一种压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术涉及环境监测设备领域，具体为一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，灭菌器本体包括壳体，壳体内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体内壁的滑动架、安装于滑动架且用于放置器皿的放置框、安装于壳体且用于驱动滑动架移动的驱动机构，驱动机构包括固定于滑动架的螺杆、螺纹连接于螺杆且与螺杆同轴的转动件、安装于壳体且用于驱动转动件转动的驱动组件，转动件轴向固定且周向转动连接于壳体，螺杆沿竖直方向滑动连接于壳体。操作人员不再伸到壳体内提取放置框，减轻操作人员的劳动量。同时，也避免了壳体内的高温蒸汽灼伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种压力蒸汽灭菌器
本技术涉及环境监测设备领域，具体涉及一种压力蒸汽灭菌器。
技术介绍
压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。可以对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是全世界公认的灭菌效果可靠性最好的灭菌技术之一。压力蒸汽灭菌器的最基本的工作原理就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触的时候，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，最终能够达到灭菌和使灭菌效果加快的目的。压力蒸汽灭菌器中所存在的一些混合气体，主要与实际的温度和力的关系比较密切。相关的实验研究结果充分证明，只有当压力蒸汽灭菌器中所存在混合气体的实际温度和压力同时达到一个最佳值的时候，其灭菌的实际效果才能达到最佳水平。在进行器皿消毒时，由于高压蒸汽灭菌器体积比较大，器皿的拿取不方便，操作起来麻烦，容易造成损坏器皿的现象，并且操作不当会造成器皿的二次污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压力蒸汽灭菌器，通过机械传动的方式，方便器皿从高温高压灭菌锅内的拿取。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，灭菌器本体包括壳体，壳体内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体内壁的滑动架、安装于滑动架且用于放置器皿的放置框、安装于壳体且用于驱动滑动架移动的驱动机构，驱动机构包括固定于滑动架的螺杆、螺纹连接于螺杆且与螺杆同轴的转动件、安装于壳体且用于驱动转动件转动的驱动组件，转动件轴向固定且周向转动连接于壳体，螺杆沿竖直方向滑动连接于壳体。通过采用上述技术方案，由于螺杆只沿竖直方向滑动连接于壳体，所以螺杆不会转动。在驱动组件驱动转动件转动后，与转动件螺纹连接的螺杆做竖直方向的升降运动。与螺杆固定的滑动架做竖直方向的升降运动。如此，安装于滑动架的放置框做竖直方向的升降运动。当器皿被消毒后，驱动组件使得放置框上升，直至露出壳体，便于操作人员拿取。本技术的进一步设置为：转动件为从动锥齿轮，驱动组件包括啮合于从动锥齿轮的主动锥齿轮、安装于壳体且用于驱动主动锥齿轮转动的驱动件，主动锥齿轮轴向固定且周向转动连接于壳体。通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动锥齿轮转动后，与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，即转动件转动。如此，将原来转动轴线为竖直方向的转动，改变为转动轴线为水平方向的转动，使得操作人员更容易操作。本技术的进一步设置为：螺杆远离滑动架的一端固定有移动块，壳体内壁开有移动凹槽，移动块沿竖直方向滑动连接于移动凹槽。通过采用上述技术方案，移动块沿竖直方向滑动连接于移动凹槽。如此，与移动块固定的螺杆沿竖直方向移动。本技术的进一步设置为：滑动架远离螺杆的一侧穿出有引导杆，引导杆固定于壳体上，滑动架沿竖直方向滑动连接于引导杆。通过采用上述技术方案，当螺杆向上运动时，与螺杆固定的滑动架也向上运动。滑动架宽度方向的两端在引导杆上滑动。如此，保证滑动架宽度方向的两端同时运动。本技术的进一步设置为：放置框呈网格状设置，放置框上安装有若干用于放置器皿的隔板，隔板可拆卸连接于放置框，若干隔板沿放置框长度方向呈间隔设置。通过采用上述技术方案，将放置框通过隔板隔成若干空间，使得一个放置框能够放置多层器皿。合理运用放置框的纵向高度。隔板可拆卸连接于放置框，能够根据器皿的纵向高度，来调整相邻隔板之间的距离，以便适应不同规格的器皿。本技术的进一步设置为：放置框沿其长度方向安装有若干呈均布设置的挂钩组件，挂钩组件包括位于同一高度处的至少两个挂钩，隔板开有与若干挂钩一一对应配合的若干安装孔。通过采用上述技术方案，安装隔板时，先将挂钩安装在放置框上，隔板上的安装孔分别套在同一高度的挂钩上。本技术的进一步设置为：放置框宽度方向的两侧固定于安装块，安装块上安装有用于连接于滑动架的连接件，连接件包括沿竖直方向插入安装块的安装座、沿竖直方向穿出安装座的插入杆、固定于插入杆穿出安装座一端的转动块、固定于插入杆且用于使插入杆远离转动块一端插入滑动架的复位件，安装座靠近转动块一端的侧壁开有嵌入槽，转动块上固定有与嵌入槽配合的转动凸起，安装座螺纹连接于安装块。