高效超滤反洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效超滤反洗装置，包括筒体、设置在筒体侧壁上的进水口以及出水口，还包括设置在筒体内且与其直径尺寸一致的渗透盘、设置在筒体内的圆盘、设置在圆盘侧壁上的清洁刷以及超滤膜，所述渗透盘内设有安装空腔，所述超滤膜设置在渗透盘位于安装空腔的内壁上，所述渗透盘的外壁上均布设有若干通孔，所述渗透盘的两侧壁分别与筒体的内腔之间形成有用于收集污水的第一空腔以及用于收集净水的第二空腔，所述圆盘设置在第一空腔内，所述圆盘的直径尺寸小于筒体的直径尺寸，所述筒体的外壁上设有驱动圆盘沿筒体的轴向方向滑移的自动感应组件以及驱动圆盘转动的驱动组件；该反洗装置污水的净化效果好，延长了超滤膜的使用寿命。

High efficiency ultrafiltration backwashing device

【技术实现步骤摘要】
高效超滤反洗装置
本技术涉及水处理的
，特别涉及一种高效超滤反洗装置。
技术介绍
目前水污染和水短缺已经成为了制约我国发展的两大问题，国家对水资源的控制越来越严格，在这种背景下，企业发展虚幻经济、降低废水排放量、最大限度的提高水资源的利用率已成为人心所向、大势所趋的目标，目前，一般利用超滤装置有效控制超滤回收率和反洗排放频率，提高水的利用率，节约水处理成本。超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，是以压力为推动力的膜分离技术之一，以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20-1000A°之间；超滤膜技术是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术。但是现有的超滤装置存在以下使用缺陷：超滤膜在长时间使用后，其处于待处理污水侧的膜面上会粘合有大量的污垢，造成滤孔堵塞，超滤效率低，降低了超滤膜的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效超滤反洗装置，其优点是：该反洗装置可避免污垢堆积在超滤膜上，提高了超滤效率，延长了超滤膜的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效超滤反洗装置，包括筒体、设置在筒体侧壁上的进水口以及出水口，还包括设置在筒体内且与其直径尺寸一致的渗透盘、设置在筒体内的圆盘、设置在圆盘侧壁上的清洁刷以及超滤膜，所述渗透盘内设有安装空腔，所述超滤膜设置在渗透盘位于安装空腔的内壁上，所述渗透盘的外壁上均布设有若干通孔，所述渗透盘的两侧壁分别与筒体的内腔之间形成有用于收集污水的第一空腔以及用于收集净水的第二空腔，所述圆盘设置在第一空腔内，所述圆盘的直径尺寸小于筒体的直径尺寸，所述筒体的外壁上设有驱动圆盘沿筒体的轴向方向滑移的自动感应组件以及驱动圆盘转动的驱动组件。通过上述技术方案，通过进水口将污水送入第一空腔内，首先利用自动感应组件驱动圆盘向渗透盘方向移动，使得清洁刷与渗透盘的侧壁贴合；其次利用驱动组件驱动圆盘转动，进而清洁刷可将堆积在通孔内的污垢清理出，同时，清洁刷的转动，实现了对污水的搅拌，可避免污垢堆积在通孔内；最后利用超滤膜可实现对污水的过滤净化，最终过滤完成后的污水进入第二空腔内；渗透盘的设置，对超滤膜起到保护作用，采用上述结构构成的反洗装置，可避免污垢堆积在通孔内，提高了对污水的超滤效率，延长了超滤膜的使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在筒体位于进水口端壁上的伺服电机以及与伺服电机的电机轴连接的驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端延伸至第一空腔内并与圆盘的圆心处固定连接。