一种原料储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种原料储存装置，包括罐体、上盖、清洁总成，清洁总成包括纵向输水管、固定轴杆、横向输水管和清洁管，清洁管为两个，纵向输水管穿过罐体底部伸入罐体内部，固定轴杆与纵向输水管顶端焊接，纵向输水管上部设置Y字型通路，Y字型通路和横向输水管连通，横向输水管两端分别与两个清洁管连通，清洁管外表面焊接刮板，清洁管侧壁远离刮板一侧设置出水管。本实用新型专利技术提供的一种原料储存装置，通过清洁总成的设置，使得清洁管在打入清洁水的同时，可推动清洁管运动，同时通过清洁管上设置的刮板和出水管对罐体内壁进行先刮除后冲洗的作用，节省了操作人员的工作强度，增加了清洁罐体的效率。

A raw material storage device

【技术实现步骤摘要】
一种原料储存装置
本技术属于石油焦生产加工
，具体涉及一种原料储存装置。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，而重质油是指常规原油开采技术难于开采的具有较大的粘度和密度的原油。重质油作为石油焦的主要生产原料，主要储存在储存罐中待用，而由于重质本身的粘度和密度以及杂质的问题，使得储存罐在储存过后其内壁上会明显附着杂质和残油。目前对于这类储存罐的清洁方式是将其排空，然后人工进入罐体对内壁进行手动刮除和清洁，如此将会耗费人力成本且清洁效率过低，同时原料油本身的挥发性使得罐内空气含有的挥发物浓度较大，也会对操作人员产生健康危害。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种原料储存装置。本技术的原料储存装置，包括罐体、上盖、清洁总成，所述罐体为底端封闭上端开口的罐状结构，所述上盖为碗状结构，所述上盖和所述罐体形成一密封的空间，所述清洁总成包括纵向输水管、固定轴杆、横向输水管和清洁管，所述清洁管为两个，所述纵向输水管穿过所述罐体底部伸入所述罐体内部，所述固定轴杆与所述纵向输水管顶端焊接，所述纵向输水管上部设置Y字型通路，所述Y字型通路和所述横向输水管连通，所述横向输水管两端分别与两个所述清洁管连通，所述清洁管外表面焊接刮板，所述清洁管侧壁远离刮板一侧设置出水管。优选的是，所述罐体底部设置进料口，所述罐体底部设置出料口，所述罐体底部设置压力计。在上述任意方案中优选的是，所述清洁总成还包括固定杆，所述固定杆为两个，两个所述固定杆分别通过法兰与所述纵向输水管和所述固定轴杆连接，两个所述固定杆两端分别与两个所述清洁管焊接。在上述任意方案中优选的是，所述刮板为截面是三角形的条状体，所述刮板的长度与所述清洁管的长度相同，所述出水管为多个，均匀排列设置于所述清洁管侧壁上。在上述任意方案中优选的是，所述上盖设置轴稳定器。在上述任意方案中优选的是，所述轴稳定器包括调节齿轮、调节杆和轴帽，所述调节齿轮设置于所述轴稳定器内部，所述调节杆上部设置于所述轴稳定器内，所述调节杆下部穿过所述上盖延伸至所述罐体内部，所述轴帽固定设置于所述调节杆下端。在上述任意方案中优选的是，所述调节杆上部设置有与所述调节齿轮相适应的啮齿。在上述任意方案中优选的是，所述纵向输水管与所述罐体交接处设置有密封轴承。本技术提供的一种原料储存装置，通过清洁总成的设置，使得清洁管在打入清洁水的同时，可推动清洁管运动，同时通过清洁管上设置的刮板和出水管对罐体内壁进行先刮除后冲洗的作用，降低了操作人员的工作强度，增加了清洁罐体的效率。附图说明图1为按照本技术的截面图；图2为按照本技术的清洁管的截面示意图；图3为按照本技术的轴稳定器的内部结构示意图。图中标注说明：1、罐体，11、进料口，12、卸料口，13、压力计，2、上盖，21、轴稳定器，211、调节齿轮，212、调节杆，213、轴帽，3、纵向输水管，31、横向输水管，32、固定轴杆，33、固定杆，34、密封轴承，4、清洁管，41、刮板，42、出水管。