一种碳纤维制造的鱼线及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维制造的鱼线及加工方法，包括碳纤维原丝、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚苯醚酮树脂、乳化剂、润滑剂和保护胶液，按质量份计，上述原料的组分配比为，碳纤维原丝60~80份、聚丙烯树脂10~12份、环氧树脂5~7份、聚苯醚酮树脂8~10份、乳化剂1~3份、润滑剂1~2份和保护胶液5~7份，加工方法包括如下步骤：步骤一，预氧化；步骤二，低温碳化；步骤三，高温碳化；步骤四，表面处理；步骤五，水洗干燥；步骤六，上浆干燥；步骤七，收丝；其中在上述的步骤一中，通过湿法纺丝制得的碳纤维原丝经集线板一束束进入到卧式干燥炉中进行干燥处理，本发明专利技术，鱼线抗拉强度和剪切强度高，热塑性和耐磨性差，便于鱼线的加工使用。

A fish line made of carbon fiber and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维制造的鱼线及加工方法
本专利技术涉及鱼线
，具体为一种碳纤维制造的鱼线及加工方法。
技术介绍
鱼线是钓鱼时鱼竿上所挂的线，类似于蜘蛛吐出来的丝，很细却很结实，现有技术中的鱼线一般由尼龙线制成，主要用在淡水钓的主线、子线，以及海边矶钓、淡水抛竿钓的线轮主线，极度不耐磨，稍一磨伤即断线，抗拉强度和剪切强度不高，鱼线的热塑性和耐磨性差，不便于鱼线的加工使用，因此，设计一种碳纤维制造的鱼线及加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳纤维制造的鱼线及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纤维制造的鱼线，包括碳纤维原丝、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚苯醚酮树脂、乳化剂、润滑剂和保护胶液，按质量份计，上述原料的组分配比为，碳纤维原丝60~80份、聚丙烯树脂10~12份、环氧树脂5~7份、聚苯醚酮树脂8~10份、乳化剂1~3份、润滑剂1~2份和保护胶液5~7份。一种碳纤维制造的鱼线的加工方法，包括如下步骤：步骤一，预氧化；步骤二，低温碳化；步骤三，高温碳化；步骤四，表面处理；步骤五，水洗干燥；步骤六，上浆干燥；步骤七，收丝；其中在上述的步骤一中，通过湿法纺丝制得的碳纤维原丝经集线板一束束进入到卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为80~100℃，干燥后的原丝进入到预氧化炉中进行预氧化处理；其中在上述的步骤二中，预氧化处理后的含氧8~10%的预氧丝进入低温碳化炉中进行碳化，低温碳化炉温度在300~800℃之间，逐步对预氧丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；其中在上述的步骤三中，低温碳化后的低温碳化丝进入高温碳化炉中进行碳化，高温碳化炉温度在1000~1600℃之间，逐步对碳化丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；其中在上述的步骤四中，使用阳极电极氧化法，用脉冲通电的方法对碳丝进行表面处理；其中在上述的步骤五中，将表面处理后的碳丝放入水中进行浸渍水洗，水洗温度设定在50℃左右，水洗后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为100℃；其中在上述的步骤六中，将聚丙烯树脂、环氧树脂和聚苯醚酮树脂溶解在有机溶剂中形成混合液，将乳化剂、润滑剂和保护胶液依次加入到混合液内，采用搅拌机进行搅拌，将混合液乳化，制得上浆剂，将碳丝在上浆剂内浸渍，使得碳丝上附着一层上浆剂，附着的上浆剂均匀，没有死区和富集区，保证上浆均匀，上浆后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为180℃；其中在上述的步骤七中，将上浆干燥后的碳丝进行收丝，制得碳纤维鱼线。根据上述技术方案，所述步骤一中，预氧化炉内形成200~300℃的三层温度梯度，第一层温度为200~230℃，第二层温度为230~250℃，第二层温度为250~300℃，每一层预氧化时间均为30min。根据上述技术方案，所述步骤二和步骤三中，低温碳化炉和高温碳化炉中均通入高纯度氮气保护气体，氮气含量为99.990~99.999%。根据上述技术方案，所述步骤二中，低温碳化炉内分为五个温度区间，第一温度区间为300~400℃，第二温度区间为400~500℃，第三温度区间为500~600℃，第四温度区间为600~700℃，第五温度区间为700~800℃，每个温度区间碳化时间为20s。根据上述技术方案，所述步骤三中，高温碳化炉内分为三个温度区间，第一温度区间为1000~1200℃，第二温度区间为1200~1400℃，第三温度区间为1400~1600℃，每个温度区间碳化时间为20s。根据上述技术方案，所述步骤二和步骤三中，低温碳化炉和高温碳化炉中均通过牵伸辊对碳化丝进行运输和牵伸。根据上述技术方案，所述步骤六中，保护胶液为含聚氨酯树脂的甲乙酮。根据上述技术方案，所述步骤六中，搅拌机转速为1000~1200r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为50℃。根据上述技术方案，所述步骤四中，将碳丝放入碳酸氢铵中性电解质中，通入10V电压，形成25A电流，使得碳丝表面发生刻蚀和生产含氧官能团。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：鱼线采用碳纤维原丝加工制造，预氧化、低温碳化和高温碳化相配合，提高了鱼线的抗拉强度和剪切强度，通过阳极电极氧化表面处理，赋予碳纤维化学活性，增大对树脂的亲和性，通过聚丙烯树脂、环氧树脂和聚苯醚酮树脂相配合，对碳纤维进行上浆处理，防止纤维损伤，提高鱼线的热塑性和耐磨性，便于鱼线的使用。附图说明图1是本专利技术的加工方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种碳纤维制造的鱼线，包括碳纤维原丝、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚苯醚酮树脂、乳化剂、润滑剂和保护胶液，按质量份计，上述原料的组分配比为，碳纤维原丝60份、聚丙烯树脂10份、环氧树脂5份、聚苯醚酮树脂8份、乳化剂2份、润滑剂2份和保护胶液6份。一种碳纤维制造的鱼线的加工方法，包括如下步骤：步骤一，预氧化；步骤二，低温碳化；步骤三，高温碳化；步骤四，表面处理；步骤五，水洗干燥；步骤六，上浆干燥；步骤七，收丝；其中在上述的步骤一中，通过湿法纺丝制得的碳纤维原丝经集线板一束束进入到卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为80~100℃，干燥后的原丝进入到预氧化炉中进行预氧化处理；其中在上述的步骤二中，预氧化处理后的含氧8~10%的预氧丝进入低温碳化炉中进行碳化，低温碳化炉温度在300~800℃之间，逐步对预氧丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；其中在上述的步骤三中，低温碳化后的低温碳化丝进入高温碳化炉中进行碳化，高温碳化炉温度在1000~1600℃之间，逐步对碳化丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；其中在上述的步骤四中，使用阳极电极氧化法，用脉冲通电的方法对碳丝进行表面处理；其中在上述的步骤五中，将表面处理后的碳丝放入水中进行浸渍水洗，水洗温度设定在50℃左右，水洗后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为100℃；其中在上述的步骤六中，将聚丙烯树脂、环氧树脂和聚苯醚酮树脂溶解在有机溶剂中形成混合液，将乳化剂、润滑剂和保护胶液依次加入到混合液内，采用搅拌机进行搅拌，将混合液乳化，制得上浆剂，将碳丝在上浆剂内浸渍，使得碳丝上附着一层上浆剂，附着的上浆剂均匀，没有死区和富集区，保证上浆均匀，上浆后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为180℃；其中在上述的步骤七中，将上浆干燥后的碳丝进行收丝，制得碳纤维鱼线。根据上述技术方案，步骤一中，预氧化炉内形成200~300℃的三层温度梯度，第一层温度为200~230℃，第二层温度为230~25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维制造的鱼线，包括碳纤维原丝、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚苯醚酮树脂、乳化剂、润滑剂和保护胶液，其特征在于：按质量份计，上述原料的组分配比为，碳纤维原丝60~80份、聚丙烯树脂10~12份、环氧树脂5~7份、聚苯醚酮树脂8~10份、乳化剂1~3份、润滑剂1~2份和保护胶液5~7份。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维制造的鱼线，包括碳纤维原丝、聚丙烯树脂、环氧树脂、聚苯醚酮树脂、乳化剂、润滑剂和保护胶液，其特征在于：按质量份计，上述原料的组分配比为，碳纤维原丝60~80份、聚丙烯树脂10~12份、环氧树脂5~7份、聚苯醚酮树脂8~10份、乳化剂1~3份、润滑剂1~2份和保护胶液5~7份。


