横向拉伸设备的链条拆分装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种横向拉伸设备的链条拆分装置，特征在于：包括工作台、上导轨、下导轨、链条拆分支撑板、驱动油缸、砧块和液压箱，工作台底部两端固定工作台支撑，在工作台上端面固装有相互对称的下导轨，下导轨上装有上导轨，工作台上端面一侧上通过油缸支架装有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆端部连接有砧块，砧块与上导轨固装，在工作台上端面的另一侧上装有与下导轨一端垂直的链条拆分支撑板，液压箱通过管路与驱动油缸连通。优点是：可快速完成链条的拆分工作，省时省力，且还可将拉伸设备的开机时间提前1‑2天，缩短停机时间；提高链条拆分质量和拉伸薄膜产品产量。本装置结构简单、避免人工用力拆除造成对链块的损坏，且可降低设备故障率和加工成本。

Chain splitting device of transverse stretching equipment

【技术实现步骤摘要】
横向拉伸设备的链条拆分装置
薄膜横向拉伸设备
，特别是涉及一种横向拉伸设备的链条拆分装置。
技术介绍
目前，链条是BOPP生产线横向拉伸设备的重要部件，在薄膜生产中，PP物经摸头铸成厚片，由纵拉设备拉伸为幅宽约600mm，厚约3mm的薄片，薄片进入横拉设备，由两组链夹加紧薄片两边，链夹装在两链条上分别沿两预定的轨道行走，两轨道距离由窄变宽，最终将薄片横向拉伸为幅宽约4000mm，厚约0.02mm的薄膜。生产线运行一段时间后，尤其是在春夏气温高的情况下，原料的挥发物或者空气间的其他杂质在TDO(横向拉伸工段)的链条和链夹易出现积碳现象，容易造成断膜、不成膜的严重后果，因此需要不定期停机对链条进行清洗和维修。目前，一条生产线横向拉伸装置中的链条长度大约为350米，并由上千个链块组成，链块的拆分工作则是一项工作量巨大的工程，传统的链条拆分工作完全是通过操作人员手工进行，且需要大量人力和时间完成。上述链条拆分工作不仅耗时费力，延长BOPP生产线横向拉伸设备的停机时间，而且无法保证链条各部件的拆分质量。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种省时省力、大幅度提高链条拆卸质量和效率的横向拉伸设备的链条拆分装置。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：横向拉伸设备的链条拆分装置，其特征在于：包括工作台、上导轨、下导轨、链条拆分支撑板、驱动油缸、砧块和液压箱，所述工作台底部两端固定工作台支撑，在工作台上端面固装有相互对称的下导轨，所述下导轨上装有上导轨，所述工作台上端面一侧上通过油缸支架装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端部连接有砧块，所述砧块与上导轨固装，在工作台上端面的另一侧上装有与下导轨一端垂直的链条拆分支撑板，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。本专利技术还可以采用如下技术方案：所述链条拆分支撑板上部制有用于插装固定外链板销轴的多个插槽。所述插槽采用与固定外链板销轴相吻合的弧形插槽。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于本专利技术采用上述技术方案，操作人员在对链条进行拆分时，将一段链条放置在链条拆分支撑板的外侧，并将各链块上的销轴插入链条拆分支撑板上部的弧形插槽上，需要保持链块的销轴头部突出于链条拆分支撑板，然后启动驱动油缸，活塞杆水平方向前行，并推动砧块和上导轨沿下导轨前行，使砧块顶住链块的销轴头部继续推进，直至将销轴顶出可拆外链板，并使其与可拆外链板分离，这样即可将链条的各个链块拆分，进而实现了链条拆分工作。通过本装置可实现2-3名操作人员快速完成链条的拆分工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天，缩短停机时间；此外，提高了链条拆分质量和拉伸薄膜产品产量。