一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法技术

本发明专利技术属于堆焊材料技术领域，特别涉及一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法，根据合金的组分及质量百分比为铬铁0.2～0.6％，硅铁0.4～0.8％，氮化铬2～3.5％、菱锌矿1～3％，氟化钠0.2～1.0％，钛酸钾0.2～1.5％，二氧化钛0.5～1.5％，锰铁0.8～1.8％，余量为铁，其中，氮占全部药粉重量的0.1～0.15％，进行配料熔炼后，经电渣重熔、开坯、退火、酸洗、修磨、冷拉等工艺制备得到的自保护堆焊药芯焊丝，具有较好的磨损性能、红硬性，并能防止堆焊层的剥离。

A preparation method of flux cored wire for self shielded reactor

【技术实现步骤摘要】
一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法
本专利技术属于耐磨材料
，特别涉及一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。目前普遍使用的耐磨堆焊材料含碳和合金元素较高，主要是利用碳与铬、钛、钒、铌等形成碳化物硬质点，来提高堆焊层金属的硬度，从而提高其耐磨性能。但此类焊接材料由于含碳量高，往往抗焊接裂纹能力较差，韧性较低。现有技术在堆焊时，大多采用埋弧焊丝或使用硬面堆面专用药芯焊丝及焊剂，会造成以下问题：1、堆焊层硬度不均匀，不稳定；2、有裂纹出现；3、耐磨性不好，成本较高，以上问题均制约着硬面堆焊药芯焊丝的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，制备工艺简单的自保护堆焊药芯焊丝的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，按重量百分比将铬铁0.2～0.6％，硅铁0.4～0.8％，氮化铬2～3.5％、菱锌矿1～3％，氟化钠0.2～1.0％，钛酸钾0.2～1.5％，二氧化钛0.5～1.5％，锰铁0.8～1.8％，余量为铁，其中，氮占全部药粉重量的0.1～0.15％，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼后，浇注成电极棒；/nS2，采用电渣重熔设备，将电极棒的表面进行打磨处理后作为自耗电极插入熔渣内，电流2100～2300A，钢锭封顶补缩电流0～1500A，封顶时间3～5min，停电冷却5～10min脱锭，冷却至常温，得到合金锭；/nS3，将...

【技术特征摘要】
1.一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，按重量百分比将铬铁0.2～0.6％，硅铁0.4～0.8％，氮化铬2～3.5％、菱锌矿1～3％，氟化钠0.2～1.0％，钛酸钾0.2～1.5％，二氧化钛0.5～1.5％，锰铁0.8～1.8％，余量为铁，其中，氮占全部药粉重量的0.1～0.15％，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼后，浇注成电极棒；
S2，采用电渣重熔设备，将电极棒的表面进行打磨处理后作为自耗电极插入熔渣内，电流2100～2300A，钢锭封顶补缩电流0～1500A，封顶时间3～5min，停电冷却5～10min脱锭，冷却至常温，得到合金锭；
S3，将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张轶，
申请(专利权)人：湖北秦鸿新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42