2.一种碳纤维制造的鱼线的加工方法，包括如下步骤：步骤一，预氧化；步骤二，低温碳化；步骤三，高温碳化；步骤四，表面处理；步骤五，水洗干燥；步骤六，上浆干燥；步骤七，收丝；其特征在于：
其中在上述的步骤一中，通过湿法纺丝制得的碳纤维原丝经集线板一束束进入到卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为80~100℃，干燥后的原丝进入到预氧化炉中进行预氧化处理；
其中在上述的步骤二中，预氧化处理后的含氧8~10%的预氧丝进入低温碳化炉中进行碳化，低温碳化炉温度在300~800℃之间，逐步对预氧丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；
其中在上述的步骤三中，低温碳化后的低温碳化丝进入高温碳化炉中进行碳化，高温碳化炉温度在1000~1600℃之间，逐步对碳化丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应；
其中在上述的步骤四中，使用阳极电极氧化法，用脉冲通电的方法对碳丝进行表面处理；
其中在上述的步骤五中，将表面处理后的碳丝放入水中进行浸渍水洗，水洗温度设定在50℃左右，水洗后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为100℃；
其中在上述的步骤六中，将聚丙烯树脂、环氧树脂和聚苯醚酮树脂溶解在有机溶剂中形成混合液，将乳化剂、润滑剂和保护胶液依次加入到混合液内，采用搅拌机进行搅拌，将混合液乳化，制得上浆剂，将碳丝在上浆剂内浸渍，使得碳丝上附着一层上浆剂，附着的上浆剂均匀，没有死区和富集区，保证上浆均匀，上浆后将碳丝放入卧式干燥炉中进行干燥处理，干燥温度为180℃；
其中在上述的步骤七中，将上浆干燥后的碳丝进行收丝，制得碳纤维鱼线。


3.根据权利要求2所述的一种碳纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉登，林礼妹，陈日翔，
申请(专利权)人：福清市海威钓具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35