通过上述技术方案，利用伺服电机带动驱动轴转动，进而带动圆盘转动，从而带动清洁刷转动，最终实现了清洁刷将堆积在通孔内的污垢清除掉；同时可对第一空腔内的污水起到搅拌作用，可避免污垢堆积在通孔内；采用上述结构构成的驱动方式，结构简单，方便操作，避免通孔堵塞，提高了对污水的超滤效率，延长了超滤膜的使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动轴内设有第三空腔，所述自动感应组件包括设置在第三空腔内的气缸、与气缸的活塞杆连接的驱动杆、伸缩环以及设置在圆盘背离驱动轴端壁上的距离传感器，所述气缸的活塞杆的伸缩方向与驱动轴的长度方向同向，所述驱动杆远离气缸的一端延伸出驱动轴的端壁外并与圆盘的圆心处固定连接，驱动轴的端壁上设有供驱动杆伸出通孔，所述伸缩环设置在驱动轴位于通孔的侧壁上，所述伸缩环的内环与驱动杆的外壁贴合，所述伸缩环沿其径向伸缩，所述距离传感器与气缸电性连接。通过上述技术方案，利用气缸驱动驱动杆沿筒体的轴向方向移动，同时距离传感器可实时检测圆盘与渗透盘之间的距离数值，当距离数值达到设定值时，立即传送信号至PLC控制电路，气缸停止工作，使得清洁刷背离圆盘的一端与渗透盘的侧壁接触，最终实现了清洁刷将堆积在通孔内的污垢清理掉；伸缩环沿其径伸缩，可与驱动杆的外壁紧密贴合，使得驱动杆能够稳定移动，提高了清洁刷移动过程中的稳定性；同时圆盘沿筒体的轴向方向移动，提高了对污水的搅拌效果，实现了水的流动，避免污垢堆积在通孔内；采用上述结构构成的自动感应组件，方便操作，实现了自动化工作，提高了对污水的处理效率，延长了超滤膜的使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动轴的外壁上沿其长度方向设有若干柔性叶片，所述柔性叶片远离驱动轴的一端与筒体的内壁接触。通过上述技术方案，柔性叶片的设置，提高了对污水的搅拌效果，可避免污垢堆积在通孔内，提高了对污水的处理效率；同时，柔性叶片与筒体的内壁贴合，可避免污水中的杂质粘留在筒体内壁上，起到清洁作用。本技术进一步设置为：所述筒体位于第一空腔的侧壁底部设有排污管，所述排污管上设有电控阀门，所述电控阀门与伺服电机电性连接。通过上述技术方案，利用电控阀门，使得第一空腔内的污水通过排污管排出；同时，伺服电机工作，驱动轴和柔性叶片转动，可对第一空腔内的污水进行搅拌，使得堆积在筒体位于第一空腔内壁上的污垢随着水流通过排污管排出，实现了自动化工作，提高了对污水的处理效率。本技术进一步设置为：所述筒体位于第一空腔的侧壁铰接有密封门，所述密封门上设有把手，所述清洁刷通过魔术贴粘接在圆盘背离驱动轴的侧壁上。通过上述技术方案，拉动把手，打开密封门，工作人员可对筒体位于第一空腔的内壁进行清洁；由于清洁刷使用一段时间之后，会有发生老化，魔术贴的设置，方便工作人员更换新的清洁刷，提高了对污水的处理效果。本技术进一步设置为：所述清洁刷采用纳米竹碳纤维毛制作形成。通过上述技术方案，纳米竹碳纤维毛材质柔软、抗菌抑菌以及吸附力强，可将污水中的污垢吸附出来，同时在清洁通孔时，清洁刷会伸进安装空腔内并与超滤膜的外壁接触，由于其材质柔软，不会将超滤膜刮坏，起到保护的作用，提高了对污水的处理效果，延长了超滤膜的使用寿命。本技术进一步设置为：所述伸缩环采用记忆硅胶制作形成。