本发明专利技术公开了一种钢化玻璃切割磨边加工机械，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板为水平放置于地面的扇形板，所述底板的顶端通过轴承安装有两列等距分布的导向轮，每一个所述导向轮在底板的顶端呈扇形等间距分布，两列所述导向轮之间的间距为玻璃的厚度；呈扇形等间距分布的所述导向轮顶端设置有两列直立于底板的导向板，导向板固定在底板的顶端。本发明专利技术中心轴的外壁底部设有通过齿轮与齿条传动，利用线性推杆电机推动推板进行摆动，通过线性推杆电机控制，使曲面玻璃在两列导向轮的中间滑动至任意位置均可停下，便于实现对曲面玻璃的等距切割以及非等距分切割。
A cutting and grinding machine for toughened glass
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割磨边加工机械
本专利技术涉及钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃切割磨边加工机械。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。钢化玻璃是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的强度通常使用化学或者物理的方法然后在玻璃的表面形成压应力，钢化玻璃它是不能用任何工具进行切割的。因为如果想要切割钢化玻璃的话，只有回炉消除应力后，钢化玻璃变为玻璃后可进行切割，玻璃切割的原理在于，玻璃是切不开的，利用玻璃的自裂性分断玻璃，玻璃在分断时，玻璃的分断面棱角尖锐，影响玻璃的使用。现有的，专利号CN201711378051.8公开的一种玻璃切割装置，包括玻璃切割装置本体，切割台，机架，玻璃切割刀和回收槽，所述玻璃切割装置本体设有工作台，所述工作台侧面呈“凸”字形，所述工作台顶端设有切割台，所述切割台为传送装置，所述切割台两侧设有机架，所述机架设立在工作台上，所述机架末端设有滑轨，所述工作台上设有对应的滑槽，所述滑槽末端设有距离传感器，所述机架顶端设有导向杆，所述导向杆上设有横向滑座，所述横向滑座上设有固定座，所述固定座连接有玻璃切割刀，所述玻璃切割刀设有刀柄和刀头，所述刀柄固定在固定座上，所述玻璃切割装置本体内部设有回收槽。该玻璃切割装置，操作安全准确快速，切割效果好且能够将切割碎渣回收的优点。上述专利公开的玻璃切割装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：一、传统的玻璃是平面玻璃，平面破璃为了便于切割，常将平面玻璃水平放倒在工作台上，而针对于曲面玻璃进行切割时，将曲面玻璃卧倒放置在工作台上，由于曲面玻璃呈弯曲的弧形面，曲面玻璃放置在工作台上容易受力不均且难以固定。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃切割磨边加工机械，解决曲面玻璃呈弯曲的弧形面，曲面玻璃放置在工作台上容易受力不均且难以固定的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种钢化玻璃切割磨边加工机械，包括底板，所述底板为水平放置于地面的扇形板，所述底板的顶端通过轴承安装有两列等距分布的导向轮，每一列所述导向轮在底板的顶端呈扇形等间距分布，两列所述导向轮之间的间距为玻璃的厚度；呈扇形等间距分布的所述导向轮顶端设置有两列直立于底板的导向板，导向板固定在底板的顶端，两列所述导向板的对立面各安装有多个圆柱状的滚筒，多个滚筒在每一列所述导向板的对立面等间距分布，且每一个所述滚筒均直立于底板的顶端，所述底板的顶端设置有直立于底板的机架，所述机架临近于导向板；所述机架的顶端安装有电动机，所述机架朝向于底板圆心位置的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有丝杠，丝杠的两端通过滚动轴承固定在