一种基于微波炭化的制炭工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于微波炭化的制炭工艺，包括以下步骤，S1：粉碎，将原木料进行粉碎；S2：进料，通过上料叉车和皮带输送机将粉碎料送到烘干滚筒中进行烘干；S3：烘干，粉碎料在烘干装置中受热烘干；S4：中间进料，烘干后由提升进料螺旋推动旋页之间的粉碎料前进送入炭化滚筒；S5：微波炭化，微波加热装置的温度在560度到750度之间；炭化持续时间是20分钟到27分钟之间；S6：出炭，在微波炭化成炭后，进入水冷结构中进行冷却，制得所需要的；本发明专利技术通过管道将炭化过程中产生的可燃气体抽回到微波加热装置，一方面减少了烟气对环境造成的污染，另一方面节约了后续炭化的外加能源充分利用了生物质本身的可利用能源，进一步提升了热能利用率。

A process of making carbon based on Microwave carbonization

【技术实现步骤摘要】
一种基于微波炭化的制炭工艺
本专利技术属于制炭设备
，尤其是涉及一种基于微波炭化的制炭工艺。
技术介绍
活性炭具有化学稳定性好、比表面积大等优点，在吸附、分离、催化等领域具有广泛的应用。中国是世界上最早制炭的国家，采用土法制炭，但是普遍存在以下问题：首先是土法制炭产量较低，质量不易保证，占地面积很大；其次是污染环境，造成空气污染，并且劳动强度大。现阶段活性炭的制备主要是采用煤进行化学活化的方式制得，传统化学法制造活性炭的缺点是活化剂消耗大，回收率低，产生的废水废气对环境造成危害；由于煤的不可再生性、以及化学活化过程中带来的污染，化学活化法制炭已经不能满足时代发展的需求。中国专利申请201910474556.7公开了一种农作物秸秆制炭炉及其制炭方法，炉筒内设置有炉胆，炉胆外壁与炉筒内壁之间设置有燃烧腔室，燃烧腔室底部设置有燃烧器，所述炉筒外设置有燃气进气管，炉胆上方设置有炉盖，炉胆内设置有搅拌装置，所述炉盖顶面设置有用于驱动搅拌装置转动的第一电机，炉胆底部侧壁上设置有穿过所述炉筒的出炭管，炉盖上方设置有进料蛟龙和可燃气处理装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微波炭化的制炭工艺，其特征在于，所述制炭工艺包括以下步骤：/nS1、粉碎：将原木材进行粉碎；/nS2、进料：将粉碎料送到烘干滚筒中进行烘干；/nS3、烘干：粉碎料在烘干装置中受热烘干，受热温度为W1，烘干持续时间为T1，将木材中的含水率烘至15％-20％；/nS4、中间进料：烘干后由单头提升进料螺旋推动粉碎料前进，送入炭化滚筒；/nS5、炭化：采用智能化微波加热装置将温度快速提升至粉碎料炭化反应温度；/nS6、出炭：在微波炭化成炭后，进入水冷系统中进行螺旋式冷却，制得所需要的。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于微波炭化的制炭工艺，其特征在于，所述制炭工艺包括以下步骤：
S1、粉碎：将原木材进行粉碎；
S2、进料：将粉碎料送到烘干滚筒中进行烘干；
S3、烘干：粉碎料在烘干装置中受热烘干，受热温度为W1，烘干持续时间为T1，将木材中的含水率烘至15％-20％；
S4、中间进料：烘干后由单头提升进料螺旋推动粉碎料前进，送入炭化滚筒；
S5、炭化：采用智能化微波加热装置将温度快速提升至粉碎料炭化反应温度；
S6、出炭：在微波炭化成炭后，进入水冷系统中进行螺旋式冷却，制得所需要的。


2.根据权利要求1所述一种基于微波炭化的制炭工艺，其特征在于，在步骤S1中，通过皮带输送机将木材输送到双轴撕碎机和对辊粉碎机进行粉碎。


3.根据权利要求1或2所述一种基于微波炭化的制炭工艺，其特征在于，在步骤S2中，通过进料双螺旋和皮带输送机将粉碎料送到烘干滚筒中进行烘干。


4.根据权利要求1-3任一项所述一种基于微波炭化的制炭工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述受热温度W1为200-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福彬，李娟娟，姜文军，周建斌，
申请(专利权)人：深圳市起源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44