通过上述技术方案，记忆硅胶具有良好的恢复性，可与驱动杆的外壁紧密贴合，可避免污水进入第三空腔内，提高了气缸工作过程的稳定性，使得驱动杆能够稳定滑移，提高了清洁刷移动过程中的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过进水口将污水送入第一空腔内，首先利用自动感应组件驱动圆盘向渗透盘方向移动，使得清洁刷与渗透盘的侧壁贴合；其次利用驱动组件驱动圆盘转动，进而清洁刷可将堆积在通孔内的污垢清理出，同时，清洁刷的转动，实现了对污水的搅拌，可避免污垢堆积在通孔内；最后利用超滤膜可实现对污水的过滤净化，最终过滤完成后的污水进入第二空腔内；采用上述结构构成的反洗装置，可避免污垢堆积在通孔内，提高了对污水的超滤效率，延长了超滤膜的使用寿命；2、利用伺服电机带动驱动轴转动，进而带动圆盘转动，从而带动清洁刷转动，最终实现了清洁刷将堆积在通孔内的污垢清除掉，同时可对污水起到搅拌作用，可避免污水堆积在通孔内；采用上述结构构成的驱动方式，结构简单，方便操作，提高了对污水的超滤效率，延长了超滤膜的使用寿命；3、纳米竹碳纤维毛材质柔软、抗菌抑菌以及吸附力强，可将污水中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效超滤反洗装置，包括筒体(1)、设置在筒体(1)侧壁上的进水口(2)以及出水口(3)，其特征在于：还包括设置在筒体(1)内且与其直径尺寸一致的渗透盘(4)、设置在筒体(1)内的圆盘(5)、设置在圆盘(5)侧壁上的清洁刷(6)以及超滤膜（19），所述渗透盘（4）内设有安装空腔（20），所述超滤膜（19）设置在渗透盘（4）位于安装空腔（20）的内壁上，所述渗透盘（4）的外壁上均布设有若干通孔（21），所述渗透盘(4)的两侧壁分别与筒体(1)的内腔之间形成有用于收集污水的第一空腔(7)以及用于收集净水的第二空腔(8)，所述圆盘(5)设置在第一空腔(7)内，所述圆盘(5)的直径尺寸小于筒体(1)的直径尺寸，所述筒体(1)的外壁上设有驱动圆盘(5)沿筒体(1)的轴向方向滑移的自动感应组件(9)以及驱动圆盘(5)转动的驱动组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效超滤反洗装置，包括筒体(1)、设置在筒体(1)侧壁上的进水口(2)以及出水口(3)，其特征在于：还包括设置在筒体(1)内且与其直径尺寸一致的渗透盘(4)、设置在筒体(1)内的圆盘(5)、设置在圆盘(5)侧壁上的清洁刷(6)以及超滤膜（19），所述渗透盘（4）内设有安装空腔（20），所述超滤膜（19）设置在渗透盘（4）位于安装空腔（20）的内壁上，所述渗透盘（4）的外壁上均布设有若干通孔（21），所述渗透盘(4)的两侧壁分别与筒体(1)的内腔之间形成有用于收集污水的第一空腔(7)以及用于收集净水的第二空腔(8)，所述圆盘(5)设置在第一空腔(7)内，所述圆盘(5)的直径尺寸小于筒体(1)的直径尺寸，所述筒体(1)的外壁上设有驱动圆盘(5)沿筒体(1)的轴向方向滑移的自动感应组件(9)以及驱动圆盘(5)转动的驱动组件(10)。


2.根据权利要求1所述的高效超滤反洗装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括设置在筒体(1)位于进水口（2）端壁上的伺服电机(101)以及与伺服电机(101)的电机轴连接的驱动轴(102)，所述驱动轴(102)远离伺服电机(101)的一端延伸至第一空腔(7)内并与圆盘(5)的圆心处固定连接。


3.根据权利要求2所述的高效超滤反洗装置，其特征在于：所述驱动轴(102)内设有第三空腔(11)，所述自动感应组件(9)包括设置在第三空腔(11)内的气缸(91)、与气缸(91)的活塞杆连接的驱动杆(92)、伸缩环(93)以及设置在圆盘(5)背离驱动轴(102)端壁上的距离传感器（94...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福如，
申请(专利权)人：锐彤环境科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32