一种管体水冷用冷却槽自动出料方法技术

本发明专利技术属于管体冷却技术领域，具体涉及一种管体水冷用冷却槽自动出料方法，包括以下步骤：(1)先将待冷却的管体通过冷却槽中部依次放入冷却槽冷却机构中；(2)然后通过冷却机构让管体在冷却槽进行快速冷却，同时在与管体相平行的的冷却槽两侧放置回收框；(3)冷却完成后，通过冷却机构使管体与冷却槽内的冷却水分离，同时使管体随着冷却机构自动掉落至两侧的回收框内，利用独特设计的冷却机构，在实现了管体的同步快速冷却同时，能够实现管体的自动出料，实现了冷却后管体的自动回收，更加的方便快捷，提高了生产效率。

An automatic discharging method of cooling tank for tube body water cooling

【技术实现步骤摘要】
一种管体水冷用冷却槽自动出料方法
本专利技术属于管体冷却
，具体涉及一种管体水冷用冷却槽自动出料方法。
技术介绍
各种塑料类的管道在挤压成型后，由于挤压成型的温度较高，需要对其进行冷却降温，现有的一些管体，由于体型较大，不仅冷却效率低下，而且出料时，十分的麻烦，不能实现自动出料，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种管体水冷用冷却槽自动出料方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种管体水冷用冷却槽自动出料方法，包括以下步骤：(1)先将待冷却的管体通过冷却槽中部依次放入冷却槽冷却机构中；(2)然后通过冷却机构让管体在冷却槽进行快速冷却，同时在与管体相平行的的冷却槽两侧放置回收框；(3)冷却完成后，通过冷却机构使管体与冷却槽内的冷却水分离，同时使管体随着冷却机构自动掉落至两侧的回收框内。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：利用独特设计的冷却机构，在实现了管体的同步快速冷却同时，能够实现管体的自动出料，实现了冷却后管体的自动回收，更加的方便快捷。附图说明图1为本专利技术提供的俯视结构示意图；图2为本专利技术提供的侧视整体结构示意图；图3为本专利技术提供的图2中A处放大示意图；图4为本专利技术提供的第一卡板和第二卡板俯视内部结构示意图；图5为本专利技术提供的按压杆和连接线主视连接结构示意图；图6为本专利技术提供的支撑板与冷却槽连接结构示意图；图7为本专利技术提供的冷却槽出料时主视整体结构示意图；图中标号说明：1、冷却槽；10、连接轴；11、冷却板；111、定位槽；12、第一卡板；121、卡槽；122、锁舌；123、连接孔；124、按压槽；125、第一复位弹簧；126、连接线；127、调节槽；13、第二卡板；131、锁槽；132、卡杆；14、按压杆；15、连接板；16、盖板；17、定位板；18、固定杆；19、解锁板；2、曝气机；21、连接管；22、曝气管；23、曝气孔；3、液压杆；4、支撑板；41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、调节杆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1一种管体水冷用冷却槽自动出料方法，包括以下步骤：(1)先将待冷却的管体通过冷却槽中部依次放入冷却槽冷却机构中；(2)然后通过冷却机构让管体在冷却槽进行快速冷却，同时在与管体相平行的的冷却槽两侧放置回收框；(3)冷却完成后，通过冷却机构使管体与冷却槽内的冷却水分离，同时使管体随着冷却机构自动掉落至两侧的回收框内。所述冷却机构包括冷却板11、定位板17、连接板15和盖板16，所述冷却板11可上下运动的设置在冷却槽1中部，且冷却板11两端均设有多个转动连接的定位板17，所述定位板17延伸端均设有相铰接的连接板15，所述连接板15上均设有通过连接轴10相铰接的盖板16，所述冷却板11上端设有对称分布的第一卡板12和第二卡板13，所述第一卡板12和第二卡板13分别与相对应的盖板16固定连接，且第一卡板12和第二卡板13之间通过多个卡合机构相互卡合连接。利用相互铰接的定位板17、连接板15、盖板16和冷却板11，构成一个整体状的固定框，能够有效的将多个管体同时实现固定；由于冷却时冷却槽内不同高度的水，水温是不同的，通过上下运动的冷却板11，带动管体在冷却槽内上下运动，使管体能够实现与冷却槽1内不用高度的水温接触，从而充分的提高了冷却槽1内冷却水的利用率，提高了整体的冷却效果，而且管体的上下运动，在冷却槽1内能够实现搅拌的效果，将不同水温的水，更加快速的混合，进一步的提高了冷却槽1内冷却水的利用率。