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种原料储存装置，包括罐体1、上盖2、清洁总成，罐体1为底端封闭上端开口的罐状结构，上盖2为碗状结构，上盖2和罐体1形成一密封的空间，罐体1底部设置进料口11，罐体1底部设置出料口12，罐体1底部设置压力计13用于检测内部原油存量，清洁总成包括纵向输水管3、固定轴杆32、横向输水管31和清洁管4，清洁管4为两个，纵向输水管3穿过罐体1底部伸入罐体1内部，纵向输水管3与罐体1交接处设置有密封轴承34，使得纵向输水管34可以自由转动，纵向输水管3处在罐体1外的一端连接高压水泵，固定轴杆32与纵向输水管3顶端焊接，纵向输水管3上部设置Y字型通路，Y字型通路和横向输水管31连通，使得高压水得以分散至横向输水管31的两端，横向输水管31两端分别与两个清洁管4连通，清洁管4外表面焊接刮板41，清洁管4侧壁远离刮板41一侧设置出水管42，出水管42内设置止逆阀，刮板41为截面是三角形的条状体，刮板41的长度与清洁管4的长度相同，出水管42为多个，均匀排列设置于清洁管侧壁上，清洁总成还包括固定杆33，固定杆33为两个，两个固定杆33分别通过法兰与纵向输水管3和固定轴杆32连接，两个固定杆33两端分别与两个清洁管4焊接。同时横向输水管31的长度加上清洁管4的截面直径略小于罐体1截面的直径。刮板41也可以采用其他形状如弧形片状，且应使刮板41末端和罐体1内壁相距五至十毫米。出水管42均匀设置于清洁管4上，间距在三至六公分之间，且清洁管4的出水角度应垂直于，清洁管4圆心与罐体1中轴线的连线。如图3所示，上盖2设置轴稳定器21，轴稳定器包括调节齿轮211、调节杆212和轴帽213，调节齿轮211设置于轴稳定器21内部，调节杆212上部设置于轴稳定器21内，调节杆212下端穿过上盖2延伸至罐体1内部，调节杆212上部设置有与调节齿轮211相适应的啮齿，轴帽213固定设置于调节杆212下端。同时轴稳定器21外侧设置有用于控制调节齿轮211的调节旋杆或其他同样功能的调节装置。当需要清洁罐体1内部时，首先启动高压泵将含有清洁剂的清洗用水打入纵向输水管3内，水流在经过Y字型通路时会被分成两股，分别向横向输水管31的两端流通，继而进入两个清洁管4内，并由出水管42喷出，此时推动清洁总成自转，由于清洁管4上设置有刮板41，此时刮板41会对罐体1内壁进行刮除清洁，而经过刮板41处理的内壁则会由于清洁总成的转动，再次被从出水管42喷出的高压水再次清洁，当清洁完毕后，使用者通过控制轴稳定器21的调节齿轮211来调节调节杆212的上升，使得轴帽213上升并离开固定轴杆32的顶端，之后打开上盖2后进入罐体1内部进行检查，检查完毕后离开罐体1，闭合上盖2，在通过调节轴稳定器21，使轴帽213下落至合适位置用以稳定清洁总成，再又进料口11将原料油打入罐体1内部进行储存即可。技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料储存装置，其特征在于，包括罐体、上盖、清洁总成，所述罐体为底端封闭上端开口的罐状结构，所述上盖为碗状结构，所述上盖和所述罐体形成一密封的空间，所述清洁总成包括纵向输水管、固定轴杆、横向输水管和清洁管，所述清洁管为两个，所述纵向输水管穿过所述罐体底部伸入所述罐体内部，所述固定轴杆与所述纵向输水管顶端焊接，所述纵向输水管上部设置Y字型通路，所述Y字型通路和所述横向输水管连通，所述横向输水管两端分别与两个所述清洁管连通，所述清洁管外表面焊接刮板，所述清洁管侧壁远离刮板一侧设置出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料储存装置，其特征在于，包括罐体、上盖、清洁总成，所述罐体为底端封闭上端开口的罐状结构，所述上盖为碗状结构，所述上盖和所述罐体形成一密封的空间，所述清洁总成包括纵向输水管、固定轴杆、横向输水管和清洁管，所述清洁管为两个，所述纵向输水管穿过所述罐体底部伸入所述罐体内部，所述固定轴杆与所述纵向输水管顶端焊接，所述纵向输水管上部设置Y字型通路，所述Y字型通路和所述横向输水管连通，所述横向输水管两端分别与两个所述清洁管连通，所述清洁管外表面焊接刮板，所述清洁管侧壁远离刮板一侧设置出水管。


2.根据权利要求1所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述罐体底部设置进料口，所述罐体底部设置出料口，所述罐体底部设置压力计。


3.根据权利要求1所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述清洁总成还包括固定杆，所述固定杆为两个，两个所述固定杆分别通过法兰与所述纵向输水管和所述固定轴杆连接，两个所述固定杆两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维鹏，
申请(专利权)人：葫芦岛市坤芫石化有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21