导丝辊制造技术

本发明专利技术涉及一种用于引导和加热合成单丝条子的导丝辊，其具有圆柱形辊套。辊套具有用于引导单丝的外部轮廓和构造成可通过饱和蒸汽加热的内部轮廓。内部轮廓具有突出的并均匀地分布在周向上的多个热肋和位于所述热肋之间的冷凝物沟槽，所述冷凝物沟槽沿轴向指向并通过至少一个排放端部通入空隙中。为了通过饱和蒸汽向辊套中的良好传热来产生热循环，根据本发明专利技术的内部轮廓的热肋和冷凝物沟槽分别朝向空隙的方向具有出口坡度，其中，空隙由辊套一端处的内部轮廓的辊套缺口形成。

Guide roller

【技术实现步骤摘要】
导丝辊
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于引导和加热合成单丝条子的导丝辊。
技术介绍
在生产合成纤维时，在熔融纺丝工艺中由导丝辊引导挤出的单丝条子以用于牵引、拉伸或处理。这种类型的导丝辊具有以预定的周向速度被驱动的辊套，单丝条子通过部分缠绕在所述辊套的周部上而被引导。根据所需的处理，辊套被实施为被加热。因此，通常已知，导丝辊的辊套通过热流体(例如饱和蒸汽)或通过电加热装置(例如通过热辐射器或感应加热装置)加热。在辊套相对较长地悬伸出并且具有大直径的情况下，通过饱和蒸汽加热辊套已经特别成功地在辊套上产生均匀的表面温度。本专利技术从这种类型的导丝辊入手。因此，从DE2261459A1中获知一种导丝辊，其中通过蒸汽加热辊套的内部轮廓。液体在此设置在被构造成与辊套的内部轮廓同心的蒸汽室内。蒸汽室由感应加热装置加热，使得容纳在蒸汽室中的液体蒸发，并且蒸汽沉降在内部轮廓上。为了当在内部轮廓上形成冷凝物时获得强加热，在辊套的内部轮廓上设置有多个热肋，其沿轴向方向延伸并且其间分别形成一个用于收集冷凝物的冷凝物沟槽。然而，由于在辊套的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于引导和加热合成单丝条子的导丝辊，其具有圆柱形的辊套(1)，单丝在所述辊套(1)的外轮廓(1.1)上能够通过接触而被引导，所述辊套(1)的内部轮廓(1.2)构造成可通过饱和蒸汽加热，其中，所述内部轮廓(1.2)具有突出的且在周向上均匀分布的多个热肋(10)和位于所述热肋(10)之间的冷凝物沟槽(11)，所述冷凝物沟槽沿轴向指向并通过至少一个排放端部(30)通入空隙中，其特征在于，内部轮廓(1.2)的所述热肋(10)和所述冷凝物沟槽(11)分别具有朝向所述空隙(13)的方向的出口坡度，所述空隙由所述内部轮廓(1.2)的在所述辊套(1)的一端(3，4)处的辊套缺口(13)形成。/n

【技术特征摘要】
20180810 DE 102018006343.81.一种用于引导和加热合成单丝条子的导丝辊，其具有圆柱形的辊套(1)，单丝在所述辊套(1)的外轮廓(1.1)上能够通过接触而被引导，所述辊套(1)的内部轮廓(1.2)构造成可通过饱和蒸汽加热，其中，所述内部轮廓(1.2)具有突出的且在周向上均匀分布的多个热肋(10)和位于所述热肋(10)之间的冷凝物沟槽(11)，所述冷凝物沟槽沿轴向指向并通过至少一个排放端部(30)通入空隙中，其特征在于，内部轮廓(1.2)的所述热肋(10)和所述冷凝物沟槽(11)分别具有朝向所述空隙(13)的方向的出口坡度，所述空隙由所述内部轮廓(1.2)的在所述辊套(1)的一端(3，4)处的辊套缺口(13)形成。


2.根据权利要求1所述的导丝辊，其特征在于，所述热肋(10)和所述冷凝物沟槽(11)被构造成，使得所述辊套(1)的内部轮廓(1.2)在轴向方向上具有均匀一致的沟槽深度。


3.根据权利要求1或2所述的导丝辊，其特征在于，所述辊套(1)具有悬伸出的操作端(3)，所述内部轮廓(1.2)上的辊套缺口(13)面向所述操作端(3)。


4.根据权利要求3所述的导丝辊，其特征在于，所述辊套(1)在所述操作端(3)和相对的驱动端(4)处分别具有端壁(2.1，2.2)，所述辊套(1)的内部轮廓(1.2)围出蒸汽室(12)，所述蒸汽室(12)通过所述驱动端(4)处的端壁(2.2)上的蒸汽入口(14)连接到蒸发装置(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·明斯特尔，O·施瓦茨，T·戈莱，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE