一种陶瓷压坯装置制造方法及图纸

技术编号:23389697 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-22 05:13
本发明专利技术公开了一种陶瓷压坯装置,包括主体箱和工作台,所述主体箱上方设置有传送装置,所述传送装置上端设置有若干个移动盘,所述移动盘上端设置有电机安装底座,所述电机安装底座上安装有旋转托盘,所述旋转托盘上放置有陶瓷坯,所述传送装置一端纵向开设有传送导轨,所述传送导轨一端设置有限位块,所述限位块后方连接有推动电机,所述工作台上方依次设置有PLC控制柜、定压成型装置、初步压坯装置和取料装置,所述取料装置上连接有机械臂三,所述机械臂三一端通过活动连杆垂直连接有竖直杆,所述竖直杆下端固定焊接有取料吸盘,所述初步压坯装置上连接有机械臂二,所述机械臂二一端通过伸缩连接件垂直连接有升降气缸,本发明专利技术实用性强,自动化程度高。

A kind of ceramic pressing device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷压坯装置
本专利技术涉及一种压坯装置,具体为一种陶瓷压坯装置。
技术介绍
目前瓷砖压坯通常采用手工起坯,存在劳动强度大,容易碰坏坯体的缺点,还有用翻转器将压完的瓷砖坯翻转在滚轮上,也存在着瓷砖坯容易坏损的问题,目前用于陶瓷泥浆压制陶瓷坯、体的圧坯机种类很多,一部分是从国外进口的压坯机,价格高、结构复杂,非一般中小企业所用,一部分是国内制造的筒式圧机,结构过于简单、效率低、指度差、装模调试操作困难,只能压制形状简单的陶益产品,且不是通过PLC对机械臂的控制实现压坯过程,导致使用过程不能全方面的实现自动智能化,而且压坯工艺实现的程序少,不能实现一体流水化的压坯工作,在瓷砖加工领域中,淋釉机或淋釉装置是一种十分常见的加工工具,主要用于为砖坯表面施底釉及面釉,具体是在瓷片或成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷压坯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷压坯装置,包括主体箱和工作台,所述主体箱上方设置有传送装置,所述传送装置上端设置有若干个移动盘,所述移动盘上端设置有电机安装底座,所述电机安装底座上安装有旋转托盘,所述旋转托盘上放置有陶瓷坯,所述传送装置一端纵向开设有传送导轨,所述传送导轨一端设置有限位块,所述限位块后方连接有推动电机,所述工作台上方依次设置有PLC控制柜、定压成型装置、初步压坯装置和取料装置,所述取料装置上连接有机械臂三,所述机械臂三一端通过活动连杆垂直连接有竖直杆,所述竖直杆下端固定焊接有取料吸盘,所述初步压坯装置上连接有机械臂二,所述机械臂二一端通过伸缩连接件垂直连接有升降气缸,所述升降气缸下端通过气缸输出杆连接有输出杆固定轴,所述输出杆固定轴下端固定有陶瓷压实轴,所述定压成型装置上连接有机械臂一,所述机械臂一一端固定有压坯电机,所述压坯电机转动输出端连接有压坯接触件,所述定压成型装置对面设置有去边装置,所述去边装置通过固定支架一端固定在所述主体箱一侧,所述固定支架另一端纵向固定有旋转电机,所述旋转电机输出轴通过固定轴连接有定位销,所述定位销横向贯穿有横杆,所述横杆一端安装有去边刀,所述定压成型装置一侧安装有淋釉管。优选的,所述旋转托盘呈弧形,且所述旋转托盘下方安装有升降旋转电机,便于设备更好定位接触到所述陶瓷坯.。优选的,所述电机安装底座四周开设有通孔,便于通风散热,且节约制造成本。优选的,所述PLC控制柜电能输出端电性连接在所述机械臂一、机械臂二和所述机械臂三的控制输入端,直接控制,快速准确。优选的,所述限位块上安装有位置传感器,能够准确探测所述移动盘的位置。优选的,所述PLC控制柜上电性连接有液晶显示屏,所述液晶显示屏下方依次电性连接有运行显示灯、故障提示灯和停止显示灯,能够通过指示灯判别装置运行状态,方便快捷。