热管式加热盘制造技术

本发明专利技术一种热管式加热盘，包括加热板，导热管，导热工质；加热板的中央位置有一个中间孔。加热板包括顶板、底板，外侧板，内侧板，支架；加热板的中空的内腔是密封不透气的。导热管安装在加热板的底板下端和外侧板的连接处的液槽内，加热管便于集中给液槽内的导热工质进行导热加热。导热工质携带热能的通过顶板给物料进行导热换热，热转换效率高且损耗小，提高了导热换热速度。热管式A型加热盘的加热板的顶板上的物料便于从外高内低的顶板由外向内的内旋移动，热管式B型加热盘的加热板的顶板上的物料便于从外低内高的顶板由内向外的外旋移动，物料得以内旋或外旋连续地流过整个盘式干燥器。

Heat pipe type heating plate

【技术实现步骤摘要】
热管式加热盘
本专利技术涉及一种加热盘，尤其是一种热管式加热盘。
技术介绍
现在市场上的盘式干燥器中安装的加热盘是多层的，所干燥的物料通过交替的内旋或外旋，实现了物料在加热盘上的干燥。湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层加热盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过加热盘表面，在小加热盘上的物料被外旋移送到小加热盘的外缘，并在小加热盘的外缘落到下方的大加热盘外缘，在大干盘上物料向里内旋移动并从中间的中间孔落如下一层小加热盘中。大小加热盘上下交替排列，物料得以内旋或外旋连续地流过整个盘式干燥器。盘式干燥器的加热盘是利用热传导方式来对物料提供热量，由于加热盘的内部空间大的原因，所以加热盘内周边的导热介质流动缓慢或不流动，加热盘的周边位置顶板上的导热受热少，造成加热盘内周边的顶板上的物料受不到充分的热能来干燥。导热介质在加热盘内长时间流动后极易产生的水垢油垢，加热盘的内部结构复杂不容易清理水垢油垢。热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管式加热盘，包括加热板（1），导热管（2），导热工质（3）；其特征在于：热管式加热盘是热管式A型加热盘，或者是热管式B型加热盘，或者是热管式A型加热盘和热管式B型加热盘组合在一起使用；/n所述的加热板（1）的直径是1200—3600mm，厚度是60—180mm；/n所述的加热板（1）的中央位置有一个中间孔（6）；/n所述的加热板（1）包括顶板（11），底板（12），外侧板（9），内侧板（10），支架（4）；/n所述的外侧板（9）的形状呈L状，外侧板（9）下端的板面是L状的折进去，外侧板（9）的上端是直的；/n所述的底板（12）的水平面是内高外低，处于外侧板（9）位置的底板（12）的水...

【技术特征摘要】
1.一种热管式加热盘，包括加热板（1），导热管（2），导热工质（3）；其特征在于：热管式加热盘是热管式A型加热盘，或者是热管式B型加热盘，或者是热管式A型加热盘和热管式B型加热盘组合在一起使用；
所述的加热板（1）的直径是1200—3600mm，厚度是60—180mm；
所述的加热板（1）的中央位置有一个中间孔（6）；
所述的加热板（1）包括顶板（11），底板（12），外侧板（9），内侧板（10），支架（4）；
所述的外侧板（9）的形状呈L状，外侧板（9）下端的板面是L状的折进去，外侧板（9）的上端是直的；
所述的底板（12）的水平面是内高外低，处于外侧板（9）位置的底板（12）的水平面低于处于内侧板（10）位置的底板（12）的水平面，倾斜有坡度的底板（12）便于液体状的导热工质（3）顺着底板（12）向下流；
所述的底板（12）的坡度是2°—15°，顶板（11）的坡度是2°—15°；
所述的底板（12）的外边通过周围的外侧板（9）和顶板（11）的外边连接密封固定，底板（12）的中间孔（6）的内边通过周围的内侧板（10）和顶板（11）的中间孔（6）的内边连接密封固定；底板（12）的外边和外侧板（9）下端折进去的侧板固定连接为一体，底板（12）的外和外侧板（9）下端的连接处是一个液槽（7）；
所述的加热板（1）的内腔中的底板（12）和顶板（11）之间由支架（4）连接固定；
所述的导热管（2）安装在加热板（1）的底板（12）下端和外侧板（9）的连接处的液槽（7）内，导热管（2）的热能进口（5），热能出口（8）延伸出外侧板（9）外，导热管（2）的热能进口（5）、热能出口（8）处的导热管（2）和外侧板（9）的连接处是固定密封不透气的；

【专利技术属性】
技术研发人员：程广发，孟占，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41