一种矢量风机的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种矢量风机的控制方法，矢量风机包括风机安装筒、风机本体和电控装置；包括风机罩壳的风机本体通过沿风机本体径向方向设置的风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒内部、且风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒的轴向方向；风机本体包括风机驱动电机、风机转向控制机构和风机复位机构；风机转向控制机构设置在风机本体的罩壳上、且风机转向控制机构是对应风机本体的排风方向设置的矢量喷口导流结构，矢量喷口导流结构包括导流板和导流板摆动驱动；风机复位机构是扭力弹簧，扭力弹簧套接安装在风机本体的风机罩壳旋转轴上。本发明专利技术能够实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换，特别适用于需快速切换送风和排风的场合。

A control method of vector fan

【技术实现步骤摘要】
一种矢量风机的控制方法
本专利技术涉及一种风机的控制方法，具体是一种可快速改变排风方向的矢量风机的控制方法，属于风机

技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。现有技术中的风机通常只是单方向的排送气体，虽然通过改变电流方向可以实现风机旋转方向的改变、进而改变排送气体的方向，但通过改变电流方向的方式通常是待风机完全停止后再切换电流方向后启动，风机需经历降速-停止-反向启动-加速的过程，无法实现风机排送气体方向的快速切换。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种矢量风机的控制方法，能够实现排送气体方向的快速切换，特别适用于需快速切换送风和排风的场合。为实现上述目的，本矢量风机包括风机安装筒、风机本体和电控装置；包括风机罩壳的风机本体通过沿风机本体径向方向设置的风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒内部、且风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒的轴向方向；风机本体包括风机驱动电机、风机转向控制机构和风机复位机构；风机转向控制机构设置在风机本体的风机罩壳上、且风机转向控制机构是对应风机本体的排风方向设置的矢量喷口导流结构，矢量喷口导流结构包括导流板和导流板摆动驱动，导流板沿风机本体径向方向铰接安装在风机本体的风机罩壳上、且导流板的铰接中轴线与风机本体的风机罩壳旋转轴平行设置，导流板摆动驱动与导流板安装连接；风机复位机构是扭力弹簧，扭力弹簧套接安装在风机本体的风机罩壳旋转轴上，且扭力弹簧的一个扭脚与风机本体的风机罩壳连接、另一个扭脚与风机安装筒连接，风机复位机构可以在风机本体启动前或停止后使风机本体保持轴向方向平行于风机安装筒轴向方向的姿态；电控装置包括控制器、风机转向控制回路、风机复位控制回路，控制器分别与风机驱动电机、导流板摆动驱动电连接；在正常单方向排风使用时，风机复位机构使风机本体保持轴向方向平行于风机安装筒轴向方向的姿态，此时控制导流板摆动驱动使导流板完全摆出呈平行于风机安装筒的轴向方向后启动风机驱动电机，实现正常的单方向排风；当需要进行排送气体方向的快速切换时，控制导流板摆动驱动使导流板摆动至一定角度呈与风机安装筒的轴向方向具有夹角的状态，风机本体在排风的反作用力作用下克服风机复位机构的弹力沿风机罩壳旋转轴发生180°翻转进行姿态调整，实现排送气体方向的快速切换。与现有技术相比，本矢量风机通过控制风机本体沿风机罩壳旋转轴发生180°翻转进行姿态调整，可以实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换，特别适用于需快速切换送风和排风的场合。附图说明图1是矢量风机翻转前的结构示意图；图2是矢量风机翻转中的结构示意图；图3是矢量风机翻转后的结构示意图。图中：1、风机安装筒，2、风机本体，21、导流板，22、导流板摆动驱动。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1至图3所示，本矢量风机包括风机安装筒1、风机本体2和电控装置。包括风机罩壳的风机本体2通过沿风机本体2径向方向设置的风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒1内部、且风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒1的轴向方向；风机本体2包括风机驱动电机、风机转向控制机构和风机复位机构；风机转向控制机构设置在风机本体2的风机罩壳上、且风机转向控制机构是对应风机本体2的排风方向设置的矢量喷口导流结构，矢量喷口导流结构包括导流板21和导流板摆动驱动22，导流板21沿风机本体2径向方向铰接安装在风机本体2的风机罩壳上、且导流板21的铰接中轴线与风机本体2的风机罩壳旋转轴平行设置，导流板摆动驱动22与导流板21安装连接；风机复位机构是扭力弹簧，扭力弹簧套接安装在风机本体2的风机罩壳旋转轴上，且扭力弹簧的一个扭脚与风机本体2的风机罩壳连接、另一个扭脚与风机安装筒1连接，风机复位机构可以在风机本体2启动前或停止后使风机本体2保持轴向方向平行于风机安装筒1轴向方向的姿态。