一种计算机形式化3D打印金属材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种计算机形式化3D打印金属材料制备方法，包括有计算机控制单元，分析单元，模型优化单元，处理单元，加料单元，涂装单元，切割单元。本发明专利技术具有提高3D打印金属材料致密性，从而提高工作性能的有益效果。

A preparation method of 3D printing metal materials by computer

【技术实现步骤摘要】
一种计算机形式化3D打印金属材料制备方法
本专利技术涉及领域。更具体地说，本专利技术涉及一种计算机形式化3D打印金属材料制备方法及其制备方法。
技术介绍
形式化验证到实践中是非常能提高性能的方法，从自3D打印技术诞生以来，各行各业都开展研究，尤其是形式化验证对激光研熔的研究，已经取得了阶段性的成果。形式化验证3D打印是一种新型快速验证的制造模型性能的技术，可根据在多种环境下进行生成，同时可以制造多种定制化的模型。但是如何根据智能生产和处理方式以提高涂装后的部件工作性能是一个重要的研究课题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种计算机形式化3D打印金属材料制备方法，包括有计算机控制单元，分析单元，模型优化单元，处理单元，加料单元，涂装单元，切割单元，步骤1：先计算机控制单元对需构建的成型部件设计出每个成份之间的数据并进行协调控制和搜索，步骤1中的计算机控制单元设计出需构建的成型部件中每个成份是以重量份形式组成：其中包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机形式化爆3D打印金属材料制备方法，其特征在于，包括有计算机控制单元，分析单元，模型优化单元，处理单元，加料单元，涂装单元，切割单元，步骤1：先计算机控制单元对需构建的成型部件设计出每个成份之间的数据并进行协调控制和搜索，步骤1中的计算机控制单元设计出需构建的成型部件中每个成份是以重量份形式组成：其中包括有20-25份铜、12-18份铟、5-10份锰、5-8份铝、1-4份钛、2-4份锡、0.2-0.5份三氧化二铁、0.2-0.3份磷酸铁、0.01-0.1份铒、0.1-0.5份聚酰亚胺、0.1-0.3份聚环氧乙烷、0.01-0.1份降孔剂；模型优化单元在不同的时间、温度、气候，空气环...

【技术特征摘要】
1.一种计算机形式化爆3D打印金属材料制备方法，其特征在于，包括有计算机控制单元，分析单元，模型优化单元，处理单元，加料单元，涂装单元，切割单元，步骤1：先计算机控制单元对需构建的成型部件设计出每个成份之间的数据并进行协调控制和搜索，步骤1中的计算机控制单元设计出需构建的成型部件中每个成份是以重量份形式组成：其中包括有20-25份铜、12-18份铟、5-10份锰、5-8份铝、1-4份钛、2-4份锡、0.2-0.5份三氧化二铁、0.2-0.3份磷酸铁、0.01-0.1份铒、0.1-0.5份聚酰亚胺、0.1-0.3份聚环氧乙烷、0.01-0.1份降孔剂；模型优化单元在不同的时间、温度、气候，空气环境下搭建最优化成份比例的模型，设计出成份优化后的比例和预估成份变化后的性能范围；
模型优化单元得到成型部件在不同环境下要涂装的成份以及部件在未来时间下在不同的环境性能的收敛性和参数选择分析；收敛性为成型部件在涂装结束后一段时间或涂装过程达到稳定状态，性能的收敛性即为涂装的成份最终停留在成份，气温，涂装温度的一个最佳位置，因为所不同的成份，某种成份达到性能最佳时，另一成份未必能达到性能最佳，对于成型部件的所有状态，则以全局的思维方式收敛到各种成份相对最优值；所述参数选择分析包括成型部件的大小、规模、气温影响、涂装环境影响、以及不能无限制学习下来所设定的迭代最大次数；并且平衡涂装的成份的全局搜索能力和局部搜索能力；气温影响为成型部件在生产和保存中的对气温的影响值；涂装环境影响为成型部件在生产和保存中的对环境的湿度，厂房的大小的影响值；迭代最大次数自身根据工人的操作经验来决定，并且成型部件的大小、规模、气温影响、涂装环境影响也能影响迭代最大次数；模型优化单元在面向特定成型部件时，使不同的成份在相类似的区间分析运算进行优化算法为基础，在考虑时间，温度，空气气温环境下根据迭代最大次数不停地迭代搜索，最终收敛到不同的成份的历史最优数值和当前全局最优数值之间，并且在加权时优先考虑当时特定成型部件在厂房的气候，空气气温环境和温度；并且通过分析单元分析出所述成型部件内的成份相互之间具有的影响和作用，以及将成份的数值的相邻范围进行替换所产的相互之间具有的影响和作用，数值的相邻范围由人为或者根据人工神经网络进行训练得出，并且构成相应的集合，并且各成份在加入或者是处理时所处的环境构建环境参数变量，处理单元必要时设计相应的时间权重和重量权重；并且跟踪分析不同的数据成份在不同环境下后续发生变化的值，并根据获取到的数据在不同环境下进行收集；加料单元对降孔剂设计步骤为：构成为重量比为5:1:2的硬脂酸、马来酸酐、十八烷基三甲基氯化铵，降孔剂的制备为：硬脂酸溶于乙醇中，加入溶于水的十八烷基三甲基氯化铵，升温至60℃反应60min，再加入马来酸酐搅拌反应30min，冷却，乙酸乙酯萃取，浓缩，烘干；
步骤2：涂装单元根据模型优化单元和分析单元的数据分别将铜、铟、锰、铝浸入丙酮中，然后加入0.001倍重量于丙酮的三乙醇胺皂，计算机控制单元开始设定温度，涂装单元在设定的温度下超声清洗15-20min，超声频率为30-40MHz，并取出烘干，得到第一混合物；然后涂装单元根据模型优化单元的结果将钛、锡、三氧化二铁、磷酸铁、铒浸入乙醇中，并加入0.001倍重量于乙醇的月桂醇硫酸钠，并且计算机控制单元设定的温度下超声清洗10-20min，超声频率为25-45MHz，取出烘干，得第二混合物；涂装单元将第一混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：金霞，顾小龙，刘平，张利民，张玲玲，张腾辉，
申请(专利权)人：浙江亚通焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33