多功能雕刻机制造技术

本发明专利技术涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种多功能雕刻机，包括控制机构和固定底座，固定底座上安装有圆柱夹持架和工作台面，控制机构包括刻刀固定架、刻刀、吹屑单元、主行走架和刻刀行走架，刻刀通过连接盘与刻刀固定架连接，吹屑单元包括风机和出风管，圆柱夹持架包括定位架、限位架、2个圆柱卡位块、电机、圆柱支撑托和液压油缸；2个电机驱动2个圆柱卡位块和待加工的圆柱木材同步旋转，主行走架带动刻刀沿左右方向前进和后退，刻刀行走架带动刻刀上下、前后行走进行雕刻工作；刻刀工作，启动风机，风机通过出风管吹散刻刀雕刻切削下来的的碎屑，清理雕刻路径上的碎屑阻碍，减少雕刻阻力，加快雕刻处的热量散去，减缓刻刀的磨损。

Multifunctional carving machine

【技术实现步骤摘要】
多功能雕刻机
本专利技术涉及雕刻机
，具体涉及一种多功能雕刻机。
技术介绍
雕刻机是数控机床常用的雕刻设备，通常用来加工家装板材、装饰器具上的纹路，有效提高家装板材和装饰器具的花纹加工效率。圆柱形木材在加工过程中需要使用固定装置进行固定，传统的固定装置通过打桩的方式将圆柱形木材固定，这种固定方式容易损伤木料从而影响木料的的加工质量；同时，刻刀在雕刻工作时，产生的碎屑不能及时掉落，聚积的碎屑阻塞刻刀行进的路线，增加雕刻阻力，影响雕刻的精度，并且刻刀与雕刻部位产生的热量进一步影响雕刻的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能雕刻机，刻刀与刻刀固定架连接可靠，便于更换不同的刻刀，风机及时清理雕刻部位的碎屑、加快刻刀与雕刻部位的热量散去，减缓刻刀的磨损。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构和固定底座，所述固定底座上安装有圆柱夹持架和工作台面，所述控制机构包括刻刀固定架、刻刀、吹屑单元、沿所述工作台面左右方向行走的主行走架和驱使所述刻刀上下、前后行走的刻刀行走架，所述刻刀固定架与所述刻刀行走架的底端固定连接，所述刻刀通过连接盘与所述刻刀固定架连接，所述吹屑单元包括风机和出风管，所述风机固定安装在所述刻刀固定架上，所述出风管通过贯穿通道与所述刻刀固定架连接；所述圆柱夹持架包括定位架、限位架、2个圆柱卡位块、2个驱动所述圆柱卡位块旋转的电机、圆柱支撑托和液压油缸，所述定位架的底端与所述工作台面固定连接，所述限位架的底端与所述工作台面滑动连接，所述圆柱支撑托的底端与所述液压油缸的顶端固定连接，所述工作台面设有与所述液压油缸相配合的穿透槽。进一步的，所述连接盘包括一号连接盘、二号连接盘和4个对称分布的定位螺栓，所述一号连接盘与所述刻刀固定架固定连接，所述一号连接盘设有与所述二号连接盘相配合的容纳腔，所述二号连接盘与所述刻刀固定连接，所述定位螺栓分别与所述一号连接盘、所述二号连接盘螺纹连接。进一步的，所述一号连接盘设有防护圈和防护腔，所述防护圈与所述防护腔滑动连接，所述防护圈的数量与所述定位螺栓的数量相等，所述防护圈的长度小于所述定位螺栓的长度，所述防护圈设有开口，所述定位螺栓包括栓头，所述开口和所述栓头的竖直截面均是圆形形状，所述开口的竖直截面内径小于所述栓头的竖直截面外径。进一步的，所述一号连接盘设有导向块，所述二号连接盘设有导向槽，所述导向块和所述导向槽的数量均是2，所述导向块的宽度小于所述导向槽的宽度。进一步的，所述一号连接盘设有上填充槽、填充块和复位弹簧，所述填充块与所述上填充槽滑动连接，所述复位弹簧的顶端与所述上填充槽固定连接，所述复位弹簧的底端与所述填充块固定连接，所述二号连接盘设有与所述填充块相配合的下填充槽。