一种用于滤膜的超声波清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及环境监测设备领域，具体为一种用于滤膜的超声波清洗器，包括超声波清洗器本体，超声波清洗器本体包括用于承装清洗液的清洗槽、用于支撑清洗槽的机架，清洗槽上安装有清洗架，清洗架上安装有若干用于放置滤膜的容器，机架上安装有用于驱动清洗架做竖直方向的升降运动的驱动装置，容器上开有若干进水孔，容器上端安装有若干用于封盖容器的口盖。相比于直接将滤膜放入清洗槽中，滤膜在清洗槽中的位置固定，不用操作人员拿手捞滤膜，减少操作人员的劳动量。

An ultrasonic cleaner for filter membrane

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤膜的超声波清洗器
本技术涉及环境监测设备领域，具体涉及一种用于滤膜的超声波清洗器。
技术介绍
滤膜，作为膜过滤技术的必备元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的膜，由高分子材料制成。目前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺两大类。滤膜的孔径非常微小，直径一般在0.5～200纳米之间。因此，膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术，近30年来发展迅速，通过滤膜可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，实现水的纯净化处理。在膜过滤技术中，滤膜在滤除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物时，表面会逐渐形成污垢结挂，阻挡甚至堵塞滤膜微孔，影响膜滤水处理系统的产水效率。超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在工业、国防、生物医学等方面，超声波对零件进行清理，需要将零件浸没于液体中，利用超声波产生的空化作用和直进流作用，冲击零件，对污渍进行清理。实际操作中，常常使用超声波清洗器对滤膜进行清理。现有技术中，常常将滤膜直接摆放在超声波清洗器内的清洗池中，取拿不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于滤膜的超声波清洗器，滤膜的拿取方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于滤膜的超声波清洗器，包括超声波清洗器本体，超声波清洗器本体包括用于承装清洗液的清洗槽、用于支撑清洗槽的机架，清洗槽内安装有清洗架，清洗架上安装有若干用于放置滤膜的容器，机架上安装有用于驱动清洗架做竖直方向的升降运动的驱动装置，容器上开有若干进水孔，容器上端安装有若干用于封盖容器的口盖。通过采用上述技术方案，要清洗滤膜时，将滤膜放到容器中，并盖上口盖。将容器安装到清洗架上，驱动装置驱动清洗架沿竖直方向下移，直至容器完全浸没在清洗槽中的清洗液中。清洗槽中的清洗液从进水孔进入容器中，并使得容器中充满清洗液；超声波清洗器本体发出超声波通过振动的形式来清洗滤膜；清洗完成后，驱动装置驱动清洗架沿竖直方向上移，使得容器的底端脱离清洗液面，清洗液从进水孔流出。再打开口盖，取出滤纸即可。相比于直接将滤膜放入清洗槽中，滤膜在清洗槽中的位置固定，不用操作人员拿手捞滤膜，减少操作人员的劳动量。滤膜很薄也很轻，如果直接将其放入清洗槽中，滤膜会在超声波振动下，在清洗槽中大范围移动，会损坏滤膜。而将滤膜放入容器中后，滤膜的活动范围被限制在容器内，不会产生很大的位移，减小滤膜的损坏。本技术的进一步设置为：驱动装置包括沿竖直方向滑动连接于机架的滑动块、沿竖直方向伸进且螺纹连接于滑动块的升降螺杆、安装于机架且用于驱动升降螺杆转动的驱动组件，升降螺杆轴向固定且周向转动连接于机架，滑动块与清洗架固定连接。通过采用上述技术方案，由于升降螺杆螺纹连接的滑动块只沿竖直方向运动，所以，驱动组件驱动升降螺杆转动后，滑动块只做竖直方向的升降运动。与滑动块连接的清洗架也随滑动块运动。本技术的进一步设置为：升降螺杆设有两个，两个升降螺杆分别螺纹连接于滑动块长度方向的两端，驱动组件包括分别固定于两个升降螺杆的同一端的两个齿轮、套设于两个齿轮且呈环状设置的齿带、用于驱动其中一个齿轮转动的驱动件，齿带分别啮合于两个齿轮。通过采用上述技术方案，驱动件驱动其中一个齿轮转动，与该齿轮啮合的齿带驱动另一个齿轮转动，如此，位于滑动块长度方向的两端的两个升降螺杆同时转动。滑动块长度方向的两端同步升降。本技术的进一步设置为：滑动块上穿出有固定于机架的引导杆，滑动块沿竖直方向滑动连接于引导杆。通过采用上述技术方案，滑动块沿竖直方向在引导杆上滑动，所以，滑动块不能转动，只能沿竖直方向运动。本技术的进一步设置为：清洗架上安装有用于夹紧容器的夹紧装置，夹紧装置包括若干均布安装于清洗架的夹紧机构，夹紧机构包括安装于清洗架的两个呈对称设置的夹持头且铰接在一起的夹持头、安装于夹持头且用于调节两个夹持头之间的角度的调节组件，两个夹持头相对的一面用于抵接容器侧壁。