进一步，所述冷却板11底部的两端设有多个数量与定位板17相匹配的定位槽111，所述定位槽111剖面为倒置L形，所述定位板17端部通过连接轴10与定位槽111内部铰接。定位槽111和定位板17的设计，使冷却板11在向上运动时，定位板17不受限制，在没有固定时可以向下运动，但由于第一卡板12和第二卡板13卡合的设计，使整个框体成了一个整体，从而冷却板11在向上运动时，定位板也17向上运动，冷却板11在向下运动时，定位板17通过定位槽111的按压，向下运动；这样的设计，使冷却槽1在进行出料时，只需要将冷却板11上升至合适高度时，将第一卡板12和第二卡板13之间的卡合解除，将定位板17、连接板15和盖板16铺成一条倾斜的直线，管体由于重力，从而自动随着倾斜的直线滑落，与冷却槽1分离，方便快捷。进一步，位于定位板17底部的所述冷却槽1侧壁上设有长度可伸缩的支撑板4。进一步，所述支撑板4包括第一支撑板41和第二支撑板42，所述第二支撑板42与冷却槽1内壁固定连接，且第二支撑板42内设有与第一支撑板41相活动卡合的槽体，所述第一支撑板41活动插入第二支撑板42内的槽体内，所述第二支撑板42内设有调节杆43，所述调节杆43端部与第二支撑板42一侧的第一支撑板端部41固定连接，且调节杆43另一端部活动穿过冷却槽43侧壁。进一步，所述第一支撑板41和第二支撑板42之间设有防水密封橡胶垫。支撑板4的设计，使定位板17在进行进料时，能够有效得到支撑，防止无法进料以及第一卡板12和第二卡板13解锁后，定位板17自动掉落的情况发生。进一步，所述冷却板11和两个定位板17的长度之和小于冷却槽1内壁之间的宽度。进一步，所述卡合机构包括卡槽121和卡杆132，所述卡槽121为两个，且卡槽121对称分布在第一卡板12外侧壁上，位于卡槽121之间的所述第一卡板12内均设有对称分布且与卡槽121侧壁相连通的调节槽127，所述调节槽127内设有活动连接的锁舌122，所述锁舌122通过第一复位弹簧125与调节槽127内壁活动连接，所述卡杆132为两个，且卡杆132分布在与卡槽121位置相对应的第二卡板13外侧壁上，两个所述卡杆132相对的一侧均设有与锁舌122相卡合的锁槽131，位于调节槽127之间的所述第一卡板12内设有连接孔123，所述连接孔123内设有连接线126，所述连接线126两端分别穿过第一复位弹簧125中心与锁舌122端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管体水冷用冷却槽自动出料方法，包括以下步骤：/n(1)先将待冷却的管体通过冷却槽中部依次放入冷却槽冷却机构中；/n(2)然后通过冷却机构让管体在冷却槽进行快速冷却，同时在与管体相平行的的冷却槽两侧放置回收框；/n(3)冷却完成后，通过冷却机构使管体与冷却槽内的冷却水分离，同时使管体随着冷却机构自动掉落至两侧的回收框内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管体水冷用冷却槽自动出料方法，包括以下步骤：
(1)先将待冷却的管体通过冷却槽中部依次放入冷却槽冷却机构中；
(2)然后通过冷却机构让管体在冷却槽进行快速冷却，同时在与管体相平行的的冷却槽两侧放置回收框；
(3)冷却完成后，通过冷却机构使管体与冷却槽内的冷却水分离，同时使管体随着冷却机构自动掉落至两侧的回收框内。


2.根据权利要求1所述的管体水冷用冷却槽自动出料方法，其特征在于：所述冷却槽内储存有冷却液，所述冷却液的体积不超过冷却槽体积的90％。


3.根据权利要求1所述的管体水冷用冷却槽自动出料方法，其特征在于：步骤(1)中所述冷却机构包括冷却板、定位板、连接板和盖板，所述冷却板可上下运动的设置在冷却槽中部，且冷却板两端均设有多个转动连接的定位板，所述定位板延伸端均设有相铰接的连接板，所述连接板上均设有通过连接轴相铰接的盖板，所述冷却板上端设有对称分布的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板分别与相对应的盖板固定连接，且第一卡板和第二卡板之间通过多个卡合机构相互卡合连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈良山，
申请(专利权)人：陈良山，
类型：发明
国别省市：安徽;34