一种固废处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固废处理设备，包括箱体、进料斗、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、从动带轮、皮带、主动带轮、第一电机、安装板、滤板、振动电机、压缩箱、出料管道、转动板、传动轴、第二电机、支架、第一液压缸、挤压板、连接轴、封板、连接块、第二液压缸、固定块、通孔、强筋板和切齿，所述箱体上端中部设置有进料斗，通过第一电机驱动主动带轮在皮带传动下带动从动带轮，使得第一转轴转动，进而第一齿轮与第二齿轮啮合传动带动第二转轴转动，从而切齿对固废物料进行碾压切碎，有效的减小固废物体积；通过滤板和振动电机的设置，通过振动电机的作用使得滤板振动，进而将固废物中含有的液体初步过滤。

A solid waste treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理设备
本技术涉及环境设施
，具体为一种固废处理设备。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，现有的固体废弃物一般是通过直接掩埋方式处理，由于固废物中含有受污染的液体，直接掩埋，液体渗入地下，将对环境造成污染，且直接掩埋未处理的固废物，固废物体积较大，占用面积较大，因此，有必要设计一种固废处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固废处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种固废处理设备，包括箱体、进料斗、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、从动带轮、皮带、主动带轮、第一电机、安装板、滤板、振动电机、压缩箱、出料管道、转动板、传动轴、第二电机、支架、第一液压缸、挤压板、连接轴、封板、连接块、第二液压缸、固定块、通孔、接水斗、接水槽、轴承、强筋板和切齿，所述箱体上端中部设置有进料斗，所述箱体内部相对于进料斗下侧对称设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴一端均贯穿延伸至箱体外端，所述第一转轴和第二转轴另一端均与箱体侧壁连接，所述第一转轴和第二转轴上端交错设置有切齿，所述第一转轴和第二转轴一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转轴一端相对于第一齿轮一侧设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮一端设置有第一电机，所述第一电机下端设置有安装板，且安装板与箱体侧壁连接，所述箱体内部下侧设置有滤板，所述滤板下端一侧安装有振动电机，所述箱体下端设置有压缩箱，所述压缩箱与箱体通过出料管道连接，所述出料管道一端与箱体下部相对于滤板一侧连接，所述出料管道另一端与压缩箱上端一侧连接，所述出料管道内部设置有转动板，且转动板通过传动轴与出料管道连接，所述传动轴一端延伸至出料管道外端，所述传动轴一端设置有第二电机，所述压缩箱下端设置有支架，所述压缩箱一侧端安装有第一液压缸，所述第一液压缸一端相对于压缩箱内部设置有挤压板，所述压缩箱远离第一液压缸一端通过连接轴转动连接有封板，所述封板一端中部设置有连接块，所述连接块一端活动连接有第二液压缸，所述第二液压缸通过固定块与压缩箱侧壁连接，所述压缩箱下端靠近封板一侧均匀开设有通孔，所述通孔下端设置有接水斗，所述接水斗下方设置有接水槽。进一步的，所述第一转轴和第二转轴与箱体侧壁连接处嵌设有轴承。进一步的，所述安装板下端设置有加强筋板，所述加强筋板一端与安装板连接，所述加强筋板另一端与箱体侧壁连接。进一步的，所述滤板为倾斜设置，且滤板下端与箱体夹角为30°。进一步的，所述转动板上下两端分别与出料管道内壁接触。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.通过第一电机驱动主动带轮在皮带传动下带动从动带轮，使得第一转轴转动，进而第一齿轮与第二齿轮啮合传动带动第二转轴转动，从而切齿对固废物料进行碾压切碎，有效的减小固废物体积；2.通过滤板和振动电机的设置，通过振动电机的作用使得滤板振动，进而将固废物中含有的液体初步过滤；3.通过第二电机带动传动轴转动，使得转动板转动，进而将固废物刮动，通过此结构的设置，一方面促进固废物转动刮向压缩箱，防止堵塞，另一方面对出料管道起到启闭开合的效果；4.通过第一液压缸推动挤压板将固废物进行挤压压缩，减小体积，然后打开封板，将压缩后的固废物料导出，同时，在受压缩时，固废物中含有的液体被挤压出，从通孔落下至接水斗进入接水槽，从而将液体去除，避免液体对环境造成污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第二转轴的结构示意图；图3是本技术的第二电机的结构示意图；图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、从动带轮；8、皮带；9、主动带轮；10、第一电机；11、安装板；12、滤板；13、振动电机；14、压缩箱；15、出料管道；16、转动板；17、传动轴；18、第二电机；19、支架；20、第一液压缸；21、挤压板；22、连接轴；23、封板；24、连接块；24、第二液压缸；26、固定块；27、通孔；28、接水斗；29、接水槽；30、轴承；31、强筋板；32、切齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种固废处理设备，包括箱体1、进料斗2、第一转轴3、第二转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、从动带轮7、皮带8、主动带轮9、第一电机10、安装板11、滤板12、振动电机13、压缩箱14、出料管道15、转动板16、传动轴17、第二电机18、支架19、第一液压缸20、挤压板21、连接轴22、封板23、连接块24、第二液压缸25、固定块26、通孔27、接水斗28、接水槽29、轴承30、强筋板31和切齿32，箱体1上端中部设置有进料斗2，箱体1内部相对于进料斗2下侧对称设置有第一转轴3和第二转轴4，且第一转轴3和第二转轴4一端均贯穿延伸至箱体1外端，第一转轴3和第二转轴4另一端均与箱体1侧壁连接，第一转轴3和第二转轴4与箱体1侧壁连接处嵌设有轴承30，便于第一转轴3和第二转轴4转动灵活，减小摩擦，第一转轴3和第二转轴4上端交错设置有切齿32，第一转轴3和第二转轴4一端分别设置有第一齿轮5和第二齿轮6，且第一齿轮5和第二齿轮6啮合连接，第一转轴3一端相对于第一齿轮5一侧设置有从动带轮7，从动带轮7通过皮带8传动连接有主动带轮9，主动带轮9一端设置有第一电机10，第一电机10下端设置有安装板11，且安装板11与箱体1侧壁连接，安装板11下端设置有加强筋板31，加强筋板31一端与安装板11连接，加强筋板31另一端与箱体1侧壁连接，便于加固安装板11结构稳定，箱体1内部下侧设置有滤板12，滤板12为倾斜设置，且滤板12下端与箱体1夹角为30°，便于固废物料向下滑动，滤板12下端一侧安装有振动电机13，箱体1下端设置有压缩箱14，压缩箱14与箱体1通过出料管道15连接，出料管道15一端与箱体1下部相对于滤板12一侧连接，出料管道15另一端与压缩箱14上端一侧连接，出料管道15内部设置有转动板16，且转动板16通过传动轴17与出料管道15连接，转动板16上下两端分别与出料管道15内壁接触，一方面便于将固废物转动刮向压缩箱14，防止堵塞，另一方面对出料管道15起到启闭开合的效果，传动轴17一端延伸至出料管道15外端，传动轴17一端设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废处理设备，包括箱体(1)、进料斗(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、从动带轮(7)、皮带(8)、主动带轮(9)、第一电机(10)、安装板(11)、滤板(12)、振动电机(13)、压缩箱(14)、出料管道(15)、转动板(16)、传动轴(17)、第二电机(18)、支架(19)、第一液压缸(20)、挤压板(21)、连接轴(22)、封板(23)、连接块(24)、第二液压缸(25)、固定块(26)、通孔(27)、接水斗(28)、接水槽(29)、轴承(30)、强筋板(31)和切齿(32)，其特征在于：所述箱体(1)上端中部设置有进料斗(2)，所述箱体(1)内部相对于进料斗(2)下侧对称设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)，且第一转轴(3)和第二转轴(4)一端均贯穿延伸至箱体(1)外端，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)另一端均与箱体(1)侧壁连接，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)上端交错设置有切齿(32)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)一端分别设置有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，且第一齿轮(5)和第二齿轮(6)啮合连接，所述第一转轴(3)一端相对于第一齿轮(5)一侧设置有从动带轮(7)，所述从动带轮(7)通过皮带(8)传动连接有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)一端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)下端设置有安装板(11)，且安装板(11)与箱体(1)侧壁连接，所述箱体(1)内部下侧设置有滤板(12)，所述滤板(12)下端一侧安装有振动电机(13)，所述箱体(1)下端设置有压缩箱(14)，所述压缩箱(14)与箱体(1)通过出料管道(15)连接，所述出料管道(15)一端与箱体(1)下部相对于滤板(12)一侧连接，所述出料管道(15)另一端与压缩箱(14)上端一侧连接，所述出料管道(15)内部设置有转动板(16)，且转动板(16)通过传动轴(17)与出料管道(15)连接，所述传动轴(17)一端延伸至出料管道(15)外端，所述传动轴(17)一端设置有第二电机(18)，所述压缩箱(14)下端设置有支架(19)，所述压缩箱(14)一侧端安装有第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)一端相对于压缩箱(14)内部设置有挤压板(21)，所述压缩箱(14)远离第一液压缸(20)一端通过连接轴(22)转动连接有封板(23)，所述封板(23)一端中部设置有连接块(24)，所述连接块(24)一端活动连接有第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)通过固定块(26)与压缩箱(14)侧壁连接，所述压缩箱(14)下端靠近封板(23)一侧均匀开设有通孔(27)，所述通孔(27)下端设置有接水斗(28)，所述接水斗(28)下方设置有接水槽(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固废处理设备，包括箱体(1)、进料斗(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、从动带轮(7)、皮带(8)、主动带轮(9)、第一电机(10)、安装板(11)、滤板(12)、振动电机(13)、压缩箱(14)、出料管道(15)、转动板(16)、传动轴(17)、第二电机(18)、支架(19)、第一液压缸(20)、挤压板(21)、连接轴(22)、封板(23)、连接块(24)、第二液压缸(25)、固定块(26)、通孔(27)、接水斗(28)、接水槽(29)、轴承(30)、强筋板(31)和切齿(32)，其特征在于：所述箱体(1)上端中部设置有进料斗(2)，所述箱体(1)内部相对于进料斗(2)下侧对称设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)，且第一转轴(3)和第二转轴(4)一端均贯穿延伸至箱体(1)外端，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)另一端均与箱体(1)侧壁连接，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)上端交错设置有切齿(32)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)一端分别设置有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，且第一齿轮(5)和第二齿轮(6)啮合连接，所述第一转轴(3)一端相对于第一齿轮(5)一侧设置有从动带轮(7)，所述从动带轮(7)通过皮带(8)传动连接有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)一端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)下端设置有安装板(11)，且安装板(11)与箱体(1)侧壁连接，所述箱体(1)内部下侧设置有滤板(12)，所述滤板(12)下端一侧安装有振动电机(13)，所述箱体(1)下端设置有压缩箱(14)，所述压缩箱(14)与箱体(1)通过出料管道(15)连接，所述出料管道(15)一端与箱体(1)下部相对于滤板(12)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李含琦，
申请(专利权)人：甘肃兴华环境设施有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62