【技术实现步骤摘要】
一种汽提塔含氨蒸汽的处理系统
本技术设计煤化工
,具体涉及一种汽提塔含氨蒸汽的处理系统。
技术介绍
在煤制甲醇工艺过程中,高压闪蒸罐顶的闪蒸汽经灰水加热器与灰水换热降温后,再经高压闪蒸最终冷却器进一步冷却,进入高压闪蒸分离罐,分离后的气体通至变换工段的汽提塔,其中的水蒸气作为部分汽提用汽(气体尾气经火炬放空),分离后的冷凝液返回除氧器,低压闪蒸罐顶的闪蒸汽也回到除氧器作为脱氧加热蒸汽。真空闪蒸罐为上下两级闪蒸,每级顶部的闪蒸汽分别经第一真空冷凝器和第二真空冷凝器被循环水冷却,冷却后的气体分别进入第一真空闪蒸分离器和第二真空闪蒸分离器,第二真空闪蒸分离器分离后的气体经真空闪蒸抽引器和真空抽引器冷凝器后与第一真空闪蒸分离器分离后的气体汇合,经惰性气体真空泵后放空,惰性气体真空泵排出液体自流进入研磨水槽。汽提塔所排出的蒸汽温度在100℃以上,且含有大量的氨,直排会污染环境,所以很多煤化工企业为了环境保护都会将甲醇生产系统汽提塔的含氨蒸汽通过燃料燃烧后排放,消耗能源且余热没有得到利用。
技术实现思路
为 ...
【技术保护点】
1.一种汽提塔含氨蒸汽的处理系统,其特征在于:包括热泵(1)和全凝器(2);所述热泵(1)的低温热源入口连接甲醇生产系统汽提塔(3)的含氨蒸汽出口管路,所述热泵(1)的低温热源出口连接全凝器(2)的介质入口。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种汽提塔含氨蒸汽的处理系统,其特征在于:包括热泵(1)和全凝器(2);所述热泵(1)的低温热源入口连接甲醇生产系统汽提塔(3)的含氨蒸汽出口管路,所述热泵(1)的低温热源出口连接全凝器(2)的介质入口。
2.根据权利要求1所述的一种汽提塔含氨蒸汽的处理系统,其特征在于,所述甲醇生产系统汽提塔(3)的含氨蒸汽出口管道设置有旁路管道,旁路管道的出口设置有旁路管道阀门;所述热泵(1)的低温热源入口与旁路管道阀门出口连接。
技术研发人员:高春雷,薛兴,苏强,钱金国,翁希旭,张建利,沈华锋,边小兵,
申请(专利权)人:兖州煤业榆林能化有限公司,荏原冷热系统中国有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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