优选的,所述淋釉管输入端连接有外部输釉装置,输出端连接有输釉嘴,实现自动淋釉功能。优选的,所述定位销一侧设置有固定销,实现装置的手动松紧,实用性强。优选的,所述传送装置下方转动输入端连接有传送电机,传送速度稳定。优选的,所述移动盘两侧均安装有限位沿,所述限位沿略高于所述移动盘,便于更好的限位。优选的,所述限位沿上等距离均匀固定有若干个固定螺钉,固定效果好。优选的,所述推动电机下方滑动安装在所述传送导轨上,能够实现所述移动盘的移动,便于下一操作实现。优选的,所述主体箱上端两侧焊接有凸出台沿,方便移动装置时手扶。优选的,所述主体箱和所述工作台之间采用分体式连接,便于运输安装等。优选的,所述主体箱和所述工作台下方均安装有移动滚轮,便于移动,受空间限制小。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过PLC控制柜实现对陶瓷坯的流水化一体压坯操作,自动化程度高,大大减少了人力物力的浪费,能够通过PLC控制实现自动取料、自动初步压坯、自动压坯成型,且同时能够实现自动淋釉,在压坯同时通过去边装置去掉陶瓷成型坯的边角料,保证制造出来的陶瓷产品无边角瑕疵,外观匀称,质量过关。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术定压成型装置结构示意图。图3为本专利技术初步压坯装置结构示意图。图4为本专利技术取料装置结构示意图。图5为本专利技术去边装置结构示意图。图6为本专利技术PLC控制柜结构示意图。图中:1-主体箱;2-凸出台沿;3-限位沿;4-固定螺钉;5-传送装置;6-工作台;7-PLC控制柜;8-淋釉管;9-定压成型装置;10-初步压坯装置;11-取料装置;12-陶瓷坯;13-旋转托盘;14-电机安装底座;15-移动盘;16-去边装置;17-推动电机;18-限位块;19-传送导轨;20-去边刀;21-横杆;22-定位销;23-固定轴;24-旋转电机;25-固定支架;26-机械臂一;27-压坯电机;28-压坯接触件;29-机械臂二;30-伸缩连接件;31-升降气缸;32-气缸输出杆;33-输出杆固定轴;34-陶瓷压实轴;35-机械臂三;36-活动连杆;37-竖直杆;38-取料吸盘;39-液晶显示屏;40-运行显示灯;41-故障提示灯;42-停止显示灯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种陶瓷压坯装置,包括主体箱1和工作台6,所述主体箱1上方设置有传送装置5,所述传送装置5上端设置有若干个移动盘15,所述移动盘15上端设置有电机安装底座14,所述电机安装底座14上安装有旋转托盘13,所述旋转托盘13上放置有陶瓷坯12,所述传送装置5一端纵向开设有传送导轨19,所述传送导轨19一端设置有限位块18,所述限位块18后方连接有推动电机17,所述工作台6上方依次设置有PLC控制柜7、定压成型装置9、初步压坯装置10和取料装置11,所述取料装置11上连接有机械臂三35,所述机械臂三35一端通过活动连杆36垂直连接有竖直杆37,所述竖直杆37下端固定焊接有取料吸盘38,所述初步压坯装置10上连接有机械臂二29,所述机械臂二29一端通过伸缩连接件30垂直连接有升降气缸31,所述升降气缸31下端通过气缸输出杆32连接有输出杆固定轴33,所述输出杆固定轴33下端固定有陶瓷压实轴34,所述定压成型装置9上连接有机械臂一26,所述机械臂一26一端固定有压坯电机27,所述压坯电机27转动输出端连接有压坯接触件28,所述定压成型装置9对面设置有去边装置16,所述去边装置16通过固定支架25一端固定在所述主体箱1一侧,所述固定支架25另一端纵向固定有旋转电机24,所述旋转电机24输出轴通过固定轴23连接有定位销22,所述定位销22横向贯穿有横杆21,所述横杆21一端安装有去边刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷压坯装置,其特征在于:包括主体箱(1)和工作台(6),所述主体箱(1)上方设置有传送装置(5),所述传送装置(5)上端设置有若干个移动盘(15),所述移动盘(15)上端设置有电机安装底座(14),所述电机安装底座(14)上安装有旋转托盘(13),所述旋转托盘(13)上放置有陶瓷坯(12),所述传送装置(5)一端纵向开设有传送导轨(19),所述传送导轨(19)一端设置有限位块(18),所述限位块(18)后方连接有推动电机(17),所述工作台(6)上方依次设置有PLC控制柜(7)、定压成型装置(9)、初步压坯装置(10)和取料装置(11),所述取料装置(11)上连接有机械臂三(35),所述机械臂三(35)一端通过活动连杆(36)垂直连接有竖直杆(37),所述竖直杆(37)下端固定焊接有取料吸盘(38),所述初步压坯装置(10)上连接有机械臂二(29),所述机械臂二(29)一端通过伸缩连接件(30)垂直连接有升降气缸(31),所述升降气缸(31)下端通过气缸输出杆(32)连接有输出杆固定轴(33),所述输出杆固定轴(33)下端固定有陶瓷压实轴(34),所述定压成型装置(9)上连接有机械臂一(26),所述机械臂一(26)一端固定有压坯电机(27),所述压坯电机(27)转动输出端连接有压坯接触件(28),所述定压成型装置(9)对面设置有去边装置(16),所述去边装置(16)通过固定支架(25)一端固定在所述主体箱(1)一侧,所述固定支架(25)另一端纵向固定有旋转电机(24),所述旋转电机(24)输出轴通过固定轴(23)连接有定位销(22),所述定位销(22)横向贯穿有横杆(21),所述横杆(21)一端安装有去边刀(20),所述定压成型装置(9)一侧安装有淋釉管(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷压坯装置,其特征在于:包括主体箱(1)和工作台(6),所述主体箱(1)上方设置有传送装置(5),所述传送装置(5)上端设置有若干个移动盘(15),所述移动盘(15)上端设置有电机安装底座(14),所述电机安装底座(14)上安装有旋转托盘(13),所述旋转托盘(13)上放置有陶瓷坯(12),所述传送装置(5)一端纵向开设有传送导轨(19),所述传送导轨(19)一端设置有限位块(18),所述限位块(18)后方连接有推动电机(17),所述工作台(6)上方依次设置有PLC控制柜(7)、定压成型装置(9)、初步压坯装置(10)和取料装置(11),所述取料装置(11)上连接有机械臂三(35),所述机械臂三(35)一端通过活动连杆(36)垂直连接有竖直杆(37),所述竖直杆(37)下端固定焊接有取料吸盘(38),所述初步压坯装置(10)上连接有机械臂二(29),所述机械臂二(29)一端通过伸缩连接件(30)垂直连接有升降气缸(31),所述升降气缸(31)下端通过气缸输出杆(32)连接有输出杆固定轴(33),所述输出杆固定轴(33)下端固定有陶瓷压实轴(34),所述定压成型装置(9)上连接有机械臂一(26),所述机械臂一(26)一端固定有压坯电机(27),所述压坯电机(27)转动输出端连接有压坯接触件(28),所述定压成型装置(9)对面设置有去边装置(16),所述去边装置(16)通过固定支架(25)一端固定在所述主体箱(1)一侧,所述固定支架(25)另一端纵向固定有旋转电机(24),所述旋转电机(24)输出轴通过固定轴(23)连接有定位销(22),所述定位销(22)横向贯穿有横杆(21),所述横杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光景
申请(专利权)人:淳安千岛湖智恒农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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