，所述辅料包括合金或增碳剂；其中，通过向所述中频炉中加入所述合金，制备得到一种铸造用钢水，通过向所述中频炉中加入所述增碳剂，得到一种铸造用铁水；在所述熔炼与铸造步骤中，所述金属块在1400-1650℃条件下进行熔炼处理；在所述熔炼与铸造步骤前，所述预处理步骤后，还包括包装处理步骤，所述包装处理步骤为利用聚乙烯塑料薄膜裹缠所述金属块，以防VOC气体逸出。作为优选，所述危废原料包括金属包装桶；其中，所述金属包装桶包括废油桶和废漆桶，所述废油桶包括润滑油桶、液压油桶、汽油桶或柴油桶，所述废漆桶包括涂料桶或漆桶。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术提供的处理系统是一套体系完整的危废资源化综合利用处理系统，不仅能实现对危废原料的无害化处理，同时还兼具处理效率高、原料利用率高，回收效能好、节约能耗、不产生二次污染等特点；2、本专利技术提供的处理系统处置效率高主要体现在：本专利技术设有配备一套完整的资源化综合利用设备体系，危废原料经过了储存、分类、运输、预处理、熔炼、铸造成品及烟气处理等多个步骤，形成了一套危废原料资源化处置的标准化流程，真正实现了危废原料的高效处置；3、本专利技术提供的处理系统原料利用率高主要体现在：(1)该处理系统将危废原料中的有机质、可燃成分进行充分燃烧，并通过向中频炉内添加辅料(如合金或增碳剂等)，制备得到附加值高的铸造产品(如铸造用铁水、铸造用钢水等)；(2)将该处理系统在燃烧危废原料过程中产生的钢渣等物质，运送至水泥厂等场所进行后续的重复利用，无需占用大量土地进行填埋，不存在造成二次污染的风险；(3)该处理系统还增设包装单元，使用聚乙烯塑料薄膜裹缠经压块处理后的危废原料，以防VOC气体逸出，防止二次污染；4、利用本专利技术提供的危废资源化综合处理方法，通过原料分类与贮存、熔炼与铸造、中频炉烟气处理等步骤，不仅实现了废油桶或漆桶的无害化处理、还实现了危废的资源化循环利用，最终使得资源使用效率得到提高，降低了资源的处置成本，是一种新型的危废资源化综合利用方法。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的工艺流程图；图2为本专利技术实施例所提供的烟气处理工艺流程图；图3为本专利技术实施例所提供的熔炼与铸造装置图；图4为本专利技术实施例所提供的烟气处理装置图；图5为本专利技术实施例所提供的危废资源化综合处理系统装置图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统，包括依次设置的危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与所述熔炼与铸造装置的烟气管道连通的烟气处理装置；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用中频炉的危废资源化综合处理系统，其特征在于，包括依次设置的危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与所述熔炼与铸造装置的烟气管道连通的烟气处理装置；/n其中，所述熔炼与铸造装置包括中频炉、以及设于中频炉下方的出钢单元。/n

【技术特征摘要】
1.采用中频炉的危废资源化综合处理系统，其特征在于，包括依次设置的危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与所述熔炼与铸造装置的烟气管道连通的烟气处理装置；
其中，所述熔炼与铸造装置包括中频炉、以及设于中频炉下方的出钢单元。


2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述中频炉包括炉体，设于所述炉体顶部的炉体烟气收集单元，所述炉体的底部开设有氧气吹入口。


3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述烟气处理装置为：与设于所述炉体上方的烟气收集罩的排气口连通的烟气处理装置。


4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述烟气处理装置包括：
与所述烟气收集罩的排气口连通的干式脱酸装置、与干式脱酸装置相连的布袋除尘器、与布袋除尘器相连的SCR脱硝装置、与所述SCR脱硝装置出气口连通的活性炭装置、与所述活性炭装置出气口连通的Zn2O烟尘收集装置以及与所述Zn2O烟尘收集装置连通的排放烟囱。


5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述危废原料预处理装置为压块装置；
所述压块装置为压块打包机；
所述压块打包机为全自动压块打包机或半自动压块打包机。


6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述危废原料预处理装置之前还设置有危废存储装置和危废分选装置；
所述危废原料预处理装置和熔炼与铸造装置之间还设置有包装单元；
在所述危废分选装置和危废原料预处理装置之间还设置有抓取装置及运输装置；
其中，所述抓取装置为全自动抓料机，所述运输装置为轨道运输车。


7.危废资源化综合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
危废原料贮存与管理步骤，对危废原料进行分类，并分开贮存；
原料抓取与运输步骤，将所述危废...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨殿才，高彦臣，徐金光，
申请(专利权)人：青岛万龙高新科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37