电控装置包括控制器、风机转向控制回路，控制器分别与风机驱动电机、导流板摆动驱动22电连接。为了实现更好的排风反作用力效果，作为本专利技术的进一步改进方案，风机本体2的风机罩壳的外表面是如同调心球轴承内圈结构的外球面结构，风机安装筒1的内表面是与风机本体2的风机罩壳的外球面结构配合的内球面结构。为了实现更好的导风效果，作为本专利技术的进一步改进方案，风机安装筒1的内表面前后两端均设成喇叭口导风口结构。本矢量风机在正常单方向排风使用时，风机复位机构可以使风机本体2保持轴向方向平行于风机安装筒1轴向方向的姿态，此时通过控制导流板摆动驱动22使导流板21完全摆出呈平行于风机安装筒1的轴向方向后启动风机驱动电机，可以实现正常的单方向排风；当需要进行排送气体方向的快速切换时，如图1所示，通过控制导流板摆动驱动22使导流板21摆动至一定角度呈与风机安装筒1的轴向方向具有夹角的状态，如图2、图3所示，风机本体2即在排风的反作用力作用下克服风机复位机构的弹力沿风机罩壳旋转轴发生180°翻转进行姿态调整，从而实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矢量风机的控制方法，矢量风机包括风机安装筒(1)、风机本体(2)和电控装置；/n包括风机罩壳的风机本体(2)通过沿风机本体(2)径向方向设置的风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒(1)内部、且风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒(1)的轴向方向；/n风机本体(2)包括风机驱动电机、风机转向控制机构和风机复位机构；风机转向控制机构设置在风机本体(2)的风机罩壳上、且风机转向控制机构是对应风机本体(2)的排风方向设置的矢量喷口导流结构，矢量喷口导流结构包括导流板(21)和导流板摆动驱动(22)，导流板(21)沿风机本体(2)径向方向铰接安装在风机本体(2)的风机罩壳上、且导流板(21)的铰接中轴线与风机本体(2)的风机罩壳旋转轴平行设置，导流板摆动驱动(22)与导流板(21)安装连接；风机复位机构是扭力弹簧，扭力弹簧套接安装在风机本体(2)的风机罩壳旋转轴上，且扭力弹簧的一个扭脚与风机本体(2)的风机罩壳连接、另一个扭脚与风机安装筒(1)连接，风机复位机构可以在风机本体(2)启动前或停止后使风机本体(2)保持轴向方向平行于风机安装筒(1)轴向方向的姿态；/n电控装置包括控制器、风机转向控制回路，控制器分别与风机驱动电机、导流板摆动驱动(22)电连接；/n其特征在于，在正常单方向排风使用时，风机复位机构使风机本体(2)保持轴向方向平行于风机安装筒(1)轴向方向的姿态，此时控制导流板摆动驱动(22)使导流板(21)完全摆出呈平行于风机安装筒(1)的轴向方向后启动风机驱动电机，实现正常的单方向排风；/n当需要进行排送气体方向的快速切换时，控制导流板摆动驱动(22)使导流板(21)摆动至一定角度呈与风机安装筒(1)的轴向方向具有夹角的状态，风机本体(2)在排风的反作用力作用下克服风机复位机构的弹力沿风机罩壳旋转轴发生180°翻转进行姿态调整，实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矢量风机的控制方法，矢量风机包括风机安装筒(1)、风机本体(2)和电控装置；
包括风机罩壳的风机本体(2)通过沿风机本体(2)径向方向设置的风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒(1)内部、且风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒(1)的轴向方向；
风机本体(2)包括风机驱动电机、风机转向控制机构和风机复位机构；风机转向控制机构设置在风机本体(2)的风机罩壳上、且风机转向控制机构是对应风机本体(2)的排风方向设置的矢量喷口导流结构，矢量喷口导流结构包括导流板(21)和导流板摆动驱动(22)，导流板(21)沿风机本体(2)径向方向铰接安装在风机本体(2)的风机罩壳上、且导流板(21)的铰接中轴线与风机本体(2)的风机罩壳旋转轴平行设置，导流板摆动驱动(22)与导流板(21)安装连接；风机复位机构是扭力弹簧，扭力弹簧套接安装在风机本体(2)的风机罩壳旋转轴上，且扭力弹簧的一个扭脚与风机本体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹芳，
申请(专利权)人：徐州市鑫池建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32