进一步的，所述限位架设有止滑杆和止滑帽，所述止滑帽与所述止滑杆螺纹连接，所述止滑杆设有上限位片，所述止滑帽设有操作手柄。进一步的，所述圆柱卡位块设有辅助支撑架、紧固块和紧固螺母，所述辅助支撑架设有通槽，所述紧固块贯穿所述通槽与所述紧固螺母螺纹连接，所述紧固块设有圆柱锁块，所述圆柱锁块的竖直截面外径大于所述通槽的宽。由于采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果如下：1)将圆柱木材水平横放在圆柱支撑托上，通过液压油缸调节圆柱支撑托的高度，使圆柱木材的水平中轴线与圆柱卡位块的水平中轴线重合，滑动限位架，2个圆柱卡位块分别与圆柱木材的左右两端相抵触，单人即可进行操作将待加工圆柱木材固定在2个圆柱卡位块之间，2个电机驱动2个圆柱卡位块和圆柱木材同步旋转，主行走架带动刻刀沿左右方向前进和后退，在此行走基础上，刻刀行走架带动刻刀上下、前后行走进行雕刻工作；刻刀工作，启动风机，风机通过出风管吹散刻刀雕刻切削下来的的碎屑，清理雕刻路径上的碎屑阻碍，减少雕刻阻力，加快雕刻处的热量散去，减缓刻刀的磨损；2)导向槽穿过导向块，二号连接盘进入一号连接盘的容纳腔中，二号连接盘上升至与容纳腔的顶端相抵触，顺时针旋转二号连接盘使导向块与导向槽的一边相抵触，此时，一号连接盘与二号连接盘的螺纹孔相对齐，旋拧定位螺栓，定位螺栓与一号连接盘、二号连接盘螺纹连接，从而连接刻刀和刻刀固定架，便于更换不同的刻刀，防护圈既减少雕刻产生的碎屑对定位螺栓与一号连接盘连接处的冲击，还使得定位螺栓始终与一号连接盘保持连接，避免因为多次更换刻刀造成定位螺栓的丢失；3)圆柱木材的水平中轴线与圆柱卡位块的水平中轴线重合，滑动限位架，2个圆柱卡位块分别与圆柱木材的左右两端相抵触，旋拧止滑帽，向靠近圆柱木材的方向移动紧固块至紧固块与圆柱木材相抵触，旋拧紧固螺母，紧固块辅助圆柱卡位块卡紧圆柱木材，防止圆柱木材在雕刻的过程中滑脱；4)二号连接盘进入空腔，填充块进入下填充槽，二号连接盘继续上升，填充块挤压复位弹簧向上移动，复位弹簧和填充块对二号连接盘施加向下的作用力，从而进一步使一号连接盘与二号连接盘连接紧密。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是A的放大结构示意图；图3是B的放大结构示意图；图4是导向块和导向槽的连接示意图；图5是止滑杆和止滑帽的结构示意图；以下是本专利技术的结构标号：1-圆柱夹持架，11-定位架，12-限位架，121-止滑杆，1211-上限位片，122-止滑帽，1221-操作手柄，13-圆柱卡位块，131-辅助支撑架，132-紧固块，1321-圆柱锁块，133-紧固螺母，14-电机，15-圆柱支撑托，16-液压油缸；2-工作台面，21-穿透槽；3-刻刀固定架，31-一号连接盘，311-防护圈，3111-开口，312-防护腔，313-导向块，314-上填充槽，315-填充块，316-复位弹簧，32-定位螺栓，321-栓头，33-容纳腔；4-刻刀，41-二号连接盘，411-导向槽，412-下填充槽，5-主行走架，6-刻刀行走架，7-风机，8-出风管，9-圆柱木材。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，一种多功能雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构和固定底座，固定底座上安装有圆柱夹持架1和工作台面2，控制机构包括刻刀固定架3、刻刀4、吹屑单元、沿工作台面2左右方向行走的主行走架5和驱使刻刀4上下、前后行走的刻刀行走架6，刻刀固定架3与刻刀行走架6的底端固定连接，刻刀4通过连接盘与刻刀固定架3连接，吹屑单元包括风机7