一种智能仓库物流系统取放货物用货架技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能仓库物流系统取放货物用货架，包括基座和顶板，所述基座和所述顶板之间设有架体，所述架体为空腔结构，且所述架体一侧分别设有第一放置板、第二放置板和第三放置板，其中；所述架体内分别穿插有若干转轴，所述转轴两端分别套设有第一伞齿，且所述转轴位于所述第一伞齿之间套设有传动轮，所述传动轮之间套设传动带，且位于最下方所述转轴一端延伸至所述架体外设有转手。有益效果：调节简便，货物存放空间大，能满足不同环境下的应用需求。

A kind of shelf for picking up and putting goods in intelligent warehouse logistics system

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓库物流系统取放货物用货架
本技术涉及仓库存储
，具体来说，涉及一种智能仓库物流系统取放货物用货架。
技术介绍
仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱而目前仓库在使用时，往往因为货物种类和数量的繁多而导致仓库内货物堆放不合理，出现堆放杂乱，不能够在最大程度上利用仓库空间，另外，现有仓库货架大多放置板均采用固定齿轮，不能适应不同时期例如淡旺季货物存放需求，使得使用时存在一定局限性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种智能仓库物流系统取放货物用货架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种智能仓库物流系统取放货物用货架，包括基座和顶板，所述基座和所述顶板之间设有架体，所述架体为空腔结构，且所述架体一侧分别设有第一放置板、第二放置板和第三放置板，其中；所述架体内分别穿插有若干转轴，所述转轴两端分别套设有第一伞齿，且所述转轴位于所述第一伞齿之间套设有传动轮，所述传动轮之间套设传动带，且位于最下方所述转轴一端延伸至所述架体外设有转手；所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板一侧均开设有开口，且所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板内两侧分别对称设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端连接有滑板，所述滑板一端延伸至所述开口外，且螺纹杆一端相靠近所述架体一侧分别套设有第二伞齿，所述第二伞齿和所述第一伞齿相啮合。进一步的，所述第一放置板位于所述基座的上方，且所述第二放置板位于所述第一放置板和所述第三放置板之间，所述转手位于所述第一放置板一侧。进一步的，所述开口水平长度小于所述第一放置板的水平长度，且开口分别位于所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板远离所述架体一侧。进一步的，所述第二放置板、所述第三放置板和所述顶板底端两侧分别设有支撑片，所述支撑片通过螺栓与所述架体固定连接。进一步的，所述螺纹杆一端分别通过轴承与所述第一放置板、所述第二放置板和所述第三放置板一侧相连接。本技术的有益效果：1、本技术通过第一放置板、第二放置板和第三放置板配合架体进行对物料进行放置，而通过滑板在开口作用下提高放置存储面积，调节简便，能适应不同环境下的应用需求。2、本技术通过转手调节转轴在传动带配合传动轮作用下，便于第一伞齿联动第二伞齿，而滑板在螺纹杆配合螺纹块作用下，向一侧进行调节，使得提高了存放面积，不仅同步调节，而且调节简便。综上所述，本技术调节简便，货物存放空间大，能满足不同环境下的应用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的智能仓库物流系统取放货物用货架的结构示意图；图2是根据本技术实施例的智能仓库物流系统取放货物用货架的结构示意图；图3是根据本技术实施例的智能仓库物流系统取放货物用货架的结构示意图；图4是图2中A处的放大示意图。图中：1、基座；2、顶板；3、架体；4、第一放置板；5、第二放置板；6、第三放置板；7、转轴；8、第一伞齿；9、传动轮；10、传动带；11、转手；12、开口；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、滑板；16、第二伞齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种智能仓库物流系统取放货物用货架。如图1-4所示，根据本技术实施例所述的智能仓库物流系统取放货物用货架，包括基座1和顶板2，所述基座1和所述顶板2之间设有架体3，所述架体3为空腔结构，且所述架体3一侧分别设有第一放置板4、第二放置板5和第三放置板6，其中；所述架体3内分别穿插有若干转轴7，所述转轴7两端分别套设有第一伞齿8，且所述转轴7位于所述第一伞齿8之间套设有传动轮9，所述传动轮9之间套设传动带10，且位于最下方所述转轴7一端延伸至所述架体3外设有转手11；所述第一放置板4、所述第二放置板5和所述第三放置板6一侧均开设有开口12，且所述第一放置板4、所述第二放置板5和所述第三放置板6内两侧分别对称设有螺纹杆13，所述螺纹杆13上套设有螺纹块14，所述螺纹块14的顶端连接有滑板15，所述滑板15一端延伸至所述开口12外，且螺纹杆13一端相靠近所述架体3一侧分别套设有第二伞齿16，所述第二伞齿16和所述第一伞齿8相啮合。