滑槽的内壁两端，所述滑槽内通过滑动配合方式嵌入有滑块，所述滑块的中部设有贯通的螺纹孔，滑块的螺纹孔通过螺纹配合方式安装在丝杠上，所述丝杠的顶端通过联轴器与电动机连接；所述滑块的侧壁设有磨边块，磨边块穿过滑槽设置在机架的侧壁，位于所述磨边块的底端安装有圆盘状的玻璃切割刀轮，所述玻璃切割刀轮固定安装在滑块的侧壁，所述底板的顶端圆心位置安装有直立于地面的中心轴，所述中心轴的外壁设置有凸起的方形板状的推板，所述中心轴的底端通过轴承安装在底板的顶端，所述中心轴的外壁底部设有齿轮，所述齿轮的外圆面通过轮齿啮合有齿条，所述齿条的一端设置有线性推杆电机，所述线性推杆电机固定在底板的顶端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推板朝向于导向轮的侧壁开设有长方形结构的滑孔，所述滑孔的两端设有向推板内部延伸的让位孔，所述滑孔内通过滑动配合方式嵌入有滑座，所述滑座的顶端设置有方形块状的承托块，所述承托块直立于底板的顶端，所述滑座的两侧各设置有一根导向杆，每一侧的所述导向杆通过滑动配合方式嵌入于滑孔内，且位于滑座两侧的所述导向杆上安装有弹簧，每一侧的所述弹簧均嵌入于滑孔内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托块包括活动板、弹簧、铰支座，所述承托块的顶端开设有U形结构的承托槽，所述承托块的承托槽内安装有方形板状的活动板，所述活动板的两侧各设置有铰支座支撑，且铰支座在活动板的两侧均位于活动板的边角位置，所述活动板的底端安装有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨边块包括卡口、卡槽、弹簧块、第二弹簧、金钢石，所述磨边块的侧壁开设有U形结构的卡口，卡口朝向于导向板方向，卡口的内壁棱角两侧各开设有一个卡槽，每一个卡槽内嵌入有方形块状的弹簧块，弹簧块的底端与卡槽之间安装有第二弹簧，弹簧块的顶端嵌入有一颗倾斜固定的金钢石，金钢石为打磨后带有棱角的多边体，多边体的金钢石顶端有多个棱角汇聚形成的棱尖，其中，卡口内的每一个棱角两侧的相邻两个金钢石的棱尖指向相对。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端设置有直立于底板的限位板，限位板设置于底板的平面端。与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：一、本专利技术在底板的顶端安装有两列呈扇形等间距分布的导向轮，两列导向轮的间距为曲面玻璃的厚度，曲面玻璃直立安装在两列导向轮的中间，使曲面玻璃直立固定在底板的顶端，曲面玻璃的两侧安装两列等距分布的导向轮，通过两列等距分布的导向轮对曲面玻璃的两侧进行支撑，提高曲面玻璃安装在底板顶端的受力均匀性，提高曲面玻璃的安装牢固性。二、本专利技术通过在底板的顶端圆心位置安装有直立于地面的中心轴，中心轴的外壁设置有凸起的方形板状的推板，通过推板推动曲面玻璃在导向轮的间距滑动，每一列导向轮在底板的顶端呈扇形等间距分布，使得曲面玻璃在两列导向轮的中间滑动至任意任置均受力均匀，中心轴的外壁底部设有通过齿轮与齿条传动，利用线性推杆电机推动推板进行摆动，通过线性推杆电机控制，使曲面玻璃在两列导向轮的中间滑动至任意位置均可停下，便于实现对曲面玻璃的等距切割以及非等距分切割。三、本专利技术在推板朝向于导向轮的侧壁有可弹性滑动的承托块，承托块的顶端开设有U形结构的承托槽，曲面玻璃的端部嵌入在U形结构的承托槽内，通过承托块在推板的侧壁弹性滑动，避免曲面玻璃的端部与推板的端面硬性接触，有利于避免曲面玻璃划伤推板的侧壁表面，提高推板的使用寿命，通过在承托块的承托槽内安装有方形板状的活动板，活动板的两端各设置有铰支座支撑，且铰支座在活动板的两侧均位于活动板的边角位置，活动板的底端安装有弹簧，通过铰支座以及弹簧支撑活动板的一侧，使曲面玻璃的端部嵌入在承托槽内通过弹簧进行减震，通过推板的向上摆动，嵌入在承托槽内的曲面玻璃端部在承托槽内产生滑移，且曲面玻璃端部的最外侧棱角受力的方向改变会向下产生按压，通过弹簧支撑活动板，使活动板根据曲面玻璃的端部在承托槽内的滑移进行自由调节，提高曲面玻璃的端部安装在承托槽内的安装牢固性。