一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法技术

技术编号:23388531 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-22 04:38
本发明专利技术公开了一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法,包括以下步骤:获取并根据第一切片参数对三维模型切片,获取并识别工件的一层截面的初始轮廓线以及第一多边形数量;获取并根据第二切片参数对初始轮廓线进行偏置,获取并识别此截面的偏置轮廓线以及第二多边形数量;若第一多边形数量小于第二多边形数量,则根据第二切片参数依次对空洞区域边缘和截面边缘进行偏置,获得内轮廓线和外轮廓线;获取构成内轮廓线的各线段,和与之相邻的构成外轮廓线的各线段之间的实际夹角,并根据实际夹角与重叠夹角的关系,对各线段进行调整,获得最终轮廓线;可避免后期加工过程中存在加工工件部分区域缺失或过烧的现象,保证工件的精度和品质。

A contour processing method based on selective laser melting

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法
本专利技术涉及三维打印
,具体涉及一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法。
技术介绍
激光选区熔化技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术,通过专用软件对工件三维数模进行切片分层,获得各截面的轮廓数据后,利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末,通过逐层铺粉,逐层熔化凝固堆积的方式,制造三维实体工件。在激光选区熔化加工过程中,内外轮廓间距、内轮廓数量、填充线间距设置不当,会影响工件质量;具体地,在轮廓偏置过程中,内轮廓线和外轮廓线可能会存在交叉现象,目前常用处理方案为在交叉点处截断,生成多个断开的多边形;但是,生成的多边形往往会存在比较尖锐的角;若后期按照此方案进行激光熔覆成形,则可能导致加工工件部分区域缺失或过烧。
技术实现思路
为了克服目前在轮廓偏置过程中,对存在交叉现象的内轮廓线和外轮廓线处理不当,从而导致加工工件部分区域缺失或过烧的技术问题,本专利技术提供一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法。本专利技术所述的基于激光选区熔化的轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n向激光选区熔化设备导入所需制备工件的三维模型;/n获取第一切片参数,并根据所述第一切片参数对所述三维模型切片,获取并识别所述工件的一层截面的初始轮廓线,获得与所述初始轮廓线对应的第一多边形数量;其中,所述初始轮廓线包括截面边缘和空洞区域边缘;/n获取第二切片参数,并根据所述第二切片参数对所述初始轮廓线进行偏置,获取并识别所述截面的偏置轮廓线,获得与所述偏置轮廓线对应的第二多边形数量;/n判断所述第一多边形数量与所述第二多边形数量的关系;若所述第一多边形数量大于等于第二多边形数量,则不作处理;若小于,则根据所述第二切片参数依次...

【技术特征摘要】
1.一种基于激光选区熔化的轮廓处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
向激光选区熔化设备导入所需制备工件的三维模型;
获取第一切片参数,并根据所述第一切片参数对所述三维模型切片,获取并识别所述工件的一层截面的初始轮廓线,获得与所述初始轮廓线对应的第一多边形数量;其中,所述初始轮廓线包括截面边缘和空洞区域边缘;
获取第二切片参数,并根据所述第二切片参数对所述初始轮廓线进行偏置,获取并识别所述截面的偏置轮廓线,获得与所述偏置轮廓线对应的第二多边形数量;
判断所述第一多边形数量与所述第二多边形数量的关系;若所述第一多边形数量大于等于第二多边形数量,则不作处理;若小于,则根据所述第二切片参数依次对所述空洞区域边缘和截面边缘进行偏置,获得内轮廓线和外轮廓线;
获取构成所述内轮廓线的各线段,和与之相邻的构成外轮廓线的各线段之间的实际夹角,并根据所述实际夹角与重叠夹角的关系,对各所述线段进行调整,获得最终轮廓线。


2.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化的轮廓处理方法,其特征在于,根据所述第二切片参数依次对所述空洞区域边缘和截面边缘进行偏置的步骤包括:
保持所述截面边缘不变,根据所述第二切片参数,将所述空洞区域边缘向外偏置,获得与之对应的第一内偏置线;
去除在所述截面边缘界外的所述第一内偏置线,获得所述第二内偏置线;并调整所述第二内偏置线的轮廓方向;
重复上述步骤,直至对所有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬彬
申请(专利权)人:鑫精合激光科技发展北京有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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