通过采用上述技术方案，要夹紧容器时，调节组件将两个夹持头之间的夹角调小，使得两个夹持头相对的一面与容器侧壁抵紧；要松开容器时，调节组件将两个夹持头之间的夹角调大，使得操作人员能够顺利将容器取下。本技术的进一步设置为：调节组件包括调节螺杆，调节螺杆一端与其中一个夹持头固定，调节螺杆另一端穿出于另一个夹持头，调节螺杆穿出另一个夹持头的一端螺纹连接有螺母，螺母用于抵接于另一夹持头的侧壁。通过采用上述技术方案，调节两个夹持头之间的角度时，只需改变螺母在调节；螺杆上的位置即可。当放置容器时，将螺母朝向远离夹持头方向移动，使得两个夹持头之间的角度变大。要夹紧容器时，将螺母朝向夹持头方向移动，并与其中一个夹持头侧壁抵紧，减小两个夹持头之间的角度，使得夹持头与容器侧壁抵紧。本技术的进一步设置为：每个夹紧机构中的其中一个夹持头上固定有连接杆，连接杆上安装有安装座，安装座上穿设有用于抵紧于清洗架的锁定螺杆，锁定螺杆沿竖直方向设置，锁定螺杆螺纹连接于安装座，锁定螺杆远离清洗架的一端固定有用于转动螺杆的施力块。通过采用上述技术方案，当所要清洗的滤膜数量多时，通过改变连接杆在清洗架长度方向的位置，来改变相邻两个夹紧机构之间距离，使得清洗架上能够放置更多的容器。要固定连接杆在滑动块上的位置时，只需要转动施力块，使得锁定螺杆与清洗架的端面抵紧即可。当要改变连接杆的位置时，反向转动施力块，使得锁定螺杆与清洗架端面呈抵接设置，再拖动连接杆，当连接杆移动到适宜位置时，再拧紧锁定螺杆即可。本技术的进一步设置为：口盖上开有若干通孔。通过采用上述技术方案，清洗液不仅可以从容器的进水孔进入容器中，也可以从口盖上的通孔进入容器中。如此，容器的上下两端都与清洗槽连通，则，容器中的滤膜所受到的振动相比于单侧开口，受到的振动更大。综上所述，本技术具有以下优点：1、相比于直接将滤膜放入清洗槽中，滤膜在清洗槽中的位置固定，不用操作人员拿手捞滤膜，减少操作人员的劳动量；2、驱动件驱动位于滑动块长度方向的两端的两个升降螺杆同时转动。滑动块长度方向的两端同步升降，保证了滑动块整体运动的一致性。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的图1的A-A处的剖视图；图3为本技术的部分立体示意图，用以示出驱动组件的驱动方式。附图标记：1、超声波清洗器本体；11、清洗槽；12、机架；13、超声波系统；2、清洗架；3、容器；31、口盖；4、驱动装置；41、滑动块；42、升降螺杆；43、驱动组件；431、齿轮；432、齿带；433、驱动件；44、引导杆；5、夹紧机构；51、夹持头；52、调节组件；521、调节螺杆；522、螺母；523、垫片；53、橡胶层；54、连接杆；55、安装座；56、锁定螺杆；57、施力块。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滤膜的超声波清洗器，包括超声波清洗器本体（1），超声波清洗器本体（1）包括用于承装清洗液的清洗槽（11）、用于支撑清洗槽（11）的机架（12），其特征是：所述清洗槽（11）内安装有清洗架（2），清洗架（2）上安装有若干用于放置滤膜的容器（3），机架（12）上安装有用于驱动清洗架（2）做竖直方向的升降运动的驱动装置（4），容器（3）上开有若干进水孔，容器（3）上端安装有若干用于封盖容器（3）的口盖（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滤膜的超声波清洗器，包括超声波清洗器本体（1），超声波清洗器本体（1）包括用于承装清洗液的清洗槽（11）、用于支撑清洗槽（11）的机架（12），其特征是：所述清洗槽（11）内安装有清洗架（2），清洗架（2）上安装有若干用于放置滤膜的容器（3），机架（12）上安装有用于驱动清洗架（2）做竖直方向的升降运动的驱动装置（4），容器（3）上开有若干进水孔，容器（3）上端安装有若干用于封盖容器（3）的口盖（31）。


2.根据权利要求1所述的一种用于滤膜的超声波清洗器，其特征是：所述驱动装置（4）包括沿竖直方向滑动连接于机架（12）的滑动块（41）、沿竖直方向伸进且螺纹连接于滑动块（41）的升降螺杆（42）、安装于机架（12）且用于驱动升降螺杆（42）转动的驱动组件（43），升降螺杆（42）轴向固定且周向转动连接于机架（12），滑动块（41）与清洗架（2）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于滤膜的超声波清洗器,其特征是：所述升降螺杆（42）设有两个，两个升降螺杆（42）分别螺纹连接于滑动块（41）长度方向的两端，驱动组件（43）包括分别固定于两个升降螺杆（42）的同一端的两个齿轮（431）、套设于两个齿轮（431）且呈环状设置的齿带（432）、用于驱动其中一个齿轮（431）转动的驱动件（433），齿带（432）分别啮合于两个齿轮（431）。


4.根据权利要求2所述的一种用于滤膜的超声波清洗器，其特征是：所述滑动块（41）上穿出有固定于机架（12）的引导杆（44），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立洋，
申请(专利权)人：浙江华圭环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33