本发明专利技术涉及一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台、下夹固装置和上夹固装置，所述的地置台的上端面安装有下夹固装置，下夹固装置的上方安装有上夹固装置,本发明专利技术所述的一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，本发明专利技术采用多点固定可调的设计理念进行曲面钢化玻璃的搬运，曲面钢化玻璃上下两端均有道夹持固定，进而提高了曲面钢化玻璃在放置和搬运过程中整体的稳固程度，同时采取可调试结构以适应不同厚度尺寸的曲面钢化玻璃的夹装和搬运，提高了装置整体的利用率。
A transfer device for curved tempered glass production
【技术实现步骤摘要】
一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置
本专利技术涉及玻璃生产制造
，特别涉及一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，其可以说是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃具有高安全性、高强度、优良的热稳定性等优点，其广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等方面，钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，曲面钢化玻璃是将浮法玻璃进行加热，根据双曲造型图案要求，通过底部模具辅助成型，顶部模具主导成型，并急冷处理后形成，但在曲面钢化玻璃搬运过程中会出现以下问题：1、虽然曲面钢化玻璃具有高强度，但对其直接搬运时，曲面钢化玻璃易出现晃动或者偏移的现象，不利于多块集体搬运，且在晃动或者偏移幅度较大的情况下会导致曲面钢化玻璃歪倒或者脱离搬运工具，进而致使曲面钢化玻璃发生破碎现象，此现象也亦使操作人员受到伤害；2、只对曲面玻璃一端进行固定的情况下，易使曲面钢化玻璃处于不平衡状态，同时在放置或者搬运过程中，曲面钢化玻璃易与所处的装置之间发生较大的碰撞，增加了曲面钢化玻璃发生裂痕或者划痕现象的几率，进而对曲面钢化玻璃的外观和使用造成影响。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台、下夹固装置和上夹固装置，所述的地置台的上端面安装有下夹固装置，下夹固装置的上方安装有上夹固装置。所述的下夹固装置包括带式输送机、曲面卡座、夹层弹簧和底板，带式输送机安装在地置台的上端面，输送机上通过滑动配合方式从左往右等距离安装有曲面卡座，曲面卡座的上端面开设有弧槽，弧槽的底部从前往后等距离安装有夹层弹簧。夹层弹簧的上端与底板的下端面相连，底板位于弧槽内且底板的左右两端与弧槽之间均为滑动配合方式，通过人工方式将曲面钢化玻璃竖直放置于曲面卡座上的弧槽内，使其下端置于底板的上端，曲面钢化玻璃向下压制底板，并使夹层弹簧下行做收缩运动直至处于压缩状态，在曲面钢化玻璃放置过程中以及后续运输过程中起到缓冲减震的作用，降低曲面钢化玻璃因受到外力作用或者波动而出现较大晃动现象的几率。所述的上夹固装置包括倒U型架、电动滑块、电动推杆、连接板和曲面夹板，倒U型架安装在地置台的上端面，倒U型架的内下端面通过滑动配合方式从左往右等距离安装有电动滑块，电动滑块的下端面前后对称安装有电动推杆，电动推杆的下端面与连接板的上端面相连，连接板的下端面左右对称安装有曲面夹板，曲面夹板位于曲面卡座的正上方，通过电动推杆向下推动连接板，连接板带动曲面夹板同步运动，直至曲面夹板完全夹住曲面钢化玻璃，此时曲面钢化玻璃的上下两端均被夹持固定，之后同时启动电动滑块和带式输送机，曲面钢化玻璃整体移动至相应处。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板的上方左右对称设置有压板，压板与弧槽之间为滑动配合方式，压板的外侧安装有一号伸缩杆，一号伸缩杆的外侧端与安装凹槽的内底壁相连，安装凹槽开设在弧槽内侧壁上，通过人工方式将曲面钢化玻璃放进弧槽内过程中，曲面钢化玻璃向外侧压制压板，压板的内侧面始终贴于曲面钢化玻璃表面，压板使得一号伸缩杆做收缩运动，当曲面钢化玻璃放置完成后，压板在一号伸缩杆的作用下紧贴与曲面钢化玻璃表面，对曲面钢化玻璃起到辅助固定作用，同时也使得装置可适应与其他厚度尺寸的曲面钢化玻璃，提高装置的利用率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的曲面卡座的上端面左右对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽从前往后等距离排布，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有转轴，转轴上安装有挡杆，挡杆的外侧端朝向曲面卡座的曲面中心，挡杆的外侧端面与平板的内侧端面相连，挡杆的下方设置有卡位板，卡位板与挡杆之间的夹角为90°，卡位板的上端安装在转轴上，曲面卡座的外侧端面前后对称安装有立块，立块上开设有通孔，通孔内通过滑动配合方式安装有卡销，通过人工方式向上转动平板，平板连带挡杆和卡位板通过转轴做同步运动，当卡位板的左端转至水平状态并处于通孔之上时，通过人工方式将卡销插入通孔内，卡销对卡位板起到限位作用，避免其出现向下回转的现象，进而对平板和挡杆起到固定作用，同时又使得挡杆只能向上转动90°并保持竖直状态。