四、本专利技术在底板的顶端设置有直立于底板的机架，机架朝向于底板圆心位置的侧壁安装有滑块，滑块通过电动机驱动在机架的滑槽内升降，滑块的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃切割磨边加工机械，包括底板，其特征在于：所述底板为水平放置于地面的扇形板，所述底板的顶端通过轴承安装有两列等距分布的导向轮，每一列所述导向轮在底板的顶端呈扇形等间距分布，两列所述导向轮之间的间距为玻璃的厚度；呈扇形等间距分布的所述导向轮顶端设置有两列直立于底板的导向板，导向板固定在底板的顶端，两列所述导向板的对立面各安装有多个圆柱状的滚筒，多个滚筒在每一列所述导向板的对立面等间距分布，且每一个所述滚筒均直立于底板的顶端，所述底板的顶端设置有直立于底板的机架，所述机架临近于导向板；所述机架的顶端安装有电动机，所述机架朝向于底板圆心位置的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有丝杠，丝杠的两端通过滚动轴承固定在滑槽的内壁两端，所述滑槽内通过滑动配合方式嵌入有滑块，所述滑块的中部设有贯通的螺纹孔，滑块的螺纹孔通过螺纹配合方式安装在丝杠上，所述丝杠的顶端通过联轴器与电动机连接；/n所述滑块的侧壁设有磨边块，磨边块穿过滑槽设置在机架的侧壁，位于所述磨边块的底端安装有圆盘状的玻璃切割刀轮，所述玻璃切割刀轮固定安装在滑块的侧壁，/n所述底板的顶端圆心位置安装有直立于地面的中心轴，所述中心轴的外壁设置有凸起的方形板状的推板，所述中心轴的底端通过轴承安装在底板的顶端，所述中心轴的外壁底部设有齿轮，所述齿轮的外圆面通过轮齿啮合有齿条，所述齿条的一端设置有线性推杆电机，所述线性推杆电机固定在底板的顶端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割磨边加工机械，包括底板，其特征在于：所述底板为水平放置于地面的扇形板，所述底板的顶端通过轴承安装有两列等距分布的导向轮，每一列所述导向轮在底板的顶端呈扇形等间距分布，两列所述导向轮之间的间距为玻璃的厚度；呈扇形等间距分布的所述导向轮顶端设置有两列直立于底板的导向板，导向板固定在底板的顶端，两列所述导向板的对立面各安装有多个圆柱状的滚筒，多个滚筒在每一列所述导向板的对立面等间距分布，且每一个所述滚筒均直立于底板的顶端，所述底板的顶端设置有直立于底板的机架，所述机架临近于导向板；所述机架的顶端安装有电动机，所述机架朝向于底板圆心位置的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有丝杠，丝杠的两端通过滚动轴承固定在滑槽的内壁两端，所述滑槽内通过滑动配合方式嵌入有滑块，所述滑块的中部设有贯通的螺纹孔，滑块的螺纹孔通过螺纹配合方式安装在丝杠上，所述丝杠的顶端通过联轴器与电动机连接；
所述滑块的侧壁设有磨边块，磨边块穿过滑槽设置在机架的侧壁，位于所述磨边块的底端安装有圆盘状的玻璃切割刀轮，所述玻璃切割刀轮固定安装在滑块的侧壁，
所述底板的顶端圆心位置安装有直立于地面的中心轴，所述中心轴的外壁设置有凸起的方形板状的推板，所述中心轴的底端通过轴承安装在底板的顶端，所述中心轴的外壁底部设有齿轮，所述齿轮的外圆面通过轮齿啮合有齿条，所述齿条的一端设置有线性推杆电机，所述线性推杆电机固定在底板的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割磨边加工机械，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔如祥，王宇豪，
申请(专利权)人：崔如祥，
类型：发明
国别省市：西藏;54
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