一种爆震传感器螺母自动攻丝机制造技术

一种爆震传感器螺母自动攻丝机，包括台体、下料组件、夹取组件、移动组件、攻丝平台、攻丝组件、接料组件，其中：所述下料组件包括下料槽，所述下料槽的末端设有放料台，所述放料台上设有与用于定位螺母的放料工位；所述夹取组件设于移动组件上，该夹取组件包括第一夹头和第二夹头；所述移动组件包括横向气缸、竖向气缸，所述横向气缸驱动所述竖向气缸的横向移动，所述竖向气缸驱动夹取组件的竖向移动。本申请中的攻丝机，能够实现高效的自动化螺母攻丝操作，同时夹取、放置、攻丝操作定位准确，精度高；优选的方案中，左右两个送料组件、夹取组件、移动组件和攻丝组件一边上料一边攻丝，上料攻丝两不误，大大提高的效率。

An automatic tapping machine for knock sensor nut

【技术实现步骤摘要】
一种爆震传感器螺母自动攻丝机
本专利技术属于螺母自动化加工设备领域，具体涉及一种爆震传感器螺母自动攻丝机。
技术介绍
螺母，又称螺帽，通过其内侧的螺纹，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用，是将机械设备、工件紧密连接起来的零件，在各行各业中广泛使用，种类和功能繁多。现有技术中，爆震传感器是安装在发动机缸体中的一种传感器，其作用是用来测定发动机抖动度，当发动机产生爆震时用来调整点火操作，避免爆震现象。爆震传感器螺母是用在汽车发动机爆震传感器上的一种关键零件，其作用是将感应线圈、电阻器等电子零件固定在爆震传感器载体上，使其电子零件能紧密贴合，保证信号输出功率的稳定性及可靠性。一般的，爆震传感器螺母的规格为M14*0.75垂直度0.02mm，对边宽度17mm±0.05mm，厚度3mm平行度0.03mm，公差要求非常严格而且不能有毛刺。由于爆震传感器螺母厚度小，攻丝后容易变形垂直度无法保证，采用一般自动攻丝机攻出来的螺母达不到技术要求，合格率仅有40%，不但生产效率低而且不能满足生产需要。因此，基于以上的一些问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爆震传感器螺母自动攻丝机，包括台体、下料组件、夹取组件、移动组件、攻丝平台、攻丝组件、接料组件，其特征在于：/n所述台体（7）上设有螺母进料框（8）、攻丝组件（9）和操作面板（73），所述螺母进料框（8）用于自动的将螺母输送到下料槽（3）上，所述攻丝组件（9）上设有攻丝钻头（91），攻丝钻头（91）可升降，用于进行攻丝操作；所述下料组件、夹取组件、移动组件、攻丝平台、接料组件均设于台体（7）上；/n所述下料组件包括下料槽（3），所述下料槽（3）的末端设有放料台（21），所述放料台（21）上设有与用于定位螺母的放料工位（211）；/n所述夹取组件设于移动组件上，该夹取组件包括第一夹头（4...

【技术特征摘要】
1.一种爆震传感器螺母自动攻丝机，包括台体、下料组件、夹取组件、移动组件、攻丝平台、攻丝组件、接料组件，其特征在于：
所述台体（7）上设有螺母进料框（8）、攻丝组件（9）和操作面板（73），所述螺母进料框（8）用于自动的将螺母输送到下料槽（3）上，所述攻丝组件（9）上设有攻丝钻头（91），攻丝钻头（91）可升降，用于进行攻丝操作；所述下料组件、夹取组件、移动组件、攻丝平台、接料组件均设于台体（7）上；
所述下料组件包括下料槽（3），所述下料槽（3）的末端设有放料台（21），所述放料台（21）上设有与用于定位螺母的放料工位（211）；
所述夹取组件设于移动组件上，该夹取组件包括第一夹头（44）和第二夹头（441），所述第一夹头（44）用于夹住放料工位（211）上螺母并将其转移至攻丝平台上，所述第二夹头（441）用于夹住攻丝平台上螺母并将其转移至接料组件上；所述第一夹头（44）和第二夹头（441）同步移动；
所述移动组件包括横向气缸（40）、竖向气缸（43），所述横向气缸（40）驱动所述竖向气缸（43）的横向移动，所述竖向气缸（43）驱动夹取组件的竖向移动；
所述攻丝平台包括攻丝底座（6），所述攻丝底座（6）上设有攻丝工位（61），螺母置于该攻丝工位（61）中进行攻丝操作；
所述攻丝组件用于对攻丝工位（61）上的螺母进行攻丝操作；
所述接料组件为接料输送带（5）。


2.根据权利要求1所述的一种爆震传感器螺母自动攻丝机，其特征在于，该攻丝机构上设有对称设置的两套下料组件、夹取组件、移动组件；所述攻丝平台中的攻丝底座（6）上设有两个攻丝工位（61），该攻丝底座（6）在驱动件驱动下在两套移动组件之间移动，移动过程中使两个攻丝工位（61）中螺母分别进行攻丝操作。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑敏，
申请(专利权)人：浙江千剑精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33