借助于上述技术方案，通过第一放置板4、第二放置板5和第三放置板6配合架体3进行对物料进行放置，而通过滑板15在开口12作用下提高放置存储面积，调节简便，能适应不同环境下的应用需求。通过转手11调节转轴7在传动带10配合传动轮9作用下，便于第一伞齿8联动第二伞齿16，而滑板15在螺纹杆13配合螺纹块14作用下，向一侧进行调节，使得提高了存放面积，不仅同步调节，而且调节简便。另外，在一个实施例中，所述第一放置板4位于所述基座1的上方，且所述第二放置板5位于所述第一放置板4和所述第三放置板6之间，所述转手11位于所述第一放置板4一侧。另外，在一个实施例中，所述开口12水平长度小于所述第一放置板4的水平长度，且开口12分别位于所述第一放置板4、所述第二放置板5和所述第三放置板6远离所述架体3一侧。另外，在一个实施例中，所述第二放置板5、所述第三放置板6和所述顶板2底端两侧分别设有支撑片，所述支撑片通过螺栓与所述架体3固定连接。另外，在一个实施例中，所述螺纹杆13一端分别通过轴承与所述第一放置板4、所述第二放置板5和所述第三放置板6一侧相连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，可实现如下效果：1、本技术通过第一放置板4、第二放置板5和第三放置板6配合架体3进行对物料进行放置，而通过滑板15在开口12作用下提高放置存储面积，调节简便，能适应不同环境下的应用需求。2、本技术通过转手11调节转轴7在传动带10配合传动轮9作用下，便于第一伞齿8联动第二伞齿16，而滑板15在螺纹杆13配合螺纹块14作用下，向一侧进行调节，使得提高了存放面积，不仅同步调节，而且调节简便。综上所述，本技术调节简便，货物存放空间大，能满足不同环境下的应用需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能仓库物流系统取放货物用货架，其特征在于，包括基座（1）和顶板（2），所述基座（1）和所述顶板（2）之间设有架体（3），所述架体（3）为空腔结构，且所述架体（3）一侧分别设有第一放置板（4）、第二放置板（5）和第三放置板（6），其中；/n所述架体（3）内分别穿插有若干转轴（7），所述转轴（7）两端分别套设有第一伞齿（8），且所述转轴（7）位于所述第一伞齿（8）之间套设有传动轮（9），所述传动轮（9）之间套设传动带（10），且位于最下方所述转轴（7）一端延伸至所述架体（3）外设有转手（11）；/n所述第一放置板（4）、所述第二放置板（5）和所述第三放置板（6）一侧均开设有开口（12），且所述第一放置板（4）、所述第二放置板（5）和所述第三放置板（6）内两侧分别对称设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上套设有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的顶端连接有滑板（15），所述滑板（15）一端延伸至所述开口（12）外，且螺纹杆（13）一端相靠近所述架体（3）一侧分别套设有第二伞齿（16），所述第二伞齿（16）和所述第一伞齿（8）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能仓库物流系统取放货物用货架，其特征在于，包括基座（1）和顶板（2），所述基座（1）和所述顶板（2）之间设有架体（3），所述架体（3）为空腔结构，且所述架体（3）一侧分别设有第一放置板（4）、第二放置板（5）和第三放置板（6），其中；
所述架体（3）内分别穿插有若干转轴（7），所述转轴（7）两端分别套设有第一伞齿（8），且所述转轴（7）位于所述第一伞齿（8）之间套设有传动轮（9），所述传动轮（9）之间套设传动带（10），且位于最下方所述转轴（7）一端延伸至所述架体（3）外设有转手（11）；
所述第一放置板（4）、所述第二放置板（5）和所述第三放置板（6）一侧均开设有开口（12），且所述第一放置板（4）、所述第二放置板（5）和所述第三放置板（6）内两侧分别对称设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上套设有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的顶端连接有滑板（15），所述滑板（15）一端延伸至所述开口（12）外，且螺纹杆（13）一端相靠近所述架体（3）一侧分别套设有第二伞齿（16），所述第二伞齿（16）和所述第一伞齿（8）相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勇，隋勇军，刘珍，汪明保，周新，
申请(专利权)人：安徽徽运物流有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34