和出风管8，风机7固定安装在刻刀固定架3上，出风管8通过贯穿通道与刻刀固定架3连接；圆柱夹持架1包括定位架11、限位架12、2个圆柱卡位块13、2个驱动圆柱卡位块13旋转的电机14、圆柱支撑托15和液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构和固定底座，所述固定底座上安装有圆柱夹持架(1)和工作台面(2)，其特征在于，所述控制机构包括刻刀固定架(3)、刻刀(4)、吹屑单元、沿所述工作台面(2)左右方向行走的主行走架(5)和驱使所述刻刀(4)上下、前后行走的刻刀行走架(6)，所述刻刀固定架(3)与所述刻刀行走架(6)的底端固定连接，所述刻刀(4)通过连接盘与所述刻刀固定架(3)连接，所述吹屑单元包括风机(7)和出风管(8)，所述风机(7)固定安装在所述刻刀固定架(3)上，所述出风管(8)通过贯穿通道与所述刻刀固定架(3)连接；/n所述圆柱夹持架(1)包括定位架(11)、限位架(12)、2个圆柱卡位块(13)、2个驱动所述圆柱卡位块(13)旋转的电机(14)、圆柱支撑托(15)和液压油缸(16)，所述定位架(11)的底端与所述工作台面(2)固定连接，所述限位架(12)的底端与所述工作台面(2)滑动连接，所述圆柱支撑托(15)的底端与所述液压油缸(16)的顶端固定连接，所述工作台面(2)设有与所述液压油缸(16)相配合的穿透槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能雕刻机，包括按照设定程序进行雕刻的控制机构和固定底座，所述固定底座上安装有圆柱夹持架(1)和工作台面(2)，其特征在于，所述控制机构包括刻刀固定架(3)、刻刀(4)、吹屑单元、沿所述工作台面(2)左右方向行走的主行走架(5)和驱使所述刻刀(4)上下、前后行走的刻刀行走架(6)，所述刻刀固定架(3)与所述刻刀行走架(6)的底端固定连接，所述刻刀(4)通过连接盘与所述刻刀固定架(3)连接，所述吹屑单元包括风机(7)和出风管(8)，所述风机(7)固定安装在所述刻刀固定架(3)上，所述出风管(8)通过贯穿通道与所述刻刀固定架(3)连接；
所述圆柱夹持架(1)包括定位架(11)、限位架(12)、2个圆柱卡位块(13)、2个驱动所述圆柱卡位块(13)旋转的电机(14)、圆柱支撑托(15)和液压油缸(16)，所述定位架(11)的底端与所述工作台面(2)固定连接，所述限位架(12)的底端与所述工作台面(2)滑动连接，所述圆柱支撑托(15)的底端与所述液压油缸(16)的顶端固定连接，所述工作台面(2)设有与所述液压油缸(16)相配合的穿透槽(21)。


2.根据权利要求1所述的多功能雕刻机，其特征在于，所述连接盘包括一号连接盘(31)、二号连接盘(41)和4个对称分布的定位螺栓(32)，所述一号连接盘(31)与所述刻刀固定架(3)固定连接，所述一号连接盘(31)设有与所述二号连接盘(41)相配合的容纳腔(33)，所述二号连接盘(41)与所述刻刀(4)固定连接，所述定位螺栓(32)分别与所述一号连接盘(31)、所述二号连接盘(41)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的多功能雕刻机，其特征在于，所述一号连接盘(31)设有防护圈(311)和防护腔(312)，所述防护圈(311)与所述防护腔(312)滑动连接，所述防护圈(311)的数量与所述定位螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昌荣，
申请(专利权)人：合肥赛锐数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34