通过采用上述技术方案，先将安装座螺纹连接到安装块上。要锁定安装块和滑动架时，操作人员转动转动块使得转动凸起与嵌入槽对应。再将转动凸起推进到嵌入槽中，此时，固定于转动块的插入杆朝向滑动架运动，使得锁定杆一端穿进滑动架中。在撤掉外力后，锁定杆在插入复位件的作用下，保持插入滑动架状态。要将安装块和滑动架解锁时，将转动块向远离滑动架方向拔出，再转动转动块，使得转动凸起与嵌入槽错位，转动凸起与安装座端面抵接。此时，插入杆随转动块做远离滑动架运动，使得锁定杆退出滑动架。由于插入复位件使得插入杆不脱离安装座，所以在操作人员释放转动块后，转动块不会脱离安装座，即不会脱离安装块。本技术的进一步设置为：复位件为套设于插入杆且呈被拉伸状态的弹簧，复位件两端分别固定于安装座内壁和插入杆。通过采用上述技术方案，当插入杆做远离滑动架运动后，插入复位件被拉伸。如此，插入复位件给与之固定在一起的插入杆朝向滑动架的力。在操作人员释放转动块后，插入杆受到插入复位件的力而不会脱离安装座。当插入杆插入滑动架时，插入复位件仍被拉伸，使得插入杆保持伸入滑动架状态。综上所述，本技术具有以下优点：1、操作人员不再伸到壳体内提取放置框，减轻操作人员的劳动量。同时，也避免了壳体内的高温蒸汽灼伤操作人员；2、挂钩能够安装在放置框的任一位置，与挂钩连接的隔板的位置能够进行随意调整，以便适应不同规格的器皿。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的安装块和滑动架锁定时，连接件处的剖视图；图3为本技术的安装块和滑动架解锁时，连接件处的剖视图。附图标记：1、灭菌器本体；11、壳体；111、固定凸起；2、滑动架；3、放置框；31、安装块；32、提手；4、驱动机构；41、螺杆；411、移动块；412、移动凹槽；42、转动件；43、驱动组件；431、主动锥齿轮；432、驱动件；44、引导杆；5、挂钩；51、安装段；52、连接段；6、隔板；7、连接件；71、安装座；711、嵌入槽；72、插入杆；73、转动块；731、转动凸起；74、复位件。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体1，灭菌器本体1包括壳体11、安装于壳体11的灭菌装置。壳体11内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体11内壁的滑动架2、安装于滑动架2且用于放置器皿的放置框3、安装于壳体11且用于驱动滑动架2移动的驱动机构4。驱动机构4驱动滑动架2上移，使得装载器皿的放置框3，能够放到滑动架2上。驱动机构4再驱动滑动架2下移到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体（1），灭菌器本体（1）包括壳体（11），其特征是：所述壳体（11）内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体（11）内壁的滑动架（2）、安装于滑动架（2）且用于放置器皿的放置框（3）、安装于壳体（11）且用于驱动滑动架（2）移动的驱动机构（4），驱动机构（4）包括固定于滑动架（2）的螺杆（41）、螺纹连接于螺杆（41）且与螺杆（41）同轴的转动件（42）、安装于壳体（11）且用于驱动转动件（42）转动的驱动组件（43），转动件（42）轴向固定且周向转动连接于壳体（11），螺杆（41）沿竖直方向滑动连接于壳体（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体（1），灭菌器本体（1）包括壳体（11），其特征是：所述壳体（11）内安装有沿竖直方向滑动连接于壳体（11）内壁的滑动架（2）、安装于滑动架（2）且用于放置器皿的放置框（3）、安装于壳体（11）且用于驱动滑动架（2）移动的驱动机构（4），驱动机构（4）包括固定于滑动架（2）的螺杆（41）、螺纹连接于螺杆（41）且与螺杆（41）同轴的转动件（42）、安装于壳体（11）且用于驱动转动件（42）转动的驱动组件（43），转动件（42）轴向固定且周向转动连接于壳体（11），螺杆（41）沿竖直方向滑动连接于壳体（11）。


2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征是：所述转动件（42）为从动锥齿轮，驱动组件（43）包括啮合于从动锥齿轮的主动锥齿轮（431）、安装于壳体（11）且用于驱动主动锥齿轮（431）转动的驱动件（432），主动锥齿轮（431）轴向固定且周向转动连接于壳体（11）。


3.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器，其特征是：所述螺杆（41）远离滑动架（2）的一端固定有移动块（411），壳体（11）内壁开有移动凹槽（412），移动块（411）沿竖直方向滑动连接于移动凹槽（412）。


4.根据权利要求3所述的一种压力蒸汽灭菌器，其特征是：所述滑动架（2）远离螺杆（41）的一侧穿出有引导杆（44），引导杆（44）固定于壳体（11）上，滑动架（2）沿竖直方向滑动连接于引导杆（44）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日海，
申请(专利权)人：浙江华圭环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33