本链条拆分装置结构简单、避免人工用力拆除造成对链块的损坏，且可降低设备故障率和加工成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是本专利技术链条拆分支撑板的结构示意图；图5是图4的右视图；图6是本专利技术的工作状态示意图；图7是图6的俯视图；图8是图7的A-A剖视图。图中：1、工作台支撑；2、工作台；3、上导轨；4、下导轨；5、链条拆分支撑板；5-1、弧形插槽；6、驱动油缸；7、油缸支架；8、砧块；9、砧块连接法兰；10、管路；11、活塞杆；12、链条；12-1、固定外链板；12-2、可拆外链板；12-3、销轴；12-4、内链板。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1-图5，横向拉伸设备的链条拆分装置，包括工作台2、上导轨3、下导轨4、链条拆分支撑板5、驱动油缸6、砧块8和液压箱。所述工作台底部两端固定工作台支撑1，在工作台上端面固装有相互对称的下导轨，所述下导轨上装有上导轨。所述工作台上端面一侧上通过油缸支架7装有可水平方向运动的驱动油缸6，所述驱动油缸的活塞杆11端部通过砧块连接法兰9连接有砧块8，所述砧块与上导轨固装，当驱动油缸的活塞杆前行时，并推动砧块8和上导轨沿下导轨4做水平方向的运动。在工作台上端面的另一侧上装有与下导轨一端垂直的链条拆分支撑板5，所述液压箱通过管路10与驱动油缸连通。由于本横向拉伸设备的链条拆分装置采用的液压箱为公知技术，因此未在附图中显示。本实施例中，所述链条拆分支撑板5上部制有用于插装固定外链板12-1的销轴12-3的多个插槽。本实施例中，所述插槽采用与固定外链板的销轴相吻合的弧形插槽5-1。本专利技术的工作原理为：请参阅图6-图8，所述链条12是由多个链块连接构成，所述每个链块包括固定外链板12-1、可拆外链板12-2、销轴12-3和内链板12-4，所述固定外链板12-1上固接有两个销轴12-3，所述内链板12-4与两个销轴装配成一体，所述可拆外链板12-2与两个相邻链块的销轴装配，用于连接两个相邻的链块使其构成链条。操作人员在对链条进行拆分时，将一段链条放置在链条拆分支撑板5的外侧，并将各链块上的销轴插入链条拆分支撑板上部的弧形插槽5-1上，需要保持链块的销轴头部突出于链条拆分支撑板，然后启动驱动油缸6，活塞杆水平方向前行，并推动砧块8和上导轨3沿下导轨前行，使砧块8顶住链块的销轴头部继续推进，直至将销轴顶出可拆外链板，并使其与可拆外链板分离，这样即可将链条的各个链块拆分，进而实现了链条拆分工作。通过本装置可实现在短时间内2-3名操作人员即可完成链条的拆分工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天，缩短停机时间；此外，提高了链条拆分质量和拉伸薄膜产品产量。本链条拆分装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。本专利技术附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向拉伸设备的链条拆分装置，其特征在于：包括工作台、上导轨、下导轨、链条拆分支撑板、驱动油缸、砧块和液压箱，所述工作台底部两端固定工作台支撑，在工作台上端面固装有相互对称的下导轨，所述下导轨上装有上导轨，所述工作台上端面一侧上通过油缸支架装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端部连接有砧块，所述砧块与上导轨固装，在工作台上端面的另一侧上装有与下导轨一端垂直的链条拆分支撑板，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向拉伸设备的链条拆分装置，其特征在于：包括工作台、上导轨、下导轨、链条拆分支撑板、驱动油缸、砧块和液压箱，所述工作台底部两端固定工作台支撑，在工作台上端面固装有相互对称的下导轨，所述下导轨上装有上导轨，所述工作台上端面一侧上通过油缸支架装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端部连接有砧块，所述砧块与上导轨固装，在工作台上端面的另一侧上装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟富轶，刘文忠，杨永新，张大勇，
申请(专利权)人：天津市天塑科技集团有限公司包装材料分公司，
类型：发明
国别省市：天津;12