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡位板的右端面上安装有加强筋，加强筋为倾斜结构，加强筋的上端与挡杆的下端面相连，加强筋对挡杆与卡位板之间保持90°的状态起到加强稳固的作用，进而对竖直状态时的挡杆起到辅助支撑作用，提高曲面钢化玻璃受到的夹固程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平板的上端面前后对称安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的上端面与抵块的下端面相连，抵块的上端面为曲面结构，当平板处于竖直状态时，抵块在二号伸缩杆作用下就，其曲面结构紧贴与曲面钢化玻璃外表面，抵块给予曲面钢化玻璃向内的抵力，左右方向相反的抵力对曲面玻璃起到辅助固定和限位作用，并保持竖直状态，大大降低了曲面钢化玻璃在运送过程中出现左右滑动现象的几率，进而有效保证曲面钢化玻璃的完整性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵块的上端面设置有橡胶层，橡胶层既对曲面钢化玻璃起到缓冲减震的作用，又降低抵块上端面对曲面钢化玻璃外表面造成划痕的几率，进而有效保证曲面钢化玻璃的外观质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的曲面夹板的内侧端从前往后等距离设置有弹性滚珠，弹性滚珠从上往下等距离排布，弹性滚珠可减小曲面夹板与曲面钢化玻璃接触部位之间的摩擦，并提高曲面夹板贴于曲面钢化玻璃向下运动过程的顺利度，进而降低曲面钢化玻璃表面夹持部位出现划痕的几率，同时也可对曲面钢化玻璃的上端起到一定的缓冲减震作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接板的左端面开设有圆孔，圆孔内通过滑动配合方式安装有定距杆，定距杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹，移动板通过螺纹方式与定距杆相连，移动板的上端与连接杆之间为滑动配合方式，移动板的下端与曲面夹板的上端面相连，定距杆的右端通过螺纹配合方式安装有螺母，螺母的左端面与连接板的右端面紧贴，根据所要运送的曲面钢化玻璃的厚度，事先通过人工方式转动定距杆移动板相向运动，移动板带动曲面夹板做同步运动，直至相应距离，然后拧紧螺母固定定距杆，进而固定曲面夹板使之不再运动，保持现有的距离。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定距杆的前侧设置有伸缩方杆，伸缩方杆的左端与定距杆的左端之间为滑动配合方式，伸缩方杆的前端面设置有刻度线，伸缩方杆的右端面与连接板的左端面相连，定距杆边转动边向右运动的同时，其左端压动伸缩方杆向右做收缩运动，根据伸缩方杆上的刻度线，可精确把控曲面夹板之间的距离，进而适应与相应厚度尺寸的曲面钢化玻璃。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，本专利技术采用多点固定可调的设计理念进行曲面钢化玻璃的搬运，曲面钢化玻璃上下两端均有道夹持固定，进而提高了曲面钢化玻璃在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台(1)、下夹固装置(2)和上夹固装置(3)，其特征在于：所述的地置台(1)的上端面安装有下夹固装置(2)，下夹固装置(2)的上方安装有上夹固装置(3)；/n所述的下夹固装置(2)包括带式输送机(21)、曲面卡座(22)、夹层弹簧(23)和底板(24)，带式输送机(21)安装在地置台(1)的上端面，输送机上通过滑动配合方式从左往右等距离安装有曲面卡座(22)，曲面卡座(22)的上端面开设有弧槽，弧槽的底部从前往后等距离安装有夹层弹簧(23)。夹层弹簧(23)的上端与底板(24)的下端面相连，底板(24)位于弧槽内且底板(24)的左右两端与弧槽之间均为滑动配合方式；/n所述的上夹固装置(3)包括倒U型架(31)、电动滑块(32)、电动推杆(33)、连接板(34)和曲面夹板(35)，倒U型架(31)安装在地置台(1)的上端面，倒U型架(31)的内下端面通过滑动配合方式从左往右等距离安装有电动滑块(32)，电动滑块(32)的下端面前后对称安装有电动推杆(33)，电动推杆(33)的下端面与连接板(34)的上端面相连，连接板(34)的下端面左右对称安装有曲面夹板(35)，曲面夹板(35)位于曲面卡座(22)的正上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台(1)、下夹固装置(2)和上夹固装置(3)，其特征在于：所述的地置台(1)的上端面安装有下夹固装置(2)，下夹固装置(2)的上方安装有上夹固装置(3)；
所述的下夹固装置(2)包括带式输送机(21)、曲面卡座(22)、夹层弹簧(23)和底板(24)，带式输送机(21)安装在地置台(1)的上端面，输送机上通过滑动配合方式从左往右等距离安装有曲面卡座(22)，曲面卡座(22)的上端面开设有弧槽，弧槽的底部从前往后等距离安装有夹层弹簧(23)。夹层弹簧(23)的上端与底板(24)的下端面相连，底板(24)位于弧槽内且底板(24)的左右两端与弧槽之间均为滑动配合方式；
所述的上夹固装置(3)包括倒U型架(31)、电动滑块(32)、电动推杆(33)、连接板(34)和曲面夹板(35)，倒U型架(31)安装在地置台(1)的上端面，倒U型架(31)的内下端面通过滑动配合方式从左往右等距离安装有电动滑块(32)，电动滑块(32)的下端面前后对称安装有电动推杆(33)，电动推杆(33)的下端面与连接板(34)的上端面相连，连接板(34)的下端面左右对称安装有曲面夹板(35)，曲面夹板(35)位于曲面卡座(22)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，其特征在于：所述的底板(24)的上方左右对称设置有压板(241)，压板(241)与弧槽之间为滑动配合方式，压板(241)的外侧安装有一号伸缩杆(242)，一号伸缩杆(242)的外侧端与安装凹槽的内底壁相连，安装凹槽开设在弧槽内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，其特征在于：所述的曲面卡座(22)的上端面左右对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽从前往后等距离排布，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有转轴(221)，转轴(221)上安装有挡杆(222)，挡杆(222)的外侧端朝向曲面卡座(22)的曲面中心，挡杆(222)的外侧端面与平板(223)的内侧端面相连，挡杆(222)的下方设置有卡位板(224)，卡位板(224)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔如祥，王宇豪，
申请(专利权)人：崔如祥，
类型